فیلتر شنی فایبرگلاس یا frp چیست
مخازن تصفیه آب فایبرگلاس با مواد پایه پلاستیک و پلاستیک تقویت شده با الیاف پوشش الیاف با علامت اختصاری frp یا به عبارت دیگر فیلتر شنی فایبرگلاس به طور گسترده ای در سیستم های تصفیه آب ، تولید فیلترهای کربن و سخت شدن آب در کاربردهای صنعتی ، تجاری و مسکونی استفاده می شود. آنها استفاده می شود مخازن FRP با مقاومت در برابر سایش در تولید فیلترهای شن و ماسه پس از پر شدن از سیلیس یا شن و مجهز شدن به شیر کنترل مکانیکی و اتوماتیک می توانند نقش مهمی در تصفیه آب داشته باشند.
دستگاه های فیلتراسیون شن و ماسه معمولاً برای از بین بردن کدورت تا 50 میکرون (برخی از استاندارد های 100 میکرونی) استفاده می شوند. نوع مواد بدنه بر عملکرد دستگاه تأثیر نمی گذارد ، اما هر یک تفاوت ها ، مزایا و معایب خاص خود را دارند.
لوله کشی در فیلتر شن و ماسه فایبرگلاس
سیستم لوله کشی در فیلترهای شنی FRP تحت فشار با اندازه های مختلف بسته به ظرفیت آنها و سرعت جریان آب در فیلتر مشخص می شود. این به دو روش انجام می شود: سیستم دستی و سیستم لوله کشی خودکار. همچنین سیستم لوله کشی در فیلتر شنی فایبرگلاس به دو روش نصب از بالای مخزن و نصب از دیواره کناری (کنار مخزن) اجرا می شود. اما این سایت نصب تأثیر زیادی بر روی سیستم لوله کشی کلی خواهد داشت.
به عنوان مثال ، در یک سیستم لوله کشی از طرف ، باید یک اتصال دهنده جانبی در محل نصب لوله قرار داده شود. اما در لوله کشی با نصب از بالا لازم نیست که این اتصال دهنده باشد. به طور کلی ، لوله کشی در هر دو مورد با وسایل UPVC انجام می شود.
ویژگی های مخازن فیلتر شن و ماسه FRP
فیلتر شن و ماسه FRP ساخته شده از فایبرگلاس یا بدنه کامپوزیت ، می تواند برای تصفیه آب آشامیدنی ، صنایع غذایی و سایر صنایع مشابه و صنعتی استفاده شود. مخازن FRP می توانند فشارهای زیادی مانند 6 بار در استفاده عادی ، 10 بار در استفاده صنعتی و همچنین فشارهای بالاتر را با توجه به نیاز مشتری تحمل کنند. از طرف دیگر ، این مخازن تحمل حرارت بین 5 درجه و 160 درجه سانتیگراد دارند ، اما در نقطه انجماد ضعیف هستند و بدن باید جدا شده و از یخ زدگی محافظت شود.
نازل فیلتر شنی فایبرگلاس
نازل های این نوع فیلترها در دو مدل زیر ساخته و استفاده می شوند:
- نازل فلزی
- نازل پلاستیکی
نازل های فلزی به طور کلی از مس ساخته شده اند و قیمت بالاتری نسبت به نمونه های پلاستیکی خود دارند. در برخی صنایع حساس از نازل های استیل استفاده می شود که به صورت دستی شکل گرفته و قیمت آن بسیار بالا خواهد بود.
نازل های پلاستیکی انواع مختلفی دارند که مهمترین آنها نازل های پلی اتیلن ، نازل های پلی پروپیلن ، نازل های FRP هستند که دارای قیمت متعادل و کمتر از نمونه های معدنی هستند.
در فیلترهای شنی فایبرگلاس نازل ها به صورت جداگانه کار می کنند اما در فیلترهای فلزی مبتنی بر شن و ماسه از انرژی خورشیدی استفاده می کنند.
مزایای مخازن تحت فشار فایبرگلاس
- ساخته شده از مواد کامپوزیت الیاف رشته ای با کارایی بالا با رزین اپوکسی
- مجموعه کامل مخازن تحت فشار تا قطر 72 اینچ در ارتفاع 94 اینچ
- سوراخ های دسترسی بالا و پایین از 16 "تا 63" هستند
- حداکثر فشار تولید 10.5 کیلوگرم بر سانتی متر مربع (150 psi)
- حداکثر دمای کار 49 درجه سانتیگراد (120 درجه فارنهایت)
- 100٪ مقاوم در برابر خوردگی
- فشار ترکیدن مخزن 42 بار در 4 بار
- چرخه خستگی مخزن 100000 بار
- هزینه نصب و نگهداری کم
ویژگی های فیلتر شن و ماسه فایبرگلاس مخزن تحت فشار
- بدون زنگ زدگی ، بدون نیاز به پوشش اپوکسی.
- در گرما ، فشار ، رسانایی و شرایط جوی مشکلات کمتری دارد.
- مقاومت در برابر سایش بالا در بسیاری از کاربردها در برابر لاستیک و فلزات.
- نصف قیمت فولاد ضد زنگ و در عین حال 5-10 برابر با دوام تر در محیط های بسیار خورنده.
- سبک وزن - 3/2 وزنی آلومینیوم و 4/1 وزنی فولادی - بنابراین می توان آن را راحتتر کنترل کرد.
- پیشرفت های اخیر در مقاومت در برابر حرارت ، ضربه و ترک خوردگی منجر به استفاده گسترده شرکت های بزرگ از FRP در برابر فلزات شده است.
- مقاومت بیشتر در برابر لغزش و ساخت و ساز مقاوم در برابر فلز.
- آزادی بزرگ در طراحی مخزن.
- غیر رسانا (از اتصال کوتاه تجهیزات الکتریکی جلوگیری می کند)
- همچنین با افزودن مواد مسی قابل احتراق است.
- مواد عایق مناسب با خواص انبساط حرارتی مناسب.
- بازده انتقال حرارت از ته مخزن (Plasta-Therm®) به درستی قابل تنظیم است و FRP با FDA 177.2420 مطابقت دارد.
- اشتعال و جوشکاری مشکلی ندارد.
- هیچ اثری از آلودگی فلزات در ضد تعریق ها ، مواد شوینده و غیره باقی نمی گذارد.
- چسبندگی و مقاومت کششی رزین ها می تواند به جذب ارتعاش دستگاه کمک کند.
مراحل کار فیلتر شن و ماسه FRP
از فیلتراسیون شن و ماسه اغلