در این مقاله به جزییات مربوط به تاریخچه پرینتر سه بعدی خواهیم پرداخت.

دهه ۱۹۴۰ و ۱۹۵۰

مفهوم کلی و روش مورد استفاده در چاپ سه بعدی برای اولین بار توسط موری لینستر در سال ۱۹۴۵ مطرح شد.

همچنین توسط ریموند اف جونز، در نوامبر 1950 در مجله علمی تخیلی Astounding منتشر شد. او از آن به عنوان “اسپری مولکولی” یاد کرد.

دهه ۱۹۷۰

در سال ۱۹۷۰، یوهانس اف گوتوالد ثبت کننده مایع، یک دستگاه فلزی جوهر افشان را برای ساختن یک قطعه فلزی قابل جابجایی روی یک سطح را ثبت کرد. به نظر می رسد این اولین ثبت اختراع بود که چاپ سه بعدی را با نمونه سازی سریع و الگوهای درخواستی آشنا کرد.

در سال ۱۹۷۴

دیوید اچ جونز مفهوم چاپ سه بعدی را در مجله New Scientist مطرح کرد.

دهه ۱۹۸۰ در تاریخچه پرینتر سه بعدی

تجهیزات و مواد اولیه تولید مواد افزودنی در دهه ۱۹۸۰ توسعه یافت.

در آوریل 1980، Hideo Kodama از موسسه تحقیقات صنعتی شهرداری ناگویا دو روش افزودنی را برای ساخت مدل های پلاستیکی سه بعدی با پلیمر ترموست ابداع کرد، جایی که منطقه قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش توسط الگوی ماسک یا فرستنده فیبر اسکن کنترل می شد. وی حق ثبت اختراع این پلاتر XYZ را ثبت کرد که در 10 نوامبر 1981 منتشر شد.

نتایج تحقیقات وی به عنوان مقالات مجله در آوریل و نوامبر سال 1981 منتشر شد. با این حال، مجله هیچ واکنشی به مجموعه انتشارات وی نشان نداد. دستگاه او در آزمایشگاه ارزیابی بالایی نداشت و رئیس او هیچ علاقه ای نشان نداد. بودجه تحقیقاتی وی فقط 60،00 ین یا 545 دلار در سال بود. کسب حقوق ثبت اختراع برای پلاتر XYZ کنار گذاشته شد و پروژه به پایان رسید.

در 2 ژوئیه 1984، کارآفرین آمریکایی بیل مسترز ثبت اختراع را برای فرآیند و سیستم تولید خودکار رایانه ای خود ثبت کرد. این پرونده در USPTO به عنوان اولین ثبت اختراع چاپ سه بعدی در تاریخ ثبت شد. این اولین اختراع از سه اختراع متعلق به کارشناسی بود که پایه و اساس سیستم های چاپ سه بعدی امروزه را ایجاد کرد.

در 16 ژوئیه 1984، آلن لمهوته، اولیویر دی ویته و ژان کلود آندره ثبت اختراع خود را برای فرآیند کلیشه سنگی ثبت کردند. درخواست مخترعان فرانسوی توسط شرکت جنرال الکتریک فرانسوی (کنونی آلکاتل آلستوم) و CILAS (کنسرسیوم لیزر) کنار گذاشته شد. دلیل ادعا شده “عدم دیدگاه تجاری” بود.

در سال 1983، روبرت هاوارد تحقیقات R.H. را آغاز کرد، که بعداً Howtek Inc نامیده شد تا در فوریه 1984 یک چاپگر دو بعدی جوهر افشان رنگی، Pixelmaster را توسعه دهد، که در 1986 با استفاده از جوهر پلاستیکی ترموپلاستیک (ذوب داغ) تجاری شد.

در 8 آگوست 1984 یک حق ثبت اختراع، به Chuck Hull از شرکت 3D Systems Corporation، اختصاص داده شد. اختراع اختصاصی وی برای یک سیستم ساخت استریولیتوگرافی بود، که در آن لایه ها جداگانه اضافه می شدند. هال این فرایند را به عنوان “سیستمی برای ایجاد اجسام سه بعدی با ایجاد الگوی مقطعی از شیء مورد نظر” تعریف کرد.

سهم هال، در قالب فایل STL (استریولیتوگرافی) و استراتژی های برش و پر کردن دیجیتال رایج در بسیاری از فرآیندهای امروزی بود. در سال 1986، چارلز هال موفق به ثبت اختراع برای این سیستم شد و شرکت 3D Systems Corporation تشکیل شد و اولین چاپگر تجاری سه بعدی تجاری، SLA-1 ، را بعداً در 1987 یا 1988 منتشر کرد.

یک برنامه ویژه اکستروژن پلاستیک، که در سال 1988 توسط S. Scott Crump توسعه داده شد و توسط شرکت وی Stratasys تجاری شد، که اولین FDM خود را به بازار عرضه کرد.

داشتن یک چاپگر سه بعدی در دهه ۱۹۸۰ بالغ بر ۳۰۰۰۰۰ دلار هزینه داشت (۶۵۰،۰۰۰ دلار در سال ۲۰۱۶).

تاریخچه پرینتر سه بعدی

دهه ۱۹۹۰

فرآیندهای AM برای پخت یا ذوب فلزات (مانند پخت لیزری انتخابی، پخت مستقیم لیزر فلزات و ذوب لیزری انتخابی) معمولاً در دهه های 1980 و 1990 انجام می شد. در آن زمان، تمام فلزکاری با فرآیندهایی انجام می شد که امروزه غیر افزودنی (ریخته گری، ساخت، مهر زنی و ماشینکاری) نامیده می شود.

در اواسط دهه ۱۹۹۰، تکنیک های جدیدی برای رسوب مواد در دانشگاه استنفورد و کارنگی ملون توسعه داده شد. از جمله میکرو پخش و مواد اسپری شده.

اصطلاح چاپ سه بعدی در اصل به فرآیند بستر پودری با استفاده از چاپ جوهر افشان استاندارد اشاره داشت که در MIT توسط Emanuel Sachs در سال 1993 توسعه یافت و توسط Soligen Technologies ، Extrude Hone Corporation و Z Corporation تجاری شد.

در سال ۱۹۹۳

یک شرکت چاپگر سه بعدی جوهر افشان با نام Sanders Prototype، Inc و بعدها Solidscape معرفی شد و یک سیستم ساخت جت پلیمری با دقت بالا با ساختارهای ساپورت محلول معرفی کرد (که به عنوان تکنیک “نقطه بر نقطه” طبقه بندی می شود).

در سال 1995، انجمن Fraunhofer فرآیند ذوب لیزری انتخابی را توسعه داد.

دهه ۲۰۰۰

ثبت اختراع فرآیند چاپ مدل سازی رسوب تلفیقی (FDM) در سال 2009 منقضی شد.

دهه ۲۰۱۰

با رشد فرایندهای افزودنی مختلف، مشخص شد که به زودی حذف فلزات دیگر تنها فرایند فلزکاری نخواهد بود که از طریق یک ابزار در یک فرایند سه بعدی انجام می شود و توده مواد اولیه را لایه به لایه به شکل دلخواه تبدیل می کند. دهه ۲۰۱۰ اولین دهه ای بود که در آن قطعات فلزی مانند براکت موتور و مهره های بزرگت توسط چاپ سه بعدی تولید میشدند.

هنوز هم اینطور است که ریخته گری، ساخت، مهر زنی و ماشینکاری بیشتر از تولید مواد افزودنی در فلزکاری رایج است، اما تولید افزودنی (AM) در حال حاضر پیشرفت های قابل توجهی را آغاز کرده است.

با پیشرفت فناوری، گمانه زنی میشود که چاپ سه بعدی می تواند به توسعه پایدار در کشورهای در حال توسعه کمک کند.

در سال ۲۰۱۲

Filabot سیستمی برای بستن حلقه با پلاستیک ایجاد کرد و اجازه داد تا هر چاپگر FDM یا FFF 3D بتواند با طیف وسیع تری پلاستیک را چاپ کند.

در سال ۲۰۱۴

Benjamin S. Cook و Manos M. Tentzeris اولین پلتفرم تولید مواد افزودنی الکترونیکی چاپ شده با چند ماده عمودی یکپارچه (VIPRE) را نشان دادند که امکان چاپ سه بعدی الکترونیک عملکردی تا حداکثر 40 گیگاهرتز را فراهم می کرد.

با کاهش قیمت چاپگرها، علاقه مندان به این فناوری دسترسی و آزادی بیشتری برای ساختن آنچه می خواستند، داشتند. قیمت تا سال ۲۰۱۴ همچنان بالا بود و هزینه آن بیش از ۲۰۰۰ دلار بود، با این حال این امر همچنان به علاقه مندان اجازه ورود به چاپ خارج از روش های تولید و صنعت را می داد.

اصطلاح “چاپ سه بعدی” در اصل به فرایندی گفته می شود که مواد اتصال دهنده را به صورت لایه به لایه روی بستر پودری با چاپگر جوهر افشان قرار می دهد. اخیراً، زبان عامیانه رایج از این اصطلاح استفاده کرده است تا انواع بیشتری از تکنیک های تولید افزودنی مانند تولید افزودنی پرتو الکترون و ذوب لیزری انتخابی را در بر گیرد. ایالات متحده و استانداردهای فنی جهانی از واژه رسمی تولید مواد افزودنی برای این مفهوم گسترده تر استفاده می کنند.

رایج ترین روش چاپ سه بعدی (1946 تا سال 2018) یک تکنیک اکستروژن مواد است که به آن مدل سازی رسوب جوش داده شده یا FDM می گویند. در حالی که فناوری FDM پس از دو فناوری رایج دیگر، استریولیتوگرافی (SLA) و پخت لیزری انتخابی (SLS) اختراع شد، FDM به طور معمول ارزان ترین این سه روش با اختلاف زیاد است.

دهه ۲۰۲۰

از سال 2020، چاپگرهای سه بعدی به سطحی از کیفیت و قیمت رسیده اند که به اکثر افراد اجازه می دهد وارد دنیای چاپ سه بعدی شوند. در سال 2020، چاپگرهای با کیفیت مناسب با قیمت کمتر از 200 دلار آمریکا برای دستگاه های سطح اولیه یافت می شوند. این چاپگرهای مقرون به صرفه معمولاً چاپگرهای مدل سازی رسوب تلفیقی (FDM) هستند.

منبع: wikipedia

با سرعت پیشرفت تکنولوژی هیچ وسیله نقلیه ای نمی تواند رقابت کند و به این ترتیب هر روز بیش از پیش تکنولوژی پیشرفت می کند. برای این که بتوان با تکنولوژی همگام و همراه شد، باید دانش خود را به روز نگه داشت و البته اجازه ورود تکنولوژی را به زندگی داد.

پرینترهای سه بعدی دقیقاً آمده اند تا به آرزوهای ما جامع عمل بپوشانند. نمی خواهم در این باره مانند برخی از مقالات اقرار کنم و بگویم هر چه فکر کنید را خواهید داشت! اما اگر منطقی فکر کنید بی شک آن را خواهید داشت. این دستگاه ها با مواد اولیه گوناگون محصولات مختلفی را تولید می کنند.

به عنوان مثال نوعی از پرینتر سه بعدی است که ماده اولیه آن فیلامنت PLA است که یک نوع ترموپلاستیک می باشد. با این دستگاه می توان انواع اسباب بازی ها مانند اژدها، حیوانات مختلف و ... را پرینت سه بعدی گرفت. شما می توانید این وسایل را در شمار بالا پرینت بگیرید و به راحتی بفروشید!

البته نوع دیگری هم از پرینترهای سه بعدی است که ماده اولیه آن خاک رس است! فکر کنید تصویر سه بعدی یک گلدان را به دستگاه بدهید و فارغ از سفالگری گلدان مورد نظر خود را تحویل بگیرید. کار با این دستگاه ها بسیار ساده تر از آنچه که فکر می کنید، است. کافی است تا پایان راه با ما همراه شوید.

پرینتر سه بعدی چیست؟

از هر چه که بگذریم سخن دوست خوش تر است! حال نوبت آن شده است که درباره پرینتر سه بعدی صحبت کنیم و تاریخچه ای مختصر از این تکنولوژی بی نظیر را به شما ارائه دهیم. اگر بخواهیم به اولین باری که پرینتر سه بعدی ساخته و استفاده شد اشاره کنیم باید به سال 1980 برگردیم.

در این سال باید به کشور ژاپن برویم تا به دکتر کودامای برسیم. دکتر کودامای برای این که قبل از تولید عمده محصول نمونه ای ارزان را برای خود بسازد اقدام به طراحی یک دستگاه نمود. این دستگاه که در ابتدا با نام نمونه ساز سریع شناخته می شد با گذشت زمان برای مصارف دیگر هم استفاده شد.

همان طور که زمان بر روی تمام جهان تأثیر می گذارد و همه چیز رو به تعالی می رود، این دستگاه هم تغییرات مثبت زیادی را پشت سر گذاشته است. در سال 1987 دکارد در دانشگاه تگزاس بر روی این دستگاه یک سیستم لیزری قرار داد که به وسیله آن اجسام شخصی سازی می شد.

امروزه با قرار دادن ماژول حکاکی لیزر بر روی دستگاه ها به راحتی می توانید هر چه می سازید را شخصی سازی کنید. به وسیله این دستگاه ها می توانید لوگو، نام و یا مشخصات مدنظر خود را به راحتی بر روی شیء ساخته شده حک کنید. این ماژول ها به راحتی بر روی پرینتر سه بعدی سوار می شوند.

پرینتر سه بعدی در حقیقت وسیله ای است که دو ورودی می گیرد. ورودی اول همان طرحی است که شما توسط نرم افزاری خاص طراحی کرده اید و به دستگاه ارائه می دهید. ورودی دوم هم در واقع همان ماده اولیه پرینت سه بعدی است که به آن فیلامنت می گویند. درباره فیلامنت ها که انواع مختلفی دارند در ادامه و به تفصیل خواهید خواند.

روند کار پرینترهای سه بعدی چیست؟

همان طور که در بالا اشاره کردیم پرینتر سه بعدی دو ورودی دارد که باید به دستگاه داده شوند. در غیر این صورت دستگاه نمی تواند فعالیت خود را آغاز کند. برای این که بتوانید بهترین خروجی را از دستگاه دریافت کنید، بهتر است که بهترین ورودی را به آن بدهید.

پرینتر سه بعدی یک فایل سه بعدی که با استفاده از نرم افزارهای اسلایسر باید تولید کنید، از شما دریافت می کند. این فایل باید در فرمت خاصی باشد و پس از این که به دستگاه داده شد، پردازش آن آغاز می‌شود. اگر بخواهیم طرز کار دستگاه را برای شما شرح دهیم باید بدانید که طرز کار دستگاه پله پله است.

پرینتر سه بعدی به صورت لایه لایه طرحی که شما به آن داده اید را توسط نازل ایجاد می کند. این لایه ها از مواد اولیه ای که به عنوان ورودی به دستگاه داده شده است؛ ایجاد می شود. پس از این که لایه ها تکمیل شود شکل نهایی ایجاد می شود و شما می توانید آن را از درون دستگاه بردارید.

این دستگاه ماده اولیه را با حرارت ذوب می کند و لایه لایه آن ها را روی هم قرار می دهد. به این تکنولوژی FDM می گویند. البته برخی از دستگاه ها ممکن است از تکنولوژی DLP و یا تکنولوژی های دیگر استفاده کنند. در نظر داشته باشید که پرینت سه بعدی در حقیقت همان پرینت دو بعدی است که تنها در راستای ارتفاع نیز حرکت می کند.

در ادامه به تفصیل درباره مراحل تولید یک محصول در این دستگاه ها گفته ایم. اگر خیلی به این دستگاه ها علاقه داشته باشید هم می توانید به راحتی صفحات برنا پارت را بررسی کنید و تمام محصولات را مشاهده کنید. ما با شما هستیم تا بهترین ها را انتخاب کنید و راه را به سادگی ادامه دهید.

مراحل تولید محصول پرینتر سه بعدی چیست؟

برای این که یک محصول پرینت گرفته شود باید مراحلی را پشت سر بگذارید. این مراحل به شرح زیر است:

طراحی مدل سه بعدی

اولین گامی که باید بردارید این است که مدل سه بعدی خود را طراحی و یا انتخاب کنید. شما می توانید به سایت MyMiniFactory بروید و از مدل هایی که قبلا طراحی شده است استفاده کنید. البته سایت های دیگری نیز در این زمینه هستند که می توانید از آن ها کمک بگیرید.

ترجمه مدل طراحی شده به زبان دستگاه

پس از این که مدل خود را طراحی کردید و یا آن را انتخاب کردید، می توانید به راحتی مدل را به نرم افزارهای اسلایسر ارائه دهید تا فایل قابل درک دستگاه را به آن ارائه دهند. به این ترتیب دستگاه پرینتر سه بعدی این ورودی را از شما دریافت می کند و عملیات ساخت محصول آغاز می شود.

ساخت مدل سه بعدی

دستگاه پرینتر سه بعدی شروع به ساخت این محصول به صورت مرحله به مرحله می کند. به این ترتیب که در مرحله اول فیلامنت ذوب شه به در راستای محور X و Y بر روی سطح دستگاه ریخته می شود. در مرحله بعدی دستگاه توسط بال اسکرو و یا لید اسکرو در محور Z حرکت می کند و به این ترتیب ساخت محصول به پایان می رسد.

پردازش نهایی

پس از این که ساخت محصول به پایان رسید حال نوبت این است که کیفیت آن را بررسی کنید. خب باید دقت کنید که شما با چشم غیر مسلح می توانید لایه های جسم تولید شده را مشاهده کنید. این در حالی است که با سوهان و یا برخی مواد می توان این سطح را صاف و یکدست کرد. دقت داشته باشید که برخی از محصولات را برای افزایش مقاومت باید در کوه گذاشت.

چرا ما به پرینترهای سه بعدی نیاز داریم؟

این سؤالی است که هنگام خرید کوچک‌ترین وسیله ای ذهن ما را به خود مشغول می کند. خرید دستگاه پرینتر سه بعدی دلایل زیادی می‌تواند داشته باشد که تعدادی از آن ها را برای شما شرح می‌دهیم:

افزایش سرعت تولید

آرزوی هر صنعت‌گر و کارخانه‌داری است که سرعت تولید محصولاتش باکیفیت بالارو به افزایش باشد. خب پرینتر سه بعدی این کار را به‌خوبی برای شما انجام خواهد داد. در حقیقت با حذف نیروی انسانی دقت افزایش می یابد، خطا کم می شود و در نتیجه تولید نیز بالا می رود.

کاهش هزینه

با کاهش خطا و افزایش تولید با کیفیت بدیهی است که هزینه ها هم کاهش پیدا می کند. در اروپا نیروی انسانی بسیار هزینه بر است. با این که در آسیا این هزینه کمتر است اما کاهش نیروی انسانی هزینه ها را تا حد زیادی کاهش می دهد.

کاهش دورریز

با کاهش خطا تولیدات به طور عمده دارای کیفیت مطلوب خواهند بود و تعداد بسیار کمی از محصولات تولید شده برای دور ریختن خواهند بود. این یک چرخه است و در هر مرحله شما سود بیشتری از کاهش هزینه های حاصل شده از کاهش دورریز خواهید برد.

افزایش تعداد تولید

با بالا رفتن سرعت تولید تعداد بیشتری محصول هم تولید می شود. این موضوع سبب می شود که باز هم شما سود بیشتری را کسب کنید.

تنوع در تولیدات

با این دستگاه ها می توانید محصولات متنوعی را تولید کنید که نتیجه آن افزایش بازار هدف شما خواهد بود. هر چه شما محصولات متنوع تری برای عرضه داشته باشید، مشتریان بیشتر با سلایق مختلفی را نیز خواهید داشت.

تولید با دقت بالا

سهولت در تولید اشکال پیچیده

همان طور که در بخش قبلی گفتیم طراحی با این دستگاه ها بسیار ساده است و شما می توانید به سادگی طرح خود را آماده و به دستگاه پرینتر سه بعدی ارائه دهید.

فروشگاه برنا پارت ارئه دهنده دستگاه های پرینتر سه بعدی ، مواد مصرفی و خدمات پس از فروش در ایران می باشد . شما میتوانید جهت دریافت مشاوره رایگان با ما در ارتباط باشید .

بطور کلی، یک فایل پرینتر سه بعدی STL تنها توصیف کننده هندسه سطحی مدل سه بعدی است و هیچگونه مشخصات دیگر مدل سه بعدی از قبیل رنگ، متن در آن تعریف نمی گردد. فایل پرینتر سه بعدی STL مشابه خیلی از فایلهای دیگر در دو فرمت ASCI و باینری وجود دارد که نوع باینری آن بسیار مرسوم تر است، چرا که این نوع فایلها از فشردگی بیشتری برخوردار هستند.

اگر بخواهیم یک فایل پرینتر سه بعدی STL را توصیف نمائیم، می توانیم آن را مدل سه بعدی که سطح آن با استفاده از سطوح مثلثی با بردارهای عمود بر سطح در مختصات کارتزینی مش بندی شده است، بیان نمائیم. توجه داشته باشید که فایل پرینتر سه بعدی STL دارای هیچ مقیاسی نیست و اندازه ها بدون بعد هستند. شکل زیر شماتیکی از یک مدل سه بعدی با فایل پرینتر سه بعدی STL را نمایش می دهد.

فایل پرینتر سه بعدی

فایل پرینتر سه بعدی

شکل زیر تفاوت بین یک مدل سه بعدی و فرمت STL همان مدل سه بعدی با استفاده از مش های مثلثی متفاوت را نشان می دهد.

فایل پرینتر سه بعدی

مش بندی مثلثی فایل STL

مش بندی مثلثی باعث می گردد تا سطح یک مدل سه بعدی به چندین قسمت مثلثی تبدیل گردد. بنابراین پارامترهای استفاده شده در مش بندی تاثیر بسیار زیادی در تعداد مش ها و متناسباً کیفیت مدل سه بعدی دارد.

لذا می توان گفت که تعداد مش ها و یا به اصطلاح اندازه مش های مثلثی بر کیفیت سطوح مدل تاثیر بسیار زیادی دارد. انتخاب مش های درشت و یا بزرگ برای مش بندی مدل سه بعدی باعث می شود تا سطوح مدل بصورت زبر و خشن در آید و مدل سه بعدی از مدل اصلی، کمی فاصله بگیرد.

فایل پرینتر سه بعدی

وقتی که حرف از فرمت فایل پرینتر سه بعدی STL به میان می آید، ذهن خیلی از افراد و کاربران به سمت فایل پرینتر سه بعدی STL پرینتر سه بعدی جلب می شود، ولی در حقیقت اینطور نیست. یکی از کاربردهای فایل پرینتر سه بعدی STL مربوط به پرینتر سه بعدی است و به اصطلاح دیگر، تمامی فایلهای STL قابل استفاده در پرینتر سه بعدی نیستند و تنها فایلهایی را می توان در دستگاه های پرینتر سه بعدی استفاده نمود که جهت پرینت تعریف و یا ایجاد شده باشند.

تنها فایل پرینتر سه بعدی STL که بصورت تو پر و یا دارای ضخامت دیواره غیر صفر باشند، می توانند در پرینتر سه بعدی مورد استفاده قرار گیرند. لازم به ذکر است که دیده شدن سطح یک مدل در صفحه کامپیوتر دلیل بر ضخامت دار بودن آن نیست. این مشکل معمولاً در نرم افزارهای طراحی معماری و انیمیشن سازی دیده می شود.

بهینه سازی فایل STL

پرینتر سه بعدی تمامی مدل ها را دقیقاً مشابه با فایل ایجاد شده پرینت می نماید و به همین دلیل اندازه مش ها تاثیر بسیار زیادی بر کیفیت پرینت سه بعدی شده دارد. یعنی هر چقدر اندازه مش ها کوچکتر باشد، به همان اندازه مدل با کیفیت بالاتری پرینت خواهد شد.

توجه داشته باشید که برخی از نرم افزارهای تولید کننده کدهای زبان ماشین پرینترهای سه بعدی تنها تا حجم معینی از فایل را قبول می کنند و در صورت زیاد بودن حجم فایل، نرم افزار دچار خطا خوهد شد و این موضوع باید در هنگام ذخیره مدل به فرمت STL پرینتر سه بعدی مد نظر قرار داده شود.

شاید فکر کنید که هر چقدر فایل پرینتر سه بعدی STL بزرگتر باشد به همان اندازه کیفیت پرینت سه بعدی نیز بهتر خواهد بود. ولی اینطور نیست. علاوه بر نرم افزار اسلایسر پرینترهای سه بعدی، خود دستگاه های پرینتر سه بعدی نیز دارای محدودیت در خواندن و یا نوشتن فایل پرینتر سه بعدی STL هستند و از یک اندازه به بعد، شما قادر به تشخیص چشمی تفاوت بین مدلها نخواهید بود.

بنابراین توصیه می شودف همیشه تناسبی بین مدل طراحی شده، صافی سطح مورد نظر و متناسباً محدودیتهای نرم افزار اسلایسر پرینتر سه بعدی و خود دستگاه پرینتر سه بعدی نظر گرفته شود. بطور کلی می توان گفت که تقریباً در تمامی نرم افزارهای طراحی سه بعدی امکان تولید فایل پرینتر سه بعدی STL وجود دارد و حتماً می بایست در هنگام تولید فایل STL برای پرینترهای سه بعدی پارامترهای Deviation، Angle tolerance و غیره متناسب با مدل سه بعدی تنظیم گردد.

در صورتی که دستگاه پرینتر سه بعدی تک نازل باشد، استفاده از فایل های پرینتر سه بعدی با فرمت فایل پرینتر سه بعدی STL بهترین گزینه است چرا که اطلاعات اضافه مانند رنگ مدل، نوع مواد و غیره اهمیتی ندارد.

ولی چنانچه شما از دستگاههای پرینتر سه بعدی دو نازل و یا چند نازل جهت پرینت رنگی مدل سه بعدی استفاده می کنید و یا قصد استفاده از چندین نوع مواد را دارید استفاده از فرمت فایل پرینتر سه بعدی STL برای شما مناسب نخواهد بود و بهتر است از فرمتهای دیگر جهت پرینت سه بعدی استفاده نمائید.

جهت کسب اطلاعات بیشتر می تونید با کارشناسان شرکت برنا نوآوران پویا تماس حاصل نمائید.

شفت پایه دار قطر ۲۵ دارای شفت به قطر ۲۵ میلیمتر است که بوسیله پایه آلومینیومی تقویت شده است. این نوع شفت ها در طول های متنوع ارائه می شود. لذا جهت سفارش می توانید با کارشناسان این مجموعه تماس حاصل نموده و اندازه مورد نیاز خود را سفارش دهید.

بررسی اجمالی شفت پایه دار یا شفت زیره دار(شفت به همراه زیره)

از شفت به همراه زیره در صنایع مختلفی و جهت مقاصد مختلفی استفاده می شود که از آنها می توان به عنوان میل راهنما و یا انتقال قدرت استفاده نمود. این نوع شفت ها معمولاً با استفاده از فولادهای تقویت شده با آلیاژهای خاص تولید می شوند و سطح آنها با توجه به نوع کاربری آنها با استفاده از آلیاژهایی مانند کروم، سرامیک و غیره سخت کاری می شود. متداول ترین نوع شفت، شفت هارد کروم است که سطح آن با استفاده از آلیاژ کروم سخت کاری شده است.

شفت های معمولی توانایی کمی در تحمل بارهای عرضی دارند و به همین دلیل معمولاً در جاهایی که بار عرضی کمی به آنها وارد می شود و یا طول کوتاهی دارند (مانند دستگاه های پرینتر سه بعدی) از آنها استفاده می شود ولی چنانچه طول شفت زیاد باشد و یا میزان بارهای عرضی زیادتر از توان تحمل شفت باشد، آنها را با استفاده از پایه های مخصوص که به آن زیره نیز گفته می شود تقویت می کنند.

شفت های تقویت شده که معمولاً به آنها شفت به همراه زیره گفته می شود، دارای پایه نگهدارنده ای از جنس آلومینیوم هستند که توسط پیچ هایی به شفت متصل شده اند. شفت به همراه زیره توانایی تحمل بارهای زیادی دارند و به همین دلیل کاربرد خاص خود را دارند. نصب و بکارگیری شفت به همراه زیره به دلیل داشتن پایه نیازمند استفاده از تجهیزات اضافه دیگر نیست و به راحتی می توان آنها با استفاده از سوراخهایی که بر روی پایه آن در نظر گرفته شده است به نشیمن گاه تعبیه شده متصل نمود.

شفت پایه دار یا شفت زیره دار

شفت به همراه زیره سایز ۲۵

تفاوت دیگر شفت پایه دار با شفت معمولی در این است که شفت پایه دار به دلیل داشتن پایه توانایی انتقال قدرت و یا چرخش ندارد و علاوه بر آن در شفت پایه دار نمی توان از بال بوشینگ های معمولی استفاده نمود و بجای آن می بایست از بال بوشینگ هایی خطی شیاردار است استفاده نمود.

نکته قابل توجه دیگری که باید به آن اشاره نمود آن است که این نوع شفت پایه دار بیشتر در جاهایی که قرار است بار به صورت افقی جابجا شود کارایی بهتری دارند و می توانند بار زیادی را تحمل نموده و جابجا نمایند. در صورت استفاده از این نوع شفت به صورت عمودی احتمال خرابی بال بوشینگ به شدت بالا خواهد رفت. همچنین توصیه می شود شفت پایه دار روی کار و نه زیر کار (به صورت آویزان) نصب و استفاده شود. همچنین توجه داشته باشید که این نوع شفت ها معمولا به صورت دوتایی و موازی با هم استفاده می شوند.

تعداد سوراخهای اتصال پایه شفت، اندازه پایه، قطر شفت، میزان سخت کاری و همچنین تلرانس شفت هارد کروم از پارامترهایی است که در هنگام سفارش باید به آن توجه داشته باشید. هر چقدر میزان سخت کاری شفت بیشتر باشد به همان اندازه استحکام و استقامت ان در برابر خرابی بیشتر خواهد بود. شفت های پایه دار معمولاً در طول های ۴ متری و یا ۶ متری تولید و ارائه می شوند و بر اساس نیاز کاربران بریده شده و ارائه می شود. لذا توصیه می شود قبل از سفارش، اندازه های خود را بطور دقیق کنترل نموده و سپس اقدام به سفارش نمائید.

شفت پایه دار یا شفت زیره دار

شفت پایه دار یا شفت به همراه زیره

شفت به همراه زیره نیز مانند تمامی سیستم های مکانیکی نیاز به سرویس دوره و یا تمیزکاری دارند و عدم تمیز کاری و روغن کاری آنها می تواند باعث آسیب رسیدن به قطعات متحرک و همچنین خود شفت گردد. همانطور که اطلاع دارید شفت ها در قطر ها و یا به عبارت دیگر در سایزهای مختلفی تولید و عرضه می شوند که از بین آنها می توان به شفت های سایز ۱۶، ۲۰، ۲۵، ۳۰، ۳۵، ۴۰ و ۵۰ میلیمتر اشاره نمود.

علاوه بر آن، به دلیل بی توجهی برخی از ارائه دهندگان و فروشندگان شفت پایه دار به نحوه حمل و نقل و همچنین نگهداری آنها، احتمال وجود تابیدگی در شفت ها وجود دارد و در صورتی که این موضوع برای شما از اهمیت بالایی برخودار است قبل از تهیه تعداد زیادی شفت، ابتدا نمونه آنها را از نظر صاف بودن و نداشتن تابیدگی بررسی نموده و سپس اقدام به خرید نمائید.

شفت به همراه زیره توسط تولید کنندگان مختلفی در کشورهای مختلف تولید می شود که ارزان ترین آنها مربوط به تولیدکنندگان چینی است. شفت های تولیدی کشور رومانی از کیفیت و استحکام خوبی برخودار هستند و قیمت مناسبی نیز نسبت به سایر تولیدکنندگان دارند. لذا توصیه می شود از شفت های ساخت کشور رومانی در سیستمهای حرکتی خود استفاده نمائید.

شفت پایه دار ارائه شده در فروشگاه برنا پارت از بالاترین کیفیت و دقت برخوردار بوده و محصول کشور چین و رومانی است. می باشد. توجه داشته باشید که بعد از برش شفت توسط واحد فنی فروشگاه، امکان عودت محصول سفارش داده شده نمی باشد و هر سفارش شامل هزینه برش نیز می باشد. به همین دلیل توصیه می شود در هنگام خرید اندازه های مورد نیاز خود را به طور دقیق کنترل نموده و یا چک نمائید.

برای کسب اطلاعات بیشتر در زمینه نحوه به کارگیری شفت به همراه زیره و همچنین اطلاعات بیشتر می توانید با کارشناسان فنی فروشگاه برنا پارت تماس حاصل نمائید.

معرفی نرم افزازهای پرینتر سه بعدی

هر دستگاه CNC که پرینتر سه بعدی نیز یکی از آنها است جهت شروع به کار نیازمند کدهای زبان ماشین است که این کدها در اصل تعیین کننده روش ساخت قطعه سه بعدی هستند. کدهای زبان ماشین با استفاده از نرم افزارهای مخصوص تولید و مورد استفاده قرار می گیرد.

کدهای زبان ماشین در دستگاه های پرینتر سه بعدی با استفاده از نرم افزار پرینتر سه بعدی که به آن نرم افزار اسلایسر نیز گفته می شود تولید می شوند و تقریباً اکثر این اسلایسرها دارای تنظیمات مشابه بوده و در صورت آشنایی با یکی از آنها به راحتی و با کمی جستجو می توانید از بقیه آنها نیز استفاده نمائید.

تقریبا اکثر پرینترهای سه بعدی و بخصوص پرینترهای سه بعدی اپن سورس توانایی اجرای کدهای تولید شده با انواع نرم افزارهای اسلایسر را دارند ولی در برخی از دستگاه های پرینتر سه بعدی تنها می توان از یک اسلایسر خاص استفاده نمود و به همین دلیل قبل از شروع به استفاده از نرم افزار دیگر، از سازگار بودن آن نرم افزار با دستگاه خود مطمئن شوید.

در این مقاله بهترین نرم افزارهای پرینتر سه بعدی که به صورت رایگان ارائه می شوند معرفی شده اند. شما می توانید تمامی این نرم افزارها را رایگان دانلود نموده و استفاده نمائید. برخی از نرم افزارهای پرینتر سه بعدی در زیر آورده شده اند:

نرم افزار Cura

نرم افزار Slic3r

نرم افزار PrusaSlicer

نرم افزار Mattercontrol

نرم افزار OctoPrint

نرم افزار repetier-Host

نرم افزار Meshmixer

نرم افزار MeshLab

نرم افزار Netfabb

نرم افزار پرینتر سه بعدی Cura

این نرم افزار در اصل برای دستگاه های پرینتر سه بعدی اولتی میکر توسعه داده شده است ولی با استفاده از آن می توان اکثر پرینترهای سه بعدی را نیز راه اندازی نمود. این نرم افزار بطور کامل اپن سورس است و در صورتی که دانش برنامه نویسی داشته باشید می توانید آن را اختصاصی سازی نموده و عرضه نمائید.

می توان گفت که این نرم افزار محبوب ترین نرم افزار پرینتر سه بعدی است که کاربران بسیار زیادی دارد و بسیاری از دستگاه های موجود در بازار در این نرم افزار از پیش تعریف شده اند و نیازی به تعریف آن دستگاه ها نمی باشد.

این نرم افزار از نظر کاربری بسیار ساده و راحت است و استفاده از آن نیاز به دانش خاصی نیست. در صورتی که به دنبال نرم افزار حرفه ای با قابلیت تنظیم پارامترهای بسیار زیاد هستید، این نرم افزار را به شما پیشنهاد می کنیم چرا که امکان تنظیم نمودن 400 پارامتر پرینت سه بعدی در آن فراهم شده است.

یکی دیگر از قابلیت های این نرم افزار پرینتر سه بعدی، قابلیت اتصال مستقیم آن به کامپیوتر است که در این حالت کامپیوتر شما می بایست در طول پروسه پرینت سه بعدی روشن بماند.

نرم افزار پرینتر سه بعدی cura

نرم افزار پرینتر سه بعدی Slic3r

این نرم افزار پرینتر سه بعدی، یک نرم افزار اپن سورس است که قابلیتهای منحصر به فرد بسیار زیادی دارد که شما نمی توانید این قابلیت ها را در نرم افزار دیگر بیابید. ورژن 1.3.0 آخرین ورژن این نرم افزار است که بعد از سه سال تلاش ارائه شده که همراه با این به روز رسانی قابلیت های دیگری مانند infill لانه زنبوری، اتصال مستقیم به کامپیوتر از طریق یو اس بی، پشتیبانی از فایلهای 3MF و غیره نیز به آن اضافه شد.

مقالات آموزشی بسیار زیادی در مورد این نرم افزار وجود دارد که با استفاده از آنها می توانید به راحتی این نرم افزار را استفاده کنید. یکی دیگر از قابلیت های این نرم افزار آن است که می توان فایلهای تولید شده با این نرم افزار را مستقیما توس نرم افزار OctoPrint بکار برد.

نرم افزار پرینتر سه بعدی slic3r

نرم افزار پرینتر سه بعدی PrusaSlicer

نرم افزار پرینتر سه بعدی PrusaSlicer که با استفاده از اسلایسر Slic3r توسعه داده شده است از محبوبیت بسیار زیادی برخوردار است. در این نرم افزار تنظیمات زیادی در نظر گرفته شده است و برخی از ویژگی های آن منحصر به فرد است. رابط کاربری این نرم افزار بسیار ساده و راحت طراحی شده است بطوریکه کار کردن با آن را راحت کرده است.

در این نرم افزار برخی ویژگی ها مانند ساپورت گذاری اختصاصی، پشتیبانی از چند مواد بطور همزمان و قابلیت تغییر ضخامت لایه های پرینت در راستای ارتفاع مدل جهت دستیابی به سطوح ظریف تر در نظر گرفته شده است که کار کردن با آن را لذت بخش تر نموده است.

از این اسلایسر می توان برای پرینترهای سه بعدی FDM و پرینترهای سه بعدی رزینی بطور همزمان استفاده نمود. همچنین این نرم افزار دارای سطح دسترسی های مختلف به تنظیمات برای افراد مختلف با دانش کاربری متفاوت است.

به دلیل اینکه این نرم افزار ار هسته نرم افزار Slic3r استفاده می کند، به همین دلیل بسیاری از پروفایل های نرم افزار فوق را نیز بر روی آن تعریف نمود.

نرم افزار پرینتر سه بعدی Prusaslicer

نرم افزار پرینتر سه بعدی Mattercontrol

این نرم افزار در اصل یک نرم افزار طراحی سه بعدی و اسلایسر پرینتر سه بعدی برای کامپیوترهای رومیزی است. علاوه بر اماکن ذخیره کدهای زبان ماشین بر روی فلش مموری و راه اندازی پرینتر سه بعدی از طریق آن امکان راه اندازی و کنترل پرینتر سه بعدی از طریق کابل یو اس بی در این نرم افزار وجود دارد.

صفحه کاربری این نرم افزار بطور خاصی ساختار بندی شده است بطوریکه در سمت چپ آن گزینه های انتخاب فایل و کتابخانه مدل های سه بعدی هندسی جهت وارد نمودن آنها به صفحه پرینت قرار دارد. همچنین امکان ادغام مدل های هندسی با مدل STL و استفاده از آنها جهت ساپورتهای مدل اصلی در این نرم افزار وجود دارد.

از این نرم افزار علاوه بر اسلایس نمودن مدل سه بعدی ، می توان جهت طراحی مدل سه بعدی نیز استفاده نمود. به عبارت دیگر، بر خلاف اکثر نرم افزارهای پرینتر سه بعدی که تنها کار اسلایس و تولید کدهای زبان را انجام می دهند، نرم افزار Mattercontrol نرم افزاری دو منظوره بوده با استفاده از آن می توان پروسه طراحی و پرینت را تنها در یک نرم افزار اجرایی نمود.

نرم افزار پرینتر سه بعدی Mattercontrol

نرم افزار پرینتر سه بعدی OctoPrint

نرم افزار OctoPrint در اصل هاست پرینتر سه بعدی بر پایه وب است که اجازه کنترل کامل پروسه پرینت سه بعدی و همچنین خود پرینتر سه بعدی را فراهم می نماید. این نرم افزار با استفاده از یک دانگل وای فای مانند رزبری پای که به دستگاه پرینتر سه بعدی شما متصل می شود اجاره کنترل و راه اندازی پرینتر سه بعدی از راه دور و با استفاده از صفحه وب Octoprint را فراهم می نماید.

علاوه بر اینکه می توان از این نرم افزار جهت اسلایس نمودن مدل های سه بعدی استفاده نمود، این نرم افزار تمامی کدهای زبان ماشین تولید شده با نرم افزارهای دیگر را پشتیبانی میکند و تمامی آنها را به صورت تصویری نمایش می دهد.

این نرم افزار با تمامی قابلیت های بالقوه آن نرم افزار رایگان و اوپن سورن است و بحث های بسیار زیادی در مورد این نرم افزار در وب سایتهای مختلف در حال انجام است. وب سایت این نرم افزار در برگیرنده پلاگین های بسیار زیادی است که فعال سازی آنها و استفاده از آنها بسیار آسان است. جهت دانلود این نرم افزار و همچنین پلاگین های مربوطه می توانید به وب سایت این شرکت مراجعه نمائید.

نرم افزار پرینتر سه بعدی Octoprint

نرم افزار پرینتر سه بعدی Repetier-Host

نرم افزار پرینتر سه بعدی Repetier-Host را می توان یکی از محبوب ترین نرم افزارهای پرینتر سه بعدی نامید که در بین سازندگان و یا استفاده کنندگان پرینترهای سه بعدی ریپ رپ طرفداران بسیار زیادی دارد. این نرم افزار هم نرم افزاری اپن سورس است که توانایی بسیار زیادی در اسلایس نمودن و راه اندازی دستگاه های پرینتر سه بعدی دارد.

هر نوع کاربری و در هر سطحی می تواند از این نرم افزار استفاده نماید. این نرم افزار تا 16 عدد اکسترودر را ساپورت می کند و دارای قابلیت ساپورت گذاری منحصر به فردی است و تقریبا تمامی دستگاه های پرینتر سه بعدی FDM را پشتیبانی می کند.

این نرم افزار همچنین امکان کنترل و راه اندازی از راه دور پرینتر سه بعدی را از طریق سرور فراهم می کند و شما می توانید با استفاده از تبلت، گوشی هوشمند و یا کامپیوتر به پرینتر سه بعدی خود دسترسی داشته و آن را کنترل کنید.

نرم افزار پرینتر سه بعدی Repetier-Host

نرم افزار پرینتر سه بعدی Meshmixer

این نرم افزار یک نرم افزار پرینتر سه بعدی بسیار پیشرفته جهت دیدن، چک کردن، ویرایش کردن و اصلاح کردن فایلهای STL است. به کمک این نرم افزار می توانید فایلهای خود را به صورت خودکار ایرادیابی نموده و اصلاح نمائید.

به عنوان مثال، ایراد دیواره یا ضخامت صفر که در بسیاری از مدلهای سه بعدی رایج است را می توان با این نرم افزار یافته و اصلاح نمود. با توجه به حرفه ای بودن این نرم افزار، استفاده از آن توسط افراد مبتدی می تواند سخت باشد ولی راهنماهای بسیار زیادی در اینترنت وجود دارد که به کمک آنها می توانید نحوه کار با این نرم افزار را فرا گرفته و استفاده نمائید.

نرم افزار پرینتر سه بعدی Meshmixer

نرم افزار پرینتر سه بعدی MeshLab

نرم افزار پرینتر سه بعدی MeshLab، یک نرم افزار حرفه ای جهت ویرایش فایلهای STL و اپن سورس است. این نرم افزار اجازه پردازش و ویرایش مش های مثلثی فایلهای STL را فراهم می کند.

ویرایش، تمیز کردن، تعمیر کردن، رندر کردن، تبدیل مش ها و تبدیل مدلها به مدل های Solid از جمله قابلیت های این نرم افزار است. می توان گفت که این نرم افزار، یک ابزار حرفه ای جهت پردازش فایلهای ایجاد شده با استفاده از نرم افزارهای طراحی سه بعدی و آماده نمودن آنها برای پرینت سه بعدی است.

آخرین نسخه این نرم افزار در سال 2016 ارائه شده است ولی همچنان از آن به عنوان نرم افزار پرینتر سه بعدی محبوب یاد می شود.

نرم افزار پرینتر سه بعدی Meshlab

نرم افزار پرینتر سه بعدی Netfabb

شاید به جرات بتوان گفت که یکی از نرم افزارهای بسیار محبوب در بین کاربران پرینتر سه بعدی جهت ایراد یابی و اصلاح ایرادهای احتمالی، همین نرم افزار است. به کمک این نرم افزار می توان تمامی فایلهای STL را قبل از اسلایس نمودن، مورد بازبینی قرار داده و ایرادهای احتمالی را شناسایی و رفع نمود.

این نرم افزار دارای قابلیت بسیار پیشرفته ساپورت گذاری اختصاصی جهت بهینه نمودن پروسه پرینت و قطعات پرینت سه بعدی شده، تعمیر مش ها و ابزارهای طراحی دیگر است.

این نرم افزار بر خلاف سایر نرم افزارهای معرفی شده قبلی رایگان نمی باشد و هزینه بسیار زیادی جهت استفاده از آن باید پرداخت نماید. ولی چنانچه شما دانشجو و یا دانش آموز باشید، می توانید از لایسنس سه ساله رایگان آن استفاده نمائید. ورژن های بسیار متنوعی از این نرم افزار جهت کاربری مختلف ارائه می شود که در هنگام انتخاب و دانلود آن باید این موضوع در نظر گرفته شود.

نرم افزار پرینتر سه بعدی Netfabb

برخی از نرم افزارهای پرینتر سه بعدی در بخش دانلودها جهت دانلود رایگان آورده شده است. جهت کسب اطلاعات بیشتر در مورد پرینتر سه بعدی و نرم افزارهای مربوطه می توانید با کارشناسان واحد فنی و مهندسی تماس حاصل نموده و مشاوره های لازم را دریافت دارید.

شفت پایه دار سایز ۲۰ دارای شفت به قطر ۲۰ میلیمتر است که بوسیله پایه آلومینیومی تقویت شده است. این نوع شفت ها در طول های متنوع ارائه می شود. لذا جهت سفارش می توانید با کارشناسان این مجموعه تماس حاصل نموده و اندازه مورد نیاز خود را سفارش دهید.

بررسی اجمالی شفت پایه دار یا شفت زیره دار(شفت با زیره)

از شفت با زیره در صنایع مختلفی و جهت مقاصد مختلفی استفاده می شود که از آنها می توان به عنوان میل راهنما و یا انتقال قدرت استفاده نمود. این نوع شفت ها معمولاً با استفاده از فولادهای تقویت شده با آلیاژهای خاص تولید می شوند و سطح آنها با توجه به نوع کاربری آنها با استفاده از آلیاژهایی مانند کروم، سرامیک و غیره سخت کاری می شود. متداول ترین نوع شفت، شفت هارد کروم است که سطح آن با استفاده از آلیاژ کروم سخت کاری شده است.

شفت های معمولی توانایی کمی در تحمل بارهای عرضی دارند و به همین دلیل معمولاً در جاهایی که بار عرضی کمی به آنها وارد می شود و یا طول کوتاهی دارند (مانند دستگاه های پرینتر سه بعدی) از آنها استفاده می شود ولی چنانچه طول شفت زیاد باشد و یا میزان بارهای عرضی زیادتر از توان تحمل شفت باشد، آنها را با استفاده از پایه های مخصوص که به آن زیره نیز گفته می شود تقویت می کنند.

شفت های تقویت شده که معمولاً به آنها شفت پایه دار گفته می شود، دارای پایه نگهدارنده ای از جنس آلومینیوم هستند که توسط پیچ هایی به شفت متصل شده اند. این نوع شفت ها توانایی تحمل بارهای زیادی دارند و به همین دلیل کاربرد خاص خود را دارند. نصب و بکارگیری شفت پایه دار به دلیل داشتن پایه نیازمند استفاده از تجهیزات اضافه دیگر نیست و به راحتی می توان آنها با استفاده از سوراخهایی که بر روی پایه آن در نظر گرفته شده است به نشیمن گاه تعبیه شده متصل نمود.

شفت پایه دار یا شفت زیره دار

شفت با زیره ساز ۲۰

تفاوت دیگر شفت پایه دار با شفت معمولی در این است که شفت پایه دار به دلیل داشتن پایه توانایی انتقال قدرت و یا چرخش ندارد و علاوه بر آن در شفت پایه دار نمی توان از بال بوشینگ های معمولی استفاده نمود و بجای آن می بایست از بال بوشینگ هایی خطی شیاردار است استفاده نمود.

نکته قابل توجه دیگری که باید به آن اشاره نمود آن است که این نوع شفت با زیره بیشتر در جاهایی که قرار است بار به صورت افقی جابجا شود کارایی بهتری دارند و می توانند بار زیادی را تحمل نموده و جابجا نمایند. در صورت استفاده از این نوع شفت به صورت عمودی احتمال خرابی بال بوشینگ به شدت بالا خواهد رفت. همچنین توصیه می شود شفت پایه دار روی کار و نه زیر کار (به صورت آویزان) نصب و استفاده شود. همچنین توجه داشته باشید که این نوع شفت ها معمولا به صورت دوتایی و موازی با هم استفاده می شوند.

تعداد سوراخهای اتصال پایه شفت، اندازه پایه، قطر شفت، میزان سخت کاری و همچنین تلرانس شفت هارد کروم از پارامترهایی است که در هنگام سفارش باید به آن توجه داشته باشید. هر چقدر میزان سخت کاری شفت بیشتر باشد به همان اندازه استحکام و استقامت ان در برابر خرابی بیشتر خواهد بود. شفت های پایه دار معمولاً در طول های ۴ متری و یا ۶ متری تولید و ارائه می شوند و بر اساس نیاز کاربران بریده شده و ارائه می شود. لذا توصیه می شود قبل از سفارش، اندازه های خود را بطور دقیق کنترل نموده و سپس اقدام به سفارش نمائید.

شفت پایه دار یا شفت زیره دار

شفت پایه دار یا شفت با زیره

شفت با زیره نیز مانند تمامی سیستم های مکانیکی نیاز به سرویس دوره و یا تمیزکاری دارند و عدم تمیز کاری و روغن کاری آنها می تواند باعث آسیب رسیدن به قطعات متحرک و همچنین خود شفت گردد. همانطور که اطلاع دارید شفت ها در قطر ها و یا به عبارت دیگر در سایزهای مختلفی تولید و عرضه می شوند که از بین آنها می توان به شفت های سایز ۱۶، ۲۰، ۲۵، ۳۰، ۳۵، ۴۰ و ۵۰ میلیمتر اشاره نمود.

علاوه بر آن، به دلیل بی توجهی برخی از ارائه دهندگان و فروشندگان شفت با زیره به نحوه حمل و نقل و همچنین نگهداری آنها، احتمال وجود تابیدگی در شفت ها وجود دارد و در صورتی که این موضوع برای شما از اهمیت بالایی برخودار است قبل از تهیه تعداد زیادی شفت، ابتدا نمونه آنها را از نظر صاف بودن و نداشتن تابیدگی بررسی نموده و سپس اقدام به خرید نمائید.

شفت با زیره توسط تولید کنندگان مختلفی در کشورهای مختلف تولید می شود که ارزان ترین آنها مربوط به تولیدکنندگان چینی است. شفت های تولیدی کشور رومانی از کیفیت و استحکام خوبی برخودار هستند و قیمت مناسبی نیز نسبت به سایر تولیدکنندگان دارند. لذا توصیه می شود از شفت های ساخت کشور رومانی در سیستمهای حرکتی خود استفاده نمائید.

شفت با زیره ارائه شده در فروشگاه برنا پارت از بالاترین کیفیت و دقت برخوردار بوده و محصول کشور چین و رومانی است. می باشد. توجه داشته باشید که بعد از برش شفت توسط واحد فنی فروشگاه، امکان عودت محصول سفارش داده شده نمی باشد و هر سفارش شامل هزینه برش نیز می باشد. به همین دلیل توصیه می شود در هنگام خرید اندازه های مورد نیاز خود را به طور دقیق کنترل نموده و یا چک نمائید.

برای کسب اطلاعات بیشتر در زمینه نحوه به کارگیری شفت با زیره و همچنین اطلاعات بیشتر می توانید با کارشناسان فنی فروشگاه برنا پارت تماس حاصل نمائید.

کاربرد مهره برنجی آجدار در پرینتر سه بعدی

هر روزنه قطعات بسیار زیادی با استفاده از دستگاه های پرینتر سه بعدی تولید می شود و در برخی از موارد، قطعات ساخته شده با پرینتر سه بعدی نیازمند مونتاژ و یا اتصال به همدیگر هستند و در پاره ای از موارد، قطعات و تجهیزات دیگر به قطعات پرینت سه بعدی شده باید متصل شوند.

روش های اتصال و مونتاژ بسیار زیادی در این باره وجود دارد که هر کدام از آنها دارای مزایا و معایب خاص خود می باشند. به عنوان مثال، یکی از روشهای اتصال قطعات به همدیگر استفاده از چسب و یا حلالا های مربوطه است که در این صورت اتصال دیگر قابل جدا سازی و باز شدن نخواهد بود.

در صورتی که نیاز به اتصال قطعات بصورت موقت باشد می توان از پیچ و مهره استفاده نمود. استفاده از پیچ و مهره یکی از آسان ترین و در عین حال مطمئن ترین روش اتصال است.

در پاره ای موارد به دلیل نوع خاص طراحی مدل سه بعدی، امکان استفاده از مهره جدا شونده از قطعه وجود ندارد و یا امکان دسترسی به مهره جهت نگه داشتن آن در طول پروسه باز و بسته نمودن پیچ وجود ندارد. دراین موارد، معمولاً اقدام به رزوه نمودن قطعه پرینت سه بعدی شده با قلاویز و یا جاگذاری مهره فولادی در طول پروسه پرینت و یا بعد از پروسه پرینت سه بعدی می کنند که این روش نیز معایب خاص خود را دارد.

یکی از روش های بسیار کارامد و در عین حال حرفه ای جهت فراهم نمودن امکان باز و بسته نمودن قطعات ساخته شده با پرینتر سه بعدی ، استفاده از مهره برنجی آجدار است که قطعه ای بسیار کاربردی، ارزان قیمت و با نصب ساده است.

کاربرد مهره برنجی آجدار در پرینتر سه بعدی

کاربرد مهره برنجی آجدار محدود به پرینتر سه بعدی نیست و از این مهره در صنایع پلاستیک استفاده های بسیاری می شود. این نوع مهره برنجی آجدار، در اصل مهره ای برنجی است که روی آن آجهایی ایجاد شده است که نقش این آج ها افزایش اتصال بین مهره برنجی آجدار و قطعه پلاستیکی و یا پرینت سه بعدی شده است.

بکارگیری این نوع مهره بسیار ساده و آسان است و جهت استفاده از آنها تنها نیاز به یک عدد هویه معمولی است. جهت استفاده از مهره برنجی آجدار می بایست سوراخی بر روی قطعه وجود داشته باشد و در صورت نبودن سوراخ، باید سوراخی با استفاده از دریل ایجاد گردد. همچنین اگر در مرحله طراحی مدل سه بعدی هستید، می توانید مدل را ویرایش کرده و سوراخی جهت مهره بر روی آن در نظر بگیرید.

قطر سوراخ ایجاد شده باید کمتر از قطر خارجی مهره برنجی آجدار باشد. بعد از ایجاد سوراخ روی مدل، مهره برنجی را در مرکز سوراخ تعبیه شده قرار داده و سپس نوک هویه که قبلاً گرم شده است گرم را بر روی آن قرار داده و با گرم شدن مهره برنجی، آن را خیلی آرام و دقیقاً عمود بر سوراخ فشار دهید.

بدین ترتیب گرمای مهره برنجی آجدار باعث ذوب شدن مواد اطراف سوراخ شده و مهره در قطعه فرو می رود و مواد ذوب شده در داخل آجهای مهره نفوذ کرده و پیوند قوی بین مهره و قطعه پرینت سه بعدی شده ایجاد می شود.

در هنگام جاگذاری مهره برنجی آجدار در داخل قطعه پرینت سه بعدی شده سعی نمائید تا مهره دقیقا عمود بر سطخ و یا سوراخ در جای خود قرار گیرد و جهت مطمئن شدن از این موضوع می توانید از یک عدد پیچ قبل از سرد شدن کامل محل پیچ جهت کنترل آن استفاده نمائید.

انواع مختلفی از مهره های آجدار در سایزها و اندازه های و جنس های مختلف وجود دارند که مهره برنجی آجدار پرکاربردترین آنها در صنعت پرینتر سه بعدی است. در هنگام تهیه مهره برنجی آجدار، سه پارامتر شامل سایز مهره، قطر خارجی مهره و طول مهره باید در نظر گرفته شوند.

دلیل تنوع در نوع هاج های این نوع مهره ها، مربوط به کاربری آن است که این موضوع نیز در هنگام انتخاب و تهیه مهره باید مد نظر قرار گرفته شود.

جهت کسب اطلاعات بیشتر در مورد نحوه بکارگیری مهم ربرنجی آجدار در پرینتر سه بعدی می توانید با کارشناسان این مجموعه تماس حاصل نمائید.

شفت پایه دار سایز ۱۶ دارای شفت به قطر ۱۶ میلیمتر است که بوسیله پایه آلومینیومی تقویت شده است. این نوع شفت ها در طول های متنوع ارائه می شود. لذا جهت سفارش می توانید با کارشناسان این مجموعه تماس حاصل نموده و اندازه مورد نیاز خود را سفارش دهید.

بررسی اجمالی شفت پایه دار یا شفت زیره دار

از شفت پایه دار یا شفت زیره دار در صنایع مختلفی و جهت مقاصد مختلفی استفاده می شود که از آنها می توان به عنوان میل راهنما و یا انتقال قدرت استفاده نمود. این نوع شفت ها معمولاً با استفاده از فولادهای تقویت شده با آلیاژهای خاص تولید می شوند و سطح آنها با توجه به نوع کاربری آنها با استفاده از آلیاژهایی مانند کروم، سرامیک و غیره سخت کاری می شود. متداول ترین نوع شفت، شفت هارد کروم است که سطح آن با استفاده از آلیاژ کروم سخت کاری شده است.

شفت های معمولی توانایی کمی در تحمل بارهای عرضی دارند و به همین دلیل معمولاً در جاهایی که بار عرضی کمی به آنها وارد می شود و یا طول کوتاهی دارند (مانند دستگاه های پرینتر سه بعدی) از آنها استفاده می شود ولی چنانچه طول شفت زیاد باشد و یا میزان بارهای عرضی زیادتر از توان تحمل شفت باشد، آنها را با استفاده از پایه های مخصوص که به آن زیره نیز گفته می شود تقویت می کنند.

شفت های تقویت شده که معمولاً به آنها شفت پایه دار یا شفت زیره دار گفته می شود، دارای پایه نگهدارنده ای از جنس آلومینیوم هستند که توسط پیچ هایی به شفت متصل شده اند. این نوع شفت ها توانایی تحمل بارهای زیادی دارند و به همین دلیل کاربرد خاص خود را دارند. نصب و بکارگیری شفت پایه دار به دلیل داشتن پایه نیازمند استفاده از تجهیزات اضافه دیگر نیست و به راحتی می توان آنها با استفاده از سوراخهایی که بر روی پایه آن در نظر گرفته شده است به نشیمن گاه تعبیه شده متصل نمود.

شفت پایه دار یا شفت زیره دار

شفت پایه دار یا شفت زیره دار ساز ۱۶

تفاوت دیگر شفت پایه دار یا شفت زیره دار با شفت معمولی در این است که شفت پایه دار به دلیل داشتن پایه توانایی انتقال قدرت و یا چرخش ندارد و علاوه بر آن در شفت پایه دار نمی توان از بال بوشینگ های معمولی استفاده نمود و بجای آن می بایست از بال بوشینگ هایی خطی شیاردار است استفاده نمود.

نکته قابل توجه دیگری که باید به آن اشاره نمود آن است که این نوع شفت پایه دار بیشتر در جاهایی که قرار است بار به صورت افقی جابجا شود کارایی بهتری دارند و می توانند بار زیادی را تحمل نموده و جابجا نمایند. در صورت استفاده از این نوع شفت به صورت عمودی احتمال خرابی بال بوشینگ به شدت بالا خواهد رفت. همچنین توصیه می شود شفت پایه دار روی کار و نه زیر کار (به صورت آویزان) نصب و استفاده شود. همچنین توجه داشته باشید که این نوع شفت ها معمولا به صورت دوتایی و موازی با هم استفاده می شوند.

تعداد سوراخهای اتصال پایه شفت، اندازه پایه، قطر شفت، میزان سخت کاری و همچنین تلرانس شفت هارد کروم از پارامترهایی است که در هنگام سفارش باید به آن توجه داشته باشید. هر چقدر میزان سخت کاری شفت بیشتر باشد به همان اندازه استحکام و استقامت ان در برابر خرابی بیشتر خواهد بود. شفت های پایه دار معمولاً در طول های ۴ متری و یا ۶ متری تولید و ارائه می شوند و بر اساس نیاز کاربران بریده شده و ارائه می شود. لذا توصیه می شود قبل از سفارش، اندازه های خود را بطور دقیق کنترل نموده و سپس اقدام به سفارش نمائید.

شفت پایه دار یا شفت زیره دار

شفت پایه دار یا شفت زیره دار

شفت پایه دار یا شفت زیره دار نیز مانند تمامی سیستم های مکانیکی نیاز به سرویس دوره و یا تمیزکاری دارند و عدم تمیز کاری و روغن کاری آنها می تواند باعث آسیب رسیدن به قطعات متحرک و همچنین خود شفت گردد. همانطور که اطلاع دارید شفت ها در قطر ها و یا به عبارت دیگر در سایزهای مختلفی تولید و عرضه می شوند که از بین آنها می توان به شفت های سایز ۱۶، ۲۰، ۲۵، ۳۰، ۳۵، ۴۰ و ۵۰ میلیمتر اشاره نمود.

علاوه بر آن، به دلیل بی توجهی برخی از ارائه دهندگان و فروشندگان شفت پایه دار به نحوه حمل و نقل و همچنین نگهداری آنها، احتمال وجود تابیدگی در شفت ها وجود دارد و در صورتی که این موضوع برای شما از اهمیت بالایی برخودار است قبل از تهیه تعداد زیادی شفت، ابتدا نمونه آنها را از نظر صاف بودن و نداشتن تابیدگی بررسی نموده و سپس اقدام به خرید نمائید.

شفت پایه دار یا شفت زیره دار توسط تولید کنندگان مختلفی در کشورهای مختلف تولید می شود که ارزان ترین آنها مربوط به تولیدکنندگان چینی است. شفت های تولیدی کشور رومانی از کیفیت و استحکام خوبی برخودار هستند و قیمت مناسبی نیز نسبت به سایر تولیدکنندگان دارند. لذا توصیه می شود از شفت های ساخت کشور رومانی در سیستمهای حرکتی خود استفاده نمائید.

شفت پایه دار یا شفت زیره دار ارائه شده در فروشگاه برنا پارت از بالاترین کیفیت و دقت برخوردار بوده و محصول کشور چین و رومانی است. می باشد. توجه داشته باشید که بعد از برش شفت توسط واحد فنی فروشگاه، امکان عودت محصول سفارش داده شده نمی باشد و هر سفارش شامل هزینه برش نیز می باشد. به همین دلیل توصیه می شود در هنگام خرید اندازه های مورد نیاز خود را به طور دقیق کنترل نموده و یا چک نمائید.

برای کسب اطلاعات بیشتر در زمینه نحوه به کارگیری شفت پایه دار یا شفت زیره دار و همچنین اطلاعات بیشتر می توانید با کارشناسان فنی فروشگاه برنا پارت تماس حاصل نمائید.

تولید شمع با پرینتر سه بعدی

بسیاری از شماها در مورد تکنولوژی پرینتر سه بعدی شنیده اید و شاید هم از آن استفاده کرده و یا در حال استفاده از پرینتر سه بعدی هستید. پرینتر سه بعدی تنها جهت ساخت نمونه اولیه نیست و وسیله ای بسیار کاربردی جهت تولید برخی از محصولات نیز است.

یکی از کاربردهای پرینتر سه بعدی در زمینه تولید، مربوط به تولید شمع با پرینتر سه بعدی است. شاید تعجب کنید که چطور می توان با استفاده از پرینتر سه بعدی شمع تولید نمود. در واقع استفاده از پرینتر سه بعدی در راستای تولید شمع باعث می شود تا پروسه تولید این محصول کم قیمت ولی پر تقاضا بسیار ساده تر و حرفه ای تر گردد.

تولید شمع با پرینتر سه بعدی

در این مقاله سعی شده است تا پروسه تولید شمع با پرینتر سه بعدی آموزش داده شود و شما می توانید با مطالعه این مقاله آموزشی، کسب و کار بسیار جالب و در عین حال بسیار کم هزینه خود را راه اندازی نموده و محصولات بسیار زیبایی را خلق نموده و به بازار ارائه نمائید.

آماده سازی مدل سه بعدی

همانطور که اطلاع دارید اولین مرحله کار تولید شمع با پرینتر سه بعدی، ایجاد مدل سه بعدی کامپیوتری است. روشهای مختلفی جهت دستیابی به مدل سه بعدی وجود دارد که بر اساس دانش و تجربه و سطح معلومات خودتان می توانید از یکی از آنها استفاده نمائید. بطور کلی سه روش برای دستیابی به مدل سه بعدی کامپیوتری وجود دارد:

طراحی مدل سه بعدی به کمک نرم افزارهای مربوطه: در صورت آشنایی با متد و روشهای طراحی سه بعدی، با استفاده از یکی از نرم افزارهای طراحی سه بعدی مانند راینو، سالیورک، اتوکد، تر دی مکس و غیره می توانید مدل سه بعدی را طراحی نموده و آن را در راستای تولید شمع استفاده نمائید.

استفاده از اسکنر سه بعدی: در صورتی که قصد تهیه مدل از روی یک شی فیزیکی موجود را داشته باشید می توانید با استفاده از اسکنر سه بعدی، مدل را اسکن نموده و فایل سه بعدی کامپیوتری آن را برای تولید شمع استفاده نمائید.

دانلود مدل سه بعدی از اینترنت: فایلهای سه بعدی بسیار زیادی وجود دارد که مملو از مدلهای سه بعدی آماده پرینت سه بعدی هستند که با مراجعه به این وب سایتها می توانید مدل سه بعدی مورد نیاز خود را از بین هزاران مدل آماده انتخاب نمودهو از ان جهت تولید شمع با پرینتر سه بعدی استفاده نمائید.

مواد اولیه مورد نیاز جهت تولید شمع با پرینتر سه بعدی

همانند تمامی پروسه های تولید، جهت تولید شمع با پرینتر سه بعدی نیازمند استفاده از برخی مواد اولیه هستید که در زیر لیست شده اند:

فیلامنت پرینتر سه بعدی PLA

سیلیکون قالب گیری

ظروف پلاستیکی یک بار مصرف

پارافین شمع سازی

نخ شمع سازی

چسب حرارتی و یا چسب تفنگی

دماسنج

ترازو

در صورت تمایل، مواد افزودگی مجاز شمع مانند اکلیل، مواد خوشبو کننده و غیره

پرینت سه بعدی مدل با پرینتر سه بعدی

بعد از تهیه مدل سه بعدی به کمک یکی از روشهای ذکر کرده و فیلامنت پرینتر سه بعدی، می بایست مدل خود را با استفاده از دستگاه پرینتر سه بعدی پرینت نمائید. جهت این کار، مدل سه بعدی را وارد محیط نرم افزار اسلایسر پرینتر سه بعدی نموده و تنظیمات مربوط به پرینت را اعمال نموده و کد های زبان ماشین را تولید و آنها را به دستگاه پرینتر سه بعدی منتقل نموده و مدل را پرینت نمائید.

توجه داشته باشید که کیفیت سطح مدل پرینت سه بعدی شده، در کیفیت شمع تولیدی تاثیر گذار است و به همین دلیل توصیه می شود مدل سه بعدی را با بالاترین کیفیت سطح پرینت سه بعدی نمائید و در صورتی که از دستگاه پرینتر سه بعدی معمولی و یا کیفیت پائین استفاده می نمائید، مدل را بعد از پرینت سه بعدی پرداخت کاری نموده و سطح آن را صیغلی نمائید.

در صورتی که هنوز اقدام به خرید پرینتر سه بعدی ننموده اید، می توانید از خدمات پرینت سه بعدی که توسط برخی از افراد و شرکتها ارائه می شود، استفاده نمائید. به عبارت دیگر، کار تولید شمع بدون داشتن پرینتر سه بعدی نیز امکان پذیر است.

توجه داشته باشید که عکس های نشان داده شد در این مقاله تنها جهت آموزش تولید شمع با پرینتر سه بعدی می باشد و شما می توانید از هر مدل سه بعدی دیگری استفاده نمائید.

تولید شمع با پرینتر سه بعدی

تولید شمع با پرینتر سه بعدی

تولید شمع با پرینتر سه بعدی

ساخت قالب شمع

در این مرحله از پروسه تولید شمع با پرینتر سه بعدی، می بایست قالب سیلیکونی را با استفاده از سیلیکون قالب گیری و مدل پرینت سه بعدی شده آماده نمائید. جهت انجام این کار به صورت زیر عمل نمائید.

با استفاده از تفنگ حرارتی، مدل سه بعدی پرینت سه بعدی شده را همانند شکل زیر به یکی از ظرفهای پلاستیکی یک بار مصرف بچسبانید.

تولید شمع با پرینتر سه بعدی

تولید شمع با پرینتر سه بعدی

سیلیکون خریداری شده را آماده نموده و آن را در ظرف شامل مدل سه بعدی شده بریزید. منظور از آماده سازی سیلیکون قالب گیری، مخلوط کردن هاردنر و یا فعال ساز با مواد سیلیکون است. سیلیکون قالب گیری حتما باید مدل را بطور کامل بپوشاند.

تولید شمع با پرینتر سه بعدی

تولید شمع با پرینتر سه بعدی

بعد از خشک شدن سیلیکون، آن را از ظرف پلاستیکی جدا نموده و سپس مدل سه بعدی پرینت سه بعدی شده را از داخل قالب سیلیکونی خارج کنید. در صورت پیچیده بودن مدل، می توانید با استفاده از تیغ کاتر، برشی روی قالب سیلیکونی ایجاد نمائید تا مدل سه بعدی به آسانی خارج شود. توجه داشته باشید که معمولاً مواد سیلیکونی قالب گیری به مواد PLA نمی چسبد.

قالب سیلیکونی سه بعدی آماده است.

تولید شمع با پرینتر سه بعدی

تولید شمع

این مرحله، آخرین مرحله پروسه تولید شمع با پرینتر سه بعدی است. قبل از پرداختن به آخرین مرحله تولید شمع با پرینتر سه بعدی، بهتر است چند نکته کلیدی در مورد شمع سازی آورده شود:

پروسه تولید شمع در صورت رعایت نکردن اصول ایمنی می تواند خطرناک باشد. لذا تمامی اصول ایمنی را رعایت نموده و از وسایل ایمنی مانند دستکش، عینک محافظ و روپوش استفاده نمائید.

با توجه به آتش زا بودن مواد شمع سازی و یا پارافین، از قرار دادن مستقیم آن روی شعله خودداری کنید.

فاصله زمانی بسیار کمی بین نقطه ذوب مواد شمع سازی و یا پارافین و سوختن آن وجود دارد و در صورتی که حواستان به زمان نباشد احتمال سوختگی و از بین رفتن پارافین شمع سازی وجود خواهد داشت.

بهترین روش جهت ذوب نمودن پارافین جهت شمع سازی، ذوب کردن غیر مستقیم آن با استفاده از آب در حال جوش است.

همانطور که گفته شد، پارافین جامد را در درون یک ظرف فلزی ریخته و آن را با استفاده از ظرف فلزی دیگری که آب درون آن در حال جوشش است ذوب نمائید. بطور معمول، دمای ذوب پارافین های شمع سازی در حدود 185 درجه فارنهایت است. در این مرحله می توانید مواد افزودنی شمع سازی را به پارافین اضافه نمائید.

تولید شمع با پرینتر سه بعدی

در صورتی ایجاد برش روی قالب سیلیکونی جهت بیرون آوردن مدل سه بعدی، لبه های قالب را در کنار هم قرار داده و با استفاده از چسب نواری آن را محکم نمائید تا مواد از آن خارج نشود.

تولید شمع با پرینتر سه بعدی

نخ شمع سازی را در داخل قالب سیلیکونی قرار داده و آن را طوری تنظیم و محکم کنید که نخ شمع سازی دقیقاً در وسط قالب قرار گیرد. در نهایت، پارافین ذوب شده را با احتیاط در قالب سیلیکونی بریزید و اجازه دهید تا پارافین خشک شود. معمولاً چندین ساعت طول می کشد تا شمع تولید شده آماده خارج کردن از قالب شود.

تولید شمع با پرینتر سه بعدی

تولید شمع با پرینتر سه بعدی

بعد از خشک شدن شمع، می توانید آن را از قالب جدا نمائید. شمع آماده روشن کردن است.

تولید شمع با پرینتر سه بعدی 01

همانطور که مشاهده نمودید، پروسه تولید شمع با پرینتر سه بعدی بسیار ساده است و این محصول در عین سادگی، طرفداران بسیار زیادی دارد و شما می توانید با خلاقیت خودتان شمع های بسیار زیبا و حرفه ای تولید نموده و عرضه نمائید.

در مورد نحوه عرضه شمع در بازار هم می توانید از کارشناسان مربوطه کمک بگیرید ولی یکی از روشهای فروش اینگونه محصولات، عرضه آن در پیج های اینستاگرام، تلگرام و یا بطور کلی در شبکه های مجازی است که معمولاً بازخورد بسیار خوبی نیز دارد.

امید است این روش تولید شمع با پرینتر سه بعدی بتواند هر چه سریعتر با روشهای سنتی تولید شمع که معمولاً با استفاده از نمونه سازی دستی انجام می شود جایگزین شده و پروسه تولید را ارتقا دهد.

جهت کسب اطلاعات بیشتر در مورد تولید شمع با پرینتر سه بعدی می توانید با کارشناسان شرکت دانش بنیان برنا نوآوران پویا تماس حاصل نموده و مشاوره های لازم را دریافت دارید.

شفت راهنما و یا شفت هارد کروم

همانطور که اطلاع دارید شفت ها یکی از تجهیزات مورد استفاده در سیستم های حرکتی و یا سیستم های انتقال قدرت هستند که برای مقاصد مختلفی تولید می شوند. شفت راهنما در اصل میله ای ماشین کاری شده و در برخی موارد سخت کاری شده مانند شفت هارد کروم است که سطح مقطع آنها دایره ای شکل و در طول شفت ثابت و دقیق است.

اکثر شفت های راهنما از فلزاتی مانند آلومینیوم، استیل، فولادهای آلیاژی و در برخی موارد از مواد کامپوزیت ساخته می شود ولی متداول ترین آنها شفت های فولادی هستند که سطح آنها با استفاده از آلیاژ کروم سخت کاری شده است و معمولاً از این شفت ها به دلیل سختی بالای سطح آنها در سیستم های حرکتی استفاده می کنند. این نوع شفت ها به شفت هارد کروم نیز معروف هستند که بیشترین کاربرد آنها در دستگاه های CNC و پرینترهای سه بعدی است.

میزان کروم بکار رفته در شفت هارد کروم تعیین کننده سخی آن می باشد و هر چقدر ضخامت آلیاژ کروم بکار رفته در شفت هارد کروم بیشتر باشد به همان اندازه شفت استحکام و استقامت خوبی خواهد داشت. اکثر شفت های در طول های استاندارد که معمولاً ۴ متر است تولید می شوند و بر اساس نیاز کاربران این شفت ها با استفاده از ابزارهای برش مانند سنگ برش خورده و آماده استفاده می شوند.

روشهای مختلفی برای اتصال شفت هارد کروم به سیستم حرکتی و ثابت نگه داشتن آن وجود دارد. به عنوان مثال، در برخی از موارد دو سر شفت را سوراخ و قلاویز نموده و آن را با استفاده از پیچ در جای خود ثابت می کنند. در صورتی که از شفت دارای حرکت چرخشی باشد معمولاً از بلبرینگ و یا یاتاقان بلبرینگ جهت اتصال آن استفاده می نمایند. استفاده از پایه های نگهدارنده شفت و یا ساپورت شفت مانند SK ها نیز بسیار محبوب است و انتخاب و بکارگیری نوع نگهدارنده شفت به نوع طراحی و سیستم طراحی شده بستگی دارد.

شفت هارد کروم سایز 20

شفت هارد کروم سایز ۲۰ به همراه بال بوشینگ

شفت هارد کروم نیز همانند تمامی قطعات مکانیکی نیازمند تمیز کاری و روغن کاری دارند و سخت کاری شدن آنها با آلیاژهای مربوطه دلیل بر نادیده گرفتن در هنگام سرویس و نگهداری دستگاه نمی باشد. در خیلی از موارد تجهیزات حرکتی مانند بال بوشینگ ها بر روی شفت ها حرکت رفت و برگشتی دارند و کثیف و خشک بودن شفت راهنما باعث آسیب رسیدن به این قطعات متحرک خواهد شد.

همانطور که اطلاع دارید شفت ها در قطر ها و یا به عبارت دیگر در سایزهای مختلفی تولید و عرضه می شوند که از بین آنها می توان به شفت های سایز ۸، ۱۰، ۱۲، ۱۶، ۲۰ میلیمتر و غیره اشاره نمود. نوع سخت کاری، میزان سخت کاری و همچنین قطر شفت و تلرانس آن از مهمترین پارامترهایی هستند که در هنگام انتخاب و خرید آن باید به آن توجه ویژه ای نمود. هر چقدر میزان سخت کاری شفت هارد کروم بالاتر باشد به همان اندازه عمر مفید آن نیز بیشتر خواهد بود.

نکته بسیار مهمی که در مورد شفت هارد کروم وجود دارد آن است که شفت ها معمولاً به عنوان راهنما در سیستم های حرکتی خطی و یا دورانی بکار برده می شوند و این نوع شفت ها تنها قادر به تحمل بارهای طولی و عرضی معینی هستند و در صورت وارد شدن نیروی زیاد دچار کمانش و یا تابیدگی می شوند. لذا توصیه می شود قبل از تهیه شفت، میزان بارهای وارده به شفت هارد کروم را محاسبه نموده و شفت متناسب با نیاز خود را تهیه نمائید.

شفت هارد کروم سایز 20

شفت هارد کروم سایز ۲۰

علاوه بر آن، به دلیل بی توجهی برخی از ارائه دهندگان و فروشندگان شفت هارد کروم به نحوه حمل و نقل و همچنین نگهداری آنها، احتمال وجود تابیدگی در شفت ها وجود دارد و در صورتی که این موضوع برای شما از اهمیت بالایی برخودار است قبل از تهیه تعداد زیادی شفت، ابتدا نمونه آنها را از نظر صاف بودن و نداشتن تابیدگی بررسی نمائید.

شفت های راهنما که شفت هارد کروم نیز یکی از آنها است توسط تولید کنندگان مختلفی در کشورهای مختلف تولید می شود که ارزانترین آنها مربوط به تولیدکنندگان چینی است. شفت های تولیدی کشور رومانی از کیفیت و استحکام خوبی برخودار هستند و قیمت مناسبی نیز نسبت به سایر تولیدکنندگان دارند. لذا توصیه می شود از شفت های ساخت کشور رومانی در سیستمهای حرکتی خود استفاده نمائید.

شفت هارد کروم ارائه شده در فروشگاه برنا پارت از بالاترین کیفیت برخوردار بوده و محصول کشور چین و رومانی است. می باشد. توجه داشته باشید که بعد از برش شفت توسط واحد فنی فروشگاه، امکان عودت محصول سفارش داده شده نمی باشد و هر سفارش شامل هزینه برش نیز می باشد. به همین توصیه می شود در هنگام خرید اندازه های مورد نیاز خود را به طور دقیق کنترل نموده و یا چک نمائید.

برای کسب اطلاعات بیشتر در زمینه نحوه به کارگیری شفت هارد کروم و همچنین اطلاعات بیشتر می توانید با کارشناسان فنی فروشگاه برنا پارت تماس حاصل نمائید.