فیلتر کمپرسور

کمپرسورهای هوا برق طیف وسیعی از ماشین‌ها را در صنایع و کاربردهای مختلف تامین می‌کنند. ماشین آلات و ابزارهای مورد استفاده در کار ساختمانی، مانند چکش چکش و سنباده هوا، مانند بسیاری از انواع سیستم های کنترل پنوماتیک HVAC، توسط کمپرسورهای هوا تغذیه می شوند. هوای فشرده دارای انواع مختلفی از آلاینده ها است که برای عملکرد صحیح دستگاه نیاز به حذف دارد، زمان خرابی پرهزینه را کاهش می دهد و عمر آن را افزایش می دهد.

در این راهنما، ما درباره چیستی فیلتر کمپرسور هوا، نحوه عملکرد آن، برخی از سوالات متداول و نحوه انتخاب بهترین فیلتر برای کمپرسور هوا بحث خواهیم کرد.

عملکرد فیلتر کمپرسور

فیلترهای کمپرسور هوا که فیلتر خط هوا نیز نامیده می شود، در خطوط هوای متراکم به عنوان راهی برای جلوگیری از ورود مایعات و آلاینده های جامد به کمپرسورهای هوا استفاده می شود. آنها از ورود این آلاینده ها به تجهیزات و ایجاد خسارت جلوگیری می کنند. یک فوت مکعب هوای فشرده ممکن است علاوه بر مقادیر قابل توجهی روغن و آب، حاوی میلیون‌ها ذره خاک باشد. بسته به کاربرد، هوای فشرده ممکن است حتی حاوی سرب، جیوه یا سایر فلزات سنگین باشد.

بدون فیلترهای کمپرسور هوا که چنین آلاینده‌هایی را از بین می‌برند، عملکرد اجزای حیاتی سیستم، مانند سیلندرها و سوپاپ‌ها، به خطر می‌افتد. فیلتراسیون هوا یک عنصر ضروری برای آماده سازی مناسب هوای فشرده است و همچنین می تواند از تورم مهر و موم و تجربه سایش زودرس جلوگیری کند. هوای فشرده تمیز علاوه بر کاهش زمان توقف، هزینه انرژی کمتری را به همراه دارد.

فیلتر کمپرسور هوا چگونه کار می کند؟

فیلترهای خط هوا با فشار دادن هوا برای به دام انداختن ذرات جامد و جداسازی مایعات از هوای فشرده کار می کنند. برای روشن شدن فرآیند، به شناسایی اجزای اصلی موجود در فیلتر کمپرسور هوا کمک می کند:

ورودی: ورودی یا ورودی کمپرسور هوا جایی است که هوا وارد فیلتر می شود. یک کلاهک داخلی وجود دارد که هوا را به سمت پایین و به صورت مارپیچ هدایت می کند. مهم است که به جای استفاده از فیلتر کوچکتر از خط، اندازه ورودی مناسب را دریافت کنید.

درپوش فیلتر: این قطعه جریان هوا را از فیلتر هدایت می کند. شما می توانید جهت هوا را با فلش بیرونی فیلتر تشخیص دهید که از نصب آن به عقب نیز جلوگیری می کند.

مسیر هوا: این مسیر واقعی است که هوا در حالی که مانند یک سیکلون می چرخد و از خود فیلتر هوا عبور می کند، طی می کند.

تخلیه فیلتر: این روزنه اجازه می دهد تا هوا از فیلتر خارج شود و باید با اندازه ورودی مطابقت داشته باشد. اگر تخلیه فیلتر خیلی کم باشد، جریان هوا را محدود می کند.

عنصر فیلتر: خود فیلتر همان چیزی است که آلاینده ها را از هوا خارج می کند و ذرات را در طول زمان جذب می کند. در نهایت فیلترها مسدود می شوند و باید تمیز یا تعویض شوند.

کاسه فیلتر: کاسه بزرگترین قسمت فیلتر است که می توانید ببینید. به کلاهک متصل می شود و به صورت رزوه یا پیچ خورده و در جای خود قفل می شود.

منطقه ساکت فیلتر: آلاینده‌ها، آب و روغن جمع‌آوری‌شده توسط فیلتر همگی به منطقه ساکت در پایین فیلتر ختم می‌شوند. شما معمولاً یک مانع را خواهید دید که از پایین فیلتر آویزان شده است که از ورود مجدد زباله ها به هوا جلوگیری می کند.

تخلیه: آلاینده ها و زباله های جمع آوری شده باید تخلیه شوند. بسیاری از فیلترها باید به صورت دستی تخلیه شوند، اما برخی دیگر دارای تخلیه خودکار شناور یا الکتریکی هستند.

در مرحله اول فیلتراسیون، هوای فشرده از فیلتر توری عبور می کند. این یک اثر تجمعی ایجاد می کند که در آن ذرات بزرگتر توسط فیلتر به دام می افتند و آب به قطرات بزرگتر متراکم می شود و سپس به محفظه جداسازی می رود.

