تولیدکنندگان از جداکننده فیلتر برای جداسازی جامدات و مایعات از گاز طبیعی استفاده می کنند.
به طور خاص ، فیلتر جدا کننده ناخالصی هایی مانند مقیاس لوله ، آب ، سولفید آهن ، هیدروکربن های مایع ، روغن روان کننده کمپرسور و محصولات گوگرد را از گاز طبیعی حذف می کند.
فیلتر جداکننده با یک مخزن جدا کننده استاندارد متفاوت است زیرا از عناصر فیلتر برای حذف آلاینده ها به جای استفاده از دستگاه های مکانیکی استفاده می کند.
تولیدکنندگان فیلترهای جداکننده را در جایی نصب می کنند که آلاینده ها وجود دارند و باید حذف شوند. این ممکن است بعد از کمپرسورها یا قبل از واحدهای آبگیری یا نقطه تحویل باشد.
در میدانهای گاز خشک ، این ممکن است تنها تجهیزات مورد نیاز برای جداسازی باشد.
فیلتر جدا کننده در کجا استفاده می شود؟
تولیدکنندگان از جدا کننده های فیلتر در باتری های مخزن و همچنین ایستگاه های جمع آوری و پردازش گاز استفاده می کنند.
هر بخش از صنعت ما - بالادست ، میانی و پایین دست - از نوعی فیلتر جداکننده استفاده می کند.
انواع جداکننده های فیلتر
جدا کننده های فیلتر افقی برای تهویه مطبوع رایج هستند. آنها می توانند غلظت های بیشتری از مایعات و جامدات را در مقایسه با مدل های عمودی تحمل کنند.
فیلترهای جداکننده عمودی زمانی مناسب هستند که فضای زمین محدود باشد.
انواع فیلترهای سپراتور
در داخل قوطی جداکننده فیلتر عناصر فیلتر وجود دارد - جوراب های قابل تعویض یا فیلترهای ادغام کننده.
جوراب قابل تعویض - در فیلتر جوراب قابل تعویض ، کل جریان گاز از طریق فیلتر جوراب عبور می کند ، مواد جامد را به دام می اندازد و مایعات را تراکم می کند.
فیلترهای ادغام کننده - فیلترهای ادغام کننده ذرات مایع را از یک جریان گاز جدا می کنند. تداخل زمانی اتفاق می افتد که ذرات مایع به دام افتاده یا با سایر قطرات مجاور ترکیب شده و / یا توسط قطرات اضافی که سعی می کنند از فیلتر عبور کنند ، برخورد کنند. فیلترهای ادغام کننده حاوی موادی هستند که بسیاری از عناصر را دفع می کنند. تولیدکنندگان سطح فیبری فیلترسپراتور را با پلیمرهای بسیار کم انرژی مانند فلوروپلیمر یا سیلیکون می پوشانند. این باعث می شود که قطرات به فیلتر نچسبند و به ریختن مایعات کمک می کند.
1- و ظروف 2 مرحله ای
بسته به نیاز به فیلتراسیون ، جدا کننده های فیلتر دارای یک یا دو مرحله هستند. این همان مفهومی نیست که در مورد کشتی ای صحبت می کنیم که دارای 2 یا 3 فاز است. در اکثر شناورهای تولیدی ، تعداد کنترل سطح و سوپاپ های کنترل می تواند به تعیین فاز 2 یا 3 کشتی کمک کند.
با این حال ، با جدا کننده های فیلتر این می تواند گمراه کننده باشد زیرا می توان یک یا دو اتاق جداگانه را در یک پوسته مخزن ترکیب کرد. ما این مراحل را بیشتر فاز می نامیم.
در یک ظرف 2 مرحله ای یک صفحه وجود دارد که دو مرحله را تقسیم می کند و اجازه می دهد تا جداسازی 2 فاز در هر طرف ظرف انجام شود.
در یک ظرف تک مرحله ای فقط از یک نوع عنصر فیلتر استفاده می شود. برخی از تولید کنندگان این را جدا کننده فیلتر تک عنصر می نامند.
جداکننده های فیلتر فشار کم و فشار بالا
مخازن جدا کننده فیلتر یا دارای فشار بالا هستند که بیش از 500 PSI است ، یا فشار کم ، که چیزی کمتر از 500 PSI است. نوع رگ بستگی به شرایط فرآیند و کاربرد دارد.
کنترل کننده های جداکننده فیلتر
کلیدهای سطح پنوماتیک برای جدا کننده های فیلتر ایده آل هستند زیرا فضای کمتری را اشغال می کنند. حجم مایع در ظرف نسبتاً کم است و بیشتر فضا حاوی عناصر فیلتر است. این هیچ جایی برای بازوی تکان دهنده کنترل کننده سطح GEN II یا مجموعه ای برای عملکرد مکانیکی باقی نمی گذارد.
با این حال ، در یک مدل افقی ، یک کنترل کننده سطح مایع Kimray Gen II به دلیل فضای موجود در قسمت محفظه مخزن کشتی ، یک گزینه است.
در یک کشتی تک مرحله ای ، تولید کنندگان ممکن است از trunnion و float به عنوان جایگزین استفاده کنند.
جریان از طریق جدا کننده فیلتر
با ورود گاز طبیعی به واحد ، اولین مرحله از عناصر فیلتر ذرات جامد را جذب می کند. فیلترهای ادغام کننده اجازه می دهد تا مایعات موجود در جریان گاز به قطرات بزرگتر بپیوندند. گاز از طریق لوله ها و وارد مرحله دوم می شود در حالی که مایعات از کف مخزن خارج می شوند.
در مرحله دوم ، مش سیمی یا دستگاه استخراج مه پره قطرات مایع باقی مانده را می گیرد. سپس جریان گاز حاصل شده عملاً عاری از همه ذرات بزرگتر از میکرو فیلتر مورد استفاده است.
مایع خارج شده به ته ظرف می افتد و با یک شیر تخلیه که توسط یک سوئیچ سطح مایع یا یک کنترل کننده سطح مایع Gen II کنترل می شود ، خارج می شود.
اصول جداسازی برای جداکننده عمودی یکسان است. فقط ترتیب اجزا متفاوت است.
منبع: بادرو کمپرسور