اهمیت مخزن استیل در صنعت و تولید

در یک کارخانه تولیدی ما به یک محیط امن و پایدار برای نگهداری مواد نیاز داریم. این عامل مهم ترین دلیل تولید و استفاده از مخازن فولادی در صنعت می باشد.

مخزن فولادی چیست؟

به ظروف نگهداری جهت نگهداری، فرآوری و حمل مواد در صنایع مختلف نیازمندیم مخازن فولادی را می توان در اشکال و اندازه های مختلف ساخت در طراحی و ساخت مخازن، مواد به کار رفته در ساخت مخازن عامل اساسی و تعیین کننده است. این انتخاب ارتباط مستقیمی با مقدار مایع ذخیره شده و نوع آن دارد به عنوان مثال، اگرچه یک مخزن آهنی می تواند آب را ذخیره کند، اما استفاده از منبع آهن برای ذخیره آب توصیه نمی شود زیرا فلز آهن در مجاورت آب و رطوبت به سرعت خورده می شود. همچنین در صورت قرار دادن مواد خورنده و اسیدی در مخزن مقاوم، هم مخزن و هم مایع داخل آن آسیب می بیند.

بنابراین مهمترین وظیفه در ساخت و طراحی مخزن این است که مشخص شود چه موادی را می توان در داخل آن ذخیره کرد. در صنعت و مصارف عمومی مخازن از یکی از مواد زیر ساخته می شوند:

مخازن فلزی فولادی: این نوع مخزن برای نگهداری نفت و فرآورده های نفتی مناسب است.

مخازن پلاستیکی پلی اتیلن: این مخازن ذخیره برای ذخیره آب و مواد عمومی استفاده می شود.

مخازن استیل: پرکاربردترین، اشکال و طرح های مختلف. از مخازن فولادی در صنایع برای نگهداری مواد شیمیایی، دارو، شیر و فرآورده های شیر، صابون و سایر کالاها استفاده می شود.

همانطور که گفته شد، هر مخزن فوق برای استفاده و نگهداری مواد خاصی مناسب است.

تولید مخازن استیل ایستاده با میکسر جهت نگهداری مواد.

ساخت مخازن استیل ایستاده با میکسر جهت نگهداری مواد.

مخازن استنلس استیل و انواع آنها چیست؟

مخازن فولاد آلیاژی رایج ترین مخازن در بین انواع دیگر در صنعت هستند. این سایش و استفاده از مخازن فولادی به دلیل خواص ویژه فولاد است که عبارتند از:

ظروف فولادی با استحکام بالا:

عمر طولانی مخازن فولادی:

هدایت حرارتی عالی:

مقاومت در برابر زنگ زدگی و خوردگی شیمیایی:

ظرفیت چند لایه برای مخازن فولادی:

کاربرد مخازن فولادی در صنعت چیست؟

مخازن فولادی یکی از پرکاربردترین انواع مخازن در صنعت می باشد. این پیکربندی ها و کاربری های مختلف به دلیل ویژگی ها و عملکرد این نوع مخازن است. مخازن از این نوع برای موارد زیر استفاده می شوند:

تجهیزات انبار: این نوع فولاد در مصارف صنعتی عمدتاً به صورت یک انبار استفاده می شود. اگرچه قیمت این نوع انبارها نسبت به نمونه مشابه با ظرفیت ذخیره سازی معمولی بالاتر است، اما استحکام و طول عمر بالای این انبارها آنها را مفید می کند.

حمل و نگهداری مواد فاسدشدنی مانند شیر و فرآورده های شیر: در این گونه موارد لایه بندی دیواره های ظرف و خنک نمودن مایع داخل آن با یخچال از فساد آن جلوگیری می کند. این مخازن را می توان بر روی خودروهای مختلف نصب و یا نصب کرد.

نگهداری موادی مانند شوینده ها و مواد دارویی و شیمیایی: در این نوع استفاده از مخازن فولادی صنعتی می توان به استفاده از میکسر یا قابلیت کار در فشار بالا اشاره کرد. در هر صورت، با چیدن وان به عنوان مثال، می توان مایع داخلی را خنک یا گرم کرد. در ضمن می توان با همزن هم زدن را انجام داد تا مایع داخلی یکدست بماند.