هوای فشرده کند می‌شود و به ذرات اجازه می‌دهد روی یک پد با ویژگی‌های لانه زنبوری متراکم شوند. این حرکت قطرات را به سمت زهکشی تسهیل می کند. پس از ورود به سیستم زهکشی، قطرات از طریق دریچه تخلیه تخلیه می شوند. این مرحله از فیلتراسیون اکثریت روغن، ذرات بزرگ و قطرات آب را حذف می کند.

انواع فیلتر کمپرسور

فیلترها نقش حیاتی در فرآیند هوای فشرده دارند. بسته به استفاده نهایی، استانداردهای دقیق خلوص مستلزم حذف انواع آلاینده‌ها از جمله آئروسل‌های روغن، بخارات و ذرات است. آلاینده ها می توانند از منابع مختلفی وارد هوای فشرده شوند. هوای ورودی می تواند گرد و غبار یا ذرات گرده را وارد کند، در حالی که لوله های خورده می توانند ذرات مضر را از داخل سیستم کمپرسور اضافه کنند. آئروسل ها و بخارات روغن اغلب محصول جانبی استفاده از کمپرسورهای تزریق روغن هستند و باید قبل از استفاده نهایی فیلتر شوند. الزامات خلوص مشخصی برای کاربردهای مختلف هوای فشرده وجود دارد، اما وجود آلاینده‌ها می‌تواند از سطوح قابل قبول فراتر رفته و منجر به محصولات آسیب‌دیده یا هوای ناایمن شود. فیلترها به سه دسته تقسیم می شوند: فیلترهای ترکیبی، فیلترهای حذف بخار و فیلترهای ذرات خشک. در حالی که هر نوع در نهایت یک نتیجه را ایجاد می کند، هر کدام بر اساس اصول متفاوتی عمل می کنند.

فیلترهای ادغام کننده: از فیلترهای ادغام کننده برای حذف آب و ذرات معلق استفاده می شود. قطرات کوچک در یک محیط فیلتر گرفته می شوند و به قطرات بزرگتر ادغام می شوند و سپس از فیلتر خارج می شوند. یک مانع حباب مجدد از ورود مجدد این قطرات به هوا جلوگیری می کند. بیشتر فیلترهای ادغام مایع حذف شده آب و روغن است. این فیلترها همچنین ذرات هوای فشرده را حذف می‌کنند و آنها را در محیط فیلتر به دام می‌اندازند که در صورت عدم تعویض منظم می‌تواند منجر به افت فشار شود. فیلترهای ادغام کننده اکثر آلاینده ها را به خوبی حذف می کنند و سطح ذرات را به اندازه 0.1 میکرون و مایعات را تا 0.01 ppm کاهش می دهند.

یک حذف کننده مه یک جایگزین کم هزینه برای فیلتر ادغام کننده است. در حالی که سطح فیلتراسیون مشابه فیلترهای ادغام کننده را تولید نمی کند، یک حذف کننده مه افت فشار کمتری (حدود 1 psi) ارائه می دهد، که به سیستم ها اجازه می دهد با فشار کمتری کار کنند، بنابراین در هزینه های انرژی صرفه جویی می شود. اینها معمولاً بهترین استفاده را با میعانات مایع و ذرات معلق در هوا در سیستم های کمپرسور روغن کاری می کنند.

فیلترهای حذف بخار: فیلترهای حذف بخار معمولاً برای حذف روان کننده های گازی که از فیلتر ادغام عبور می کنند استفاده می شود. از آنجایی که آنها از فرآیند جذب استفاده می کنند، فیلترهای حذف بخار نباید برای جذب آئروسل های روان کننده استفاده شوند. آئروسل ها به سرعت فیلتر را اشباع می کنند و در عرض چند ساعت آن را بی فایده می کنند. ارسال هوا از طریق فیلتر ادغام کننده قبل از فیلتر حذف بخار از این آسیب جلوگیری می کند. فرآیند جذب از گرانول های کربن فعال، پارچه کربن یا کاغذ برای جذب و حذف آلاینده ها استفاده می کند. زغال فعال رایج ترین فیلتر فیلتر است زیرا ساختار منافذ باز بزرگی دارد. یک مشت زغال فعال سطح زمین فوتبال را دارد.

فیلترهای ذرات خشک: فیلترهای ذرات خشک معمولاً برای حذف ذرات خشک کننده پس از خشک کن جذبی استفاده می شوند. آنها همچنین می توانند در محل استفاده برای حذف هرگونه ذرات خوردگی از هوای فشرده اجرا شوند. فیلترهای ذرات خشک به روشی مشابه به عنوان فیلتر ادغام کننده عمل می کنند و ذرات را در محیط فیلتر جذب و نگه می دارند.

دانستن نیازهای سیستم هوای فشرده می تواند به شما در انتخاب فیلتر مناسب کمک کند. خواه هوای شما نیاز به فیلتراسیون بالایی داشته باشد یا آلاینده های اصلی حذف شوند، تمیز کردن هوا یک مرحله مهم در فرآیند هوای فشرده است. امروز خط فیلترهای Atlas Copco را بررسی کنید یا با نماینده تماس بگیرید و بیاموزید که چگونه Atlas Copco می تواند به شما در دستیابی به هوای پاک تر و ایمن تر کمک کند.