کمپرسور اسکرو
کمپرسورهای اسکرو در میان کمپرسورهای صنعتی اکنون کارایی بیشتری دارد و اغلب مورد استفاده دارد. در تولید این نوع محصولات از حرکتهای دورانی که دو رزوهی نر و ماده دارد و در دو جهت مخالف همدیگر مورد استفاده قرار میگیرد. چنین حرکتی موجب افزایش فشار و دمای گازشده و فشارهای مورد احتیاج را تولید مینماید. از کمپرسورهای اسکرو اغلب در صنایع عظیم مورد استفاده قرار میگیرد.
کمپرسورهای اسکرو ( Screw Compressor)این روزها در صنعتهای متفاوت به اسم کمپرسور پیچشی نیز شناخته شده، که از انواع جدید آنها محسوب میشود. ساختار کمپرسورهای اسکرو بشکلی است که براساس جابجایی مثبت عمل میکنند و جهت فشردهسازی گازمبرد از حرکتهای دورانی دو رزوه استفاده میکنند.
از این کمپرسورها در صنایعی بکار میرود که احتیاج به گاز ویا هوای متراکم شده در حجمها و فشارهای بالا دارند. در تولید کمپرسوراسکرو از تعدادی قطعات کمتر به نسبت کمپرسورهای پیستونی ویا روتاری استفاده می گردد.
به گونهای که تعداد قطعههای متحرک دستگاهها به میزان چشمگیری کم شده است و نتیجتا از میزان صداهای دستگاه هم کاسته میگردد. علاوه برهمهی موارد مذکور، این نوع کمپرسورها از لحاظ جاگیری حجم کمتری را اشغال مینمایند. نکتهی دیگری که وجود دارد این است که جهت خنکسازی کمپرسورهای سایز بزرگتراز روغن استفاده میگردد؛ بنابراین امکان استفادهی مداوم از کمپرسور فراهم میگردد.
نحوهی کار کمپرسورهای اسکرو
ساختار تولید نمودن کمپرسورهای اسکرو زیاد پیچیده نمیباشند و تعداد قطعههای متحرک آنها به نسبت انواع دیگر کمپرسورهای صنعتی خیلی کمتر میباشد. راجع به نحوهی عملکرد کمپرسورهای اسکرو این چنین میتوان گفت که فرایند مکش گاز و فشردهسازی آنها در کمپرسورهای اسکرو توسط دوران دو مارپیچ ماردونی تقریبا بزرگ انجام میپذیرد.
گازها از محل شیر ورودی آنها به داخل محفظهی کمپرسور مکیده میگردد. بعد مابین دو مارپیچ ماده و نر گیر میوفتد و در طول دستگاه کمپرسور پیش میرود. حرکت دورانی گازها بکمک مارپیچها شکل میگیرد، فشار و دمای آنرا بالا میبرد. و نتیجتا، هنگامیکه فشار مورد احتیاج در مبرد تولید میشود، به بیرون تخلیه میگردد.
سیستمهای کنترلی کمپرسورهای اسکرو توسط سرعت دوران ماردونها و همچنین تغییر تعداد دور عمل مینماید. نسبت به حجم و فشارهای هوای مورد احتیاج سرعت مارپیچها را میتوان تنظیم نمود.
انواع کمپرسور اسکرو
دستهبندیهای مختلفی جهت کمپرسورهای باد موجود میباشد. این دستگاهها را براساس تعداد مارپیچها ویا روغنی و غیر روغنی بودن آنها میتوان گروهبندی نمود. تعداد مارپیچهای کمپرسور احتمال دارد دوقلو یا تکی و یاحتی چندتایی باشد. همینطور گروهبندی دیگری جهت کمپرسورهای اسکرو استفاده میگردد، و تقسیمبندی آنها را به دو دستهی کمپرسورهای خشک و کمپرسورهای روغنی میباشد.
کمپرسورهای اسکرو روغنی
روغن در نوع کمپرسورهای روغنی وظایف متفاوتی دارد. از خنکنمودن دستگاه گرفته تا روانکاری و همچنین آببندی قطعههای گوناگون دستگاه مانند ایرندها و یاتاقانها تا آن زمانی که کمپرسور استارت بکار مینماید، سیال روغن به داخل دستگاه تزریق میگردد. بعد از اینها روغن کمپرسور در قسمتهای خروجی فیلتر گردیده و بعد از خنکسازی دوباره به مخازن روغن باز میگردد. از کمپرسورهای اسکروی روغنی در صنعتهای عظیم بکار میرود، چون مقدار اصطکاک مابین قطعههای پایین بوده و توان تولید گاز با دما و فشار بالا را خواهد داشت.
کمپرسورهای خشک
در کمپرسورهای اسکروی خشک به همان صورتی که مشخص میباشد، دیگر از روغن استفاده میشود. بکارگیری کمپرسورهای خشک در صنعت غذا و دارو رایج میباشد. تفاوت عمدهی کمپرسورهای خشک ویا روغنی اینجا میباشد که کمپرسورهای اسکروی خشک تحمل عملکرد در دماها و فشارهای بالا را نخواهد داشت.
مزایای کمپرسورهای اسکرو
• بازدهی بالا: بازده کارایی دستگاه در کمپرسور اسکرو تقریبا ۲۵ الی ۳۰ درصد بالاتر از کمپرسورهای پیستونی میباشد.
• حذف لرزشها: بدلیل موجود نبودن قطعههای متحرک و همچنین عدم وجود اصطکاک، درکمپرسورهای اسکرو دیگر لرزش و سروصدا وجود ندارد.
• حجم و وزن کمتر: با حذف کردن قطعههای مکانیکی و کاهش دادن حجم مخزنها، نصب نمودن کمپرسورهای اسکرو احتیاج به فضای کمتری به نسبت کمپرسورهای پیستونی و روتاری خواهد بود.
• حساسیت کمتر: کمپرسورهای اسکرو به نسبت شرایط ناپایدارشان حساسیت کمتری دارند و بسرعت قابل تنظیم میباشد.
معایب کمپرسورهای اسکرو
• قیمتهای بالا: اسکروها به نسبت کمپرسورهای پیستونی قیمت بیشتری دارند.
• هزینههای نگهداری: هزینههای نگهداری کمپرسور اسکرو مخصوصاً در ظرفیتهای پایین خیلی زیاد میباشد و به همین دلیل تولید این کمپرسورها با ظرفیتهای کمتر از۷۰ کیلو وات باصرفه نمیباشد.
نتیجهگیری:
چنین کمپرسورهایی به نسبت کمپرسورهای روتاری و یا کمپرسورهای پیستونی کارایی بهتری دارند. بالا بردن بهرهوری، بوجود آوردن هوای باکیفیتتر، میزان لرزش کمتر و تولید حجم بالاتر هوا از آپشنهای حایز اهمیت کمپرسورهای اسکرو میباشد.
به این دلیل در صنعتهای بزرگ از کمپرسورها بهره میبرند، ولی همچنان بدلیل مخارج بالای نگهداری و طراحی، استفاده از چنین نوع دستگاههایی جهت ظرفیتهای پایین باصرفه نیست و کمپرسورهای پیستونی ویا روتاری در این صورت اولویت دارند.
شرکت بادرو کمپرسور طراح و سازندهی انواع مختلف کمپرسور پیستونی و کمپرسور اسکرو در ظرفیتهای گوناگون میباشد.