منطقه اختلاط و فرآوری مواد: در این نوع مخازن فولادی، هدف اصلی ذخیره و نگهداری مواد نیست، بلکه استفاده از مخازن فولادی کارخانه برای پردازش و ترکیب مواد برای تولید محصولات است. در این حالت مواد در مخزن قرار می گیرند و با همزن مخزن همزن انجام می شود. به این ترتیب مواد با هم ترکیب شده و محصول نهایی به دست می آید. این واکنش ها را می توان تحت فشار بالا یا از طریق چندین مخزن با اطمینان از دمای مورد نظر انجام داد.

مخزن استیل دو جداره.

مخازن دو جداره فولادی.

تفاوت مخازن دوجداره و سه جداره مخازن استیل در صنعتی چیست؟

مخزن دو جداره را می توان برای دو منظور مختلف استفاده کرد، یعنی:

گرمای داخل مخازن فولادی را با استفاده از عایق بین دیوارها حفظ کنید:

کاهش یا افزایش دما در مخازن فولادی با کمک کلاف بین دو جداره:

اما یک مخزن سه جداره در واقع ترکیبی عالی از هر دو عملکرد بالا خواهد داشت. اگرچه طراحی و ساخت مخازن سه جداره پیچیده تر و دشوارتر از نمونه های ساده و دو جداره است، اما به دلیل ویژگی های بارز آنها و نیاز صنعت به انجام فرآیندهای شیمیایی در داخل این گونه مخازن، در کارخانه ها مورد استفاده قرار می گیرند. در این حالت کلاف هایی از فولاد مارپیچ یا لوله های مسی بین لایه های داخلی اول و دوم قرار می گیرند تا گرما یا سیال خنک کننده از آنها عبور کند. در این نوع مخازن بین لایه میانی و بیرونی یک لایه عایق از پشم شیشه قرار می گیرد تا تبادل حرارتی بین داخل و خارج مخزن کاهش یابد.

به این ترتیب می توانند از این نوع ظروف برای حمل ترکیبات شیمیایی در محیط مورد نظر استفاده کنند. این مهم ترین دلیل استفاده از مخازن فولادی در صنعت است.

استفاده از مخازن فولادی در صنعت

کاربرد مخازن فولادی در صنعت

ساخت مخازن فولادی و کاربرد آنها در صنعت چگونه است؟

مخازن فولادی از ترکیبات آلیاژی مانند گوگرد، کربن، فسفر، منگنز، نیکل و کروم با آهن ساخته می شوند. این ترکیبات می توانند انواع مختلفی از فولاد مورد استفاده در صنایع مختلف را تولید کنند. در ساخت مخازن فولادی بیشتر از آلیاژهای فولادی 304 و 316 با قطر بالای 1.5 میلی متر استفاده می شود. از روش نورد آهن در ساخت دیواره های مخزن برای افزایش استحکام و یکپارچگی فلز استفاده می شود. همچنین برای اتصال قطعات باید از روش جوش آرگون استفاده شود تا اتصال قوی، پیوسته و کامل بین دو قسمت حاصل شود.

مخازن استیل بسته به نیاز مصرف کننده در اندازه ها و اشکال مختلف قابل طراحی و ساخت می باشند. اما در بیشتر موارد این مخازن به صورت سیلندر در حجم های مختلف تولید می شوند.

چگونه یک مخزن فولادی تهیه کنیم؟

استفاده گسترده از انواع مخازن فولادی در صنعت منجر به ایجاد چنین مخازنی توسط بسیاری از شرکت ها در سراسر کشور شده است. در این میان شرکت وگین تانک مفتخر است که بزرگترین شرکت در طراحی و ساخت انواع مخازن فولادی مورد نیاز صنایع مختلف می باشد که قابلیت طراحی و ساخت انواع مخازن فولادی را دارد. این شرکت با سالها تجربه و پشتیبانی تخصصی می تواند هر نوع مخزن را به سفارش مشتری طراحی و با کمترین هزینه در سریع ترین زمان ممکن تحویل دهد.