برش cnc پلاسما برای انواع پروژه های ساخت فلز استفاده می شود و معمولاً در ساخت و ساز در محل یا محوطه های نجات استفاده می شود. برای طراحان و هنرمندان، بیشترین استفاده در تابلوسازی و مجسمه سازی و همچنین استفاده در پانل های تزئینی برای پروژه های داخلی است.
دستگاه های برش پلاسما قادر به برش فلزات در اشکال ساده و پیچیده از جمله ایجاد سوراخ، لبه های اریب، برش و نشانه گذاری هستند. پلاسما یک جایگزین مقرون به صرفه و کاربردی برای فرآیندهای برش اکسی سوخت، لیزر و واتر جت است و در کاربردهای صنعتی، تجاری و DIY استفاده می شود. برش پلاسما در انواع صنایع اعم از تولیدی، دارویی، نفت/گاز و صنایع اسلحه استفاده می شود.
هنگامی که گاز تا دمای بسیار بالا گرم می شود، الکترون های موجود در مولکول های گاز از هسته جدا می شوند و گاز را به پلاسما تبدیل می کنند. برش پلاسما با هدایت جت پلاسما از طریق فلز انجام می شود.
مزایا و معایب برش پلاسما در مقایسه با سایر فرآیندهای برش به شرح زیر است:
مزایا:
- هنگام کار با تجهیزات الکتریکی، حتما توصیه های سازنده و تمام اقدامات ایمنی استاندارد را دنبال کنید.
- قابلیت برش تمام مواد رسانای الکتریکی از جمله فولادهای ضد زنگ و آلیاژهای غیرآهنی (آلومینیوم، برنج، مس و غیره). توجه: فولاد ضد زنگ و آلیاژهای غیر آهنی را نمی توان با استفاده از برش اکسی استیلن برش داد.
- برش های با کیفیت خوب
- می توان در محل کار برای برش دستی استفاده کرد زیرا تجهیزات قابل حمل و سبک هستند.
- اتوماسیون مانند سایر فرآیندهای برش به راحتی قابل دستیابی است. دستگاه های برش پلاسما CNC قادر به برش اشکال پیچیده با سرعت بالا هستند.
- موثر در برش فلزات تا ضخامت 6 اینچ.
معایب:
- برای برش مواد غیر رسانا خوب نیست. توجه: فرآیندهای برش با جت آب و لیزر جایگزین بهتری برای این نوع مواد هستند.
ملاحظات ایمنی plasma cutting :
برق گرفتگی: توان خروجی و ولتاژ بالا (110 تا 150 VDC) مورد نیاز برای برش پلاسما، خطرات بالقوه کشنده برق گرفتگی را به همراه دارد. برخی از اقدامات احتیاطی برای جلوگیری از برق گرفتگی عبارتند از: اتصال زمین برقی برش پلاسما، تجهیزات حفاظت فردی مناسب (مثلاً دستکش لاستیکی علاوه بر دستکش جوشکاری) باید پوشیده شود، قبل از شروع کار همه کابل ها را بررسی کنید، اطمینان حاصل کنید که محل کار خشک است و غیره.