قالب تزریق پلاستیک چیست؟

قالب تزریق پلاستیک نوعی ابزار است که برای ساخت قطعات پلاستیکی به کار می رود. طرز کار و نحوه ی استفاده از این قالب ها این گونه است که ماده ی پلاستیکی از طریق سوراخ های موجود بر روی قالب به داخل آن تزریق می شود و شکل قالب را به خود می گیرد. این قالب ها در اندازه ها، طرح ها و جنس های مختلف تولید می شوند و قابل سفارش هستند. این به معنی آن است که شما می توانید با توجه به نیاز خود قطعه ی پلاستیکی مورد نظر را بر روی کاغذ طراحی کرده و سپس ساخت قالب استاندارد و مناسب را از ما درخواست کنید. قالب های تزریق پلاستیک سبب به وجود آمدن قطعات با کیفیت بدون گوشه و خورده می شوند که البته خرید قالب تزریق پلاستیکی استاندارد با کیفیت است که منجر به تولید قطعات با کیفیت می شود. طول عمر این قالب ها زیاد است و برای سالیان دراز بدون نیاز به تعویض از آنها استفاده کرد. قالب تزریق پلاستیک اغلب برای ساخت اجزای داخلی خودرو انواع ظروف و لوازم منزل مورد استفاده قرار می گیرد. بکارگیری این قالب ها یک سکوی پرتاب برای پیشرفت کار شماست.

ساختار قالب تزریق پلاستیک

قالب های تزریق پلاستیک در انواع مختلفی تولید می شوند که تفاوت آن ها در تفاوت ساختار آن هاست که در نتیجه تفاوت در ساختار آنها منجر به استفاده های مختلف می شود. قالب های تزریق پلاستیک در حالت کلی به دو نوع تقسیم بندی می شوند :

قالب های با راهگاه سرد

قالب های با راهگاه گرم

راهگاه به قسمتی از قالب ها اطلاق می شود که وظیفه ی هدایت مایع پلاستیک به داخل قالب را دارد.

در وهله ی بعدی ساختمان قالب های تزریق پلاستیک را بررسی می کنیم که این قالب ها از لحاظ ساختار در دو نوع تولید می شوند:

قالب دو صفحه ای

قالب سه صفحه ای

تعداد صفحات قالب پیچیدگی و تعداد جدایش های قالب را مشخص می کند. این بدان معنی است که قالب های دو صفحه ای به دو قسمت و قالب های سه صفحه ای به سه قسمت جدا می شوند. قالب های سه صفحه ای اغلب ساختار پیچیده تری داشته و تعداد حفره های متعددی دارد.

جنس قالب تزریق

جنس و کیفیت قالب تزریق پلاستیک بسیار مهم است چرا که قالب برای دفعات متعددی مورد استفاده قرار می گیرد. جنس قالب یکی از فاکتور هایی است که بر روی قیمت نهایی قالب تزریق پلاستیک تاثیر می گذارد. آلومینیوم یکی از متریال هایی است که در ساخت قالب های تزریق از آن استفاده می شود. این قالب ها هزینه ی بسیار کمتری نسبت به قالب های فولادی دارند و جز قالب های تزریق اقتصادی به شمار می آیند. خرید قالب تزریق پلاستیک آلومینیومی برای آن دسته از کارخانه هایی مقرون به صرفه است که هزاران قالب برای تولید هزاران نوع قطعه ی پلاستیکی نیاز دارد. اما آنچه که قالب های آلومینیومی را رده ی پایین قرار می دهد طول عمر پایین آن هاست. در مقابل قالب های آلومینیومی قالب های فولادی قرار دارد. قالب ها فولادی قیمت بیشتری نسبت به قالب های آلومینیومی دارند و از مقاومت ویژه ای برخوردار هستند. تولید قطعات با کیفیت پلاستیکی با بکارگیری هر دوی این قالب ها میسر است و تنها تفاوت آن در مقاومت جنس آن هاست.

مزایای این قالب ها

استفاده از قالب های تزریق پلاستیک مزایای بسیاری دارد که از این مزایا می توان موارد زیر را نام برد :

قالب های تزریق پلاستیک این امکان را می دهد که قالب مورد نظر را در کمترین زمان و کمترین معطلی تولید کنید.

با بکارگیری این قالب ها امکان تولید و ساخت قطعات با اشکال مختلف فراهم می شود.

در ابتدا ساخت قطعات با ساختار هندسی پیچیده میسر نبود ، اما اکنون قالب های تزریق پلاستیک این امکان را فراهم می کند.

با استفاده از قالب های تزریق پلاستیک می توان قطعاتی با جزئیات زیاد را نیز تولید کرد.

امکان انبوه سازی قطعات پلاستیکی در کمترین زمان نیز تنها با استفاده از قالب های تزریق میسر می شود.

قالب های تزریق نیروی اضافی را حذف می کند و تنها به یک نفر اپراتور نیازمند است.

در استفاده از قالب های تزریق پلاستیک ضایعات حذف می شود و به اقتصاد کارخانه کمک می کند.

این قالب ها ضایعات بسیار اندکی تولید می کنند که می توان این ضایعات را جمع آوری و برای استفاده ی مجدد بهره برد.

نحوه ی قالب گیری با قالب های تزریق پلاستیک

قالب گیری با قالب های تزریق پلاستیک بسیار آسان است. قالب گیری به این گونه است که در ابتدا قالب به وسیله حلقه های جاگیری سفت می شود. سپس مواد پلاستیکی مذاب و گرم از طریق کانال ها به داخل قالب هدایت شده و پلاستیک مذاب شکل قالب را به خود می گیرد. قطعه ی پلاستیکی پس از گذشت زمان کافی از قالب خارج می شود.

تزریق پلاستیک

ساخت محصولات پلاستیکی به دلیل سهولت در ساخت و همچنین مصرف بیش از حد آن در گذشته با مشکلاتی همراه بود. اما امروزه با ساخت تجهیزاتی که این محصولات را به صورت انبوه تولید و در دسترس عموم قرار می دهد این امر به کاری بسیار ساده و آسان تبدیل شده است.

دستگاه تزریق پلاستیک با تکنولوژی مدرن ساخت این محصولات را با کمترین خطا و بیشترین ظرفیت برعهده داشته و در روند تولید این محصولات انقلابی برپا نموده است. در روش تزریق پلاستیک مواد اولیه این صنعت که به صورت گرانول های پلیمری می باشد در این دستگاه به صورت مذاب در آمده و با فشار از دستگاه به سمت قالب حرکت می کند. تزریق فشرده این مواد در این دستگاه باعث می شود تا هیچ گونه منفذی خالی نمانده و بعد از خنک شدن پلاستیک مذاب یک طرح کاملا شبیه به قالب بدون هیچ گونه مشکلی تولید و روانه بازار مصرف شود.

چگونگی عملکرد دستگاه تزریق پلاستیک

اگر چه مواردی که گفته شده اصول اولیه کار است اما اگر بخواهیم روش آن را به صورت موردی ذکر کنیم، به این صورت باید عنوان شود:

مواد اولیه که به صورت گرانول های خشک در بازار موجود است از طریق یک قسمت قیف مانند وارد دستگاه تزریق پلاستیک می شود.

در صورتی که نیاز به رنگ برای تولید محصولات پلاستیکی رنگی باشد، در این مرحله پیگمنت های رنگی نیز به آن اضافه می شود.

برای ساخت محصولات بادوام بیشتر برای مصارف مختلف باید به این مواد افزودنی اضافه شود که به آن تقویت کننده اطلاق می شود.

این مواد وارد قسمتی به نام بشکه شده و در این قسمت علاوه بر ذوب شدن به خوبی با هم مخلوط می شوند.

بعد از ذوب شدن مواد مذاب به سمت قالب حرکت می کنند. این عمل با کمک یک پیچ چرخان انجام می شود.

طراحی بشکه و این پیچ چرخان به سرعت ذوب مواد کمک می کند.

در این قسمت یک تلمبه به حرکت مواد و تزریق آن به قالب کمک می کند.

فشار دستگاه تزریق پلاستیک باعث می شود تا هیچ گونه خلل و فرجی در قالب خالی نماند و قالب کاملا از مواد مذاب پر شود.

در این مرحله دما کمتر شده و مواد کاملا شکل قالب را به خود می گیرند.

بعد از شکل گیری قالب باز شده و محصول نهایی با چند پین افشانکی به سمت بیرون هل داده می شود.

در ین مرحله قالب برای تکرار دوباره پروسه آماده می شود.

زمان قالب گیری دستگاه

اگر چه این پروسه به نظر کمی طولانی می آید اما در عمل از ابتدای کار تا انتها تنها کمتر از یک دقیقه زمان می برد تا قالب پلاستیکی آماده و محصول از آن بیرون بیاد. این فرآیند در محصولاتی که کمی بزرگتر هستند زمانی در حدود 30 تا 90 ثانیه خواهد بود.

بعد از این که محصول از قالب بیرون آورده شد بر روی یک قسمت به نام مخزن نگهدارنده قرار می گیرد. مزیت ساخت این محصولات با دستگاه تزریق پلاستیک در این است که این محصولات بدون هیچ گونه پرداخت و یا پولیش کاملا آماده برای مصرف هستند.

ویژگی های دستگاه تزریق پلاستیک

درصوری که قالب، طراحی درست و مناسبی داشته باشد، قطعه تولید شده کاملا بدون عیب بوده و طراحی قالب بر روی محصول نهایی تاثیر مثبتی خواهد داشت. اگر بخواهیم این دستگاه دارای کیفیت بالا و طراحی مناسبی باشد، باید برای آن هزینه زیادی شود. این هزینه می تواند تا چند صد هزار دلار نیز برسد. البته توجه نمایید که هر چه هزینه پرداختی برای دستگاه بیشتر باشد کیفیت طراحی و تولید دستگاه تزریق پلاستیک بالاتر بوده و از این دستگاه می توان تا تولید چندین هزار قطعه در سال بهره برداری نمود.

جنس دستگاه تزریق برای پلاستیک

برای این که عمر این دستگاه طولانی تر و بازدهی بیشتری داشته باشد آن را از آلومینیوم یا استیل تولید می کنند. استانداردهای ویژه ای نیز برای بالا بردن کیفیت این دستگاه وجود دارد که از آن جمله می توان به پولیش نمودن، پرداخت کردن و پست پروسس اشاره نمود.

برای این کیفیت دستگاه تزریق پلاستیک بالاتر شود نیز می توان در آن از موارد تکمیل کننده استفاده نمود. از این موارد می توان به سیستم تزریق، کانال های عبور آب خنک که به روند خنک شدن محصول نهایی کمک می کند نیز اشاره نمود. امروزه با رشد سریع تکنولوژی ساخت دستگاه تزریق پلاستیک با پرینت سه بعدی نیز فراهم شده است.

انواع مختلف تجهیزات تزریق پلاستیک

ساده ترین نوع دستگاه تزریق پلاستیک به صورت یک قالب دو تکه است. هر تکه از قالب در دیگری قرار گرفته و با تزریق پلاستیک به حفره میانی دو قالب محصول نهایی شکل می گیرد. ساخت این نوع بسیار ساده بوده و مصارف زیادی را در بر می گیرد. اما توجه به طراحی در این نوع بسیار مهم است.

در صورتی که به محصولات کمی پیچیده تر نیاز باشد باید از نوع دستگاه تزریق پلاستیک استفاده شود که یک قسمت قالب متحرک بوده و از یک سمت به سمت نیمه دیگر حرکت می کند. در این نوع محصول دارای حفره و یا سوراخ می باشد. توجه نمایید که نحوه استفاده از این نوع باید به گونه ای باشد تا باعث هدر رفت سرمایه نشود. برای خرید و یا مشاوره برای خرید انواع مختلف این گونه تجهیزات می توانید به سایت ما مراجعه فرمایید. کارشناسان در این بخش آماده پاسخگویی به شما می باشند.