سینی کابل گالوانیزه سرد و سایر انواع این سیستم مدیریت کابلها، عنوان مطلبی است که در مطلب ذیل به توضیح آن می پردازیم.با توجه به شرایط محیطی، آب و هوای یک منطقه و میزان رطوبت و دما در مکان های مختلف ساختمانی و صنعتی، انتخاب نوع دقیق پوشش گالوانیزه یکی از نکات مهم برای خرید سینی کابل به شمار می رود.
توجه به شرایط آب و هوایی در طول عمر، ماندگاری و دوام این محصول تعیین کننده خواهد بود. در این مقاله، شرکت توان گستر به معرفی انواع سینی کابل گالوانیزه، همراه با جنس محصولات تولید شده خواهیم پرداخت تا بتوانید بهترین انتخاب و خرید سینی برق را با رعایت نکات و استاندارد های موجود داشته باشید.
گالوانیزه کردن به عنوان پوشش سینی های برق
یکی از پرکاربردترین پوشش ها برای سینی کابل، فرایند گالوانیزه کردن سینی ها می باشد. این فرایند از نظر اقتصادی بسیار مقرون به صرفه می باشد. با ایجاد پوشش گالوانیزه بر روی سینی ها، در برابر قرار گرفتن در معرض شرایط آب و هوایی نامساعد و محیط های خورنده از استحکام و مقاومت کافی برخوردار می باشند.
این پوشش از سینی ها در برابر خوردگی و زنگ زدگی محافظت می کند. سینی برق از طریق الکترولیز و با فرو بردن سینی ها به صورت عمقی در یک حوضچه مذاب روی، سطح سینی ها با فلز روی پوشانده می شود. ترکیبی از هیدروکسید و اکسید های روی و کربنات ها یک لایه محافظ مانند برای محافظت از خود روی تشکیل می دهد. مقاوم بودن در برابر خوردگی ارتباط مستقیمی با ضخامت پوشش گالوانیزه و محیطی که سینی برق در آنجا نصب می شود دارد.
تنوع محصولات گالوانیزه سرد و گالوانیزه گرم
تمامی محصولات تولید شرکت ما از جمله سینی کابل، نردبان کابل، لوله فولادی برق و اتصالات و متعلقات آنها و همچنین سی چنل و ریل بست چنگالی در دو نوع گالوانیزه فابریک کارخانه ای و یا به عبارتی دیگر گالوانیزه سرد (ورق سفید) و گالوانیزه گرم عمقی ( آبکاری گرم ) تولید می شوند.
با توجه به سفارش خریدار و در گاهی اوقات به منظور استحکام و مقاومت بیشتر سینی برق، نوع گالوانیزه گرم یا سرد بودن آن مشخص می شود. البته ذکر این نکته ضروری می باشد که ضخامت ورق سینی ها در هرکدام از نوع گالوانیزه ها متفاوت می باشد. گاهی اوقات در برخی از محصولات به دلایلی چون مقاومت و استحکام بیشتر، چند قطعه بودن و یا ضخامت ورق 2 میلی متر و یا بیش از 2 میلی متر، فقط باید از پوشش گالوانیزه گرم برای سینی ها استفاده شود.
برای درک بهتر این مقاله و شناخت انواع پوشش های گالوانیزه به صورت مختصر به معرفی آنها می پردازیم.با توجه به اینکه سازه های فولادی در برابر انواع آسیب هایی مانند سیل، زلزله و آتش سوزی از مقاومت و استحکام کافی برخوردار هستند اما در برابر رطوبت بسیار آسیب پذیر می باشند و همین امر باعث شده تا مهندسان و تولید کنندگان محصولات فلزی با پوشش دادن تولیدات خود مانع زنگ زدن و خوردگی آن ها در مدت زمان طولانی شوند.
1- گالوانیزه سرد
در این نوع گالوانیزه، پوشش الکتروگالوانیزه به وسیله اعمال محلول فلز سولفات روی یا سیانید بر روی سطح سینی کابل می نشیند. در این روش، ضخامت پوشش روی بسیار کمتر از روش گالوانیزه گرم بوده اما دارای سطح صیقلی و صاف تری می باشد. در این نوع گالوانیزه پوشش محافظ سبک و نازک می‌باشد، حدودا ضخامت روی 15 میکرون می باشد و همچنین می‌توان ضخامت آن را به طور دقیق کنترل کرد.
2- گالوانیزه گرم عمقی (HDG)
گالوانیزه گرم عمقی با فرو بردن سینی های برق در مخزنی از مذاب فلز روی به منظور پوشش‌دهی محصولات را گالوانیزاسیون با روش غوطه وری گرم می‌گویند. بعد از قرار دادن سینی ها به طور کامل در مخزن فلز روی مذاب شده و خنک شدن آن، فولاد و روی به سختی به یکدیگر پیوند می خورند و یک پوشش محافظ با ضخامتی در حدود 65 تا 75 میکرون بر روی سطح سینی ها و نردبان ها ایجاد می‌شود.
این ویژگی باعث می‌شود که استفاده از محصولات گالوانیزه گرم عمقی شرکت توان گستر یکی از مقرون به صرفه ترین، پایدارترین، بادوام ترین راه حل برای محافظت از سینی ها و نردبان ها در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی باشد.
فرایند گالوانیزه گرم به روش عمقی از روش های پرکاربرد و مناسب جهت محافظت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی می‌باشد. محافظت از سینی و نردبان کابل با ایجاد یک لایه محافظ بر روی سطح آنها انجام می‌شود. در این روش فلز روی به عنوان آند قربانی عمل می‌کند، زیرا از آهن فعال‌تر است. شرایط محیطی و همچنین ضخامت روی بر محافظت از محصولات تولید شده به منظور جلوگیری از آسیب و خوردگی تاثیر به سزایی را ایفا می‌کنند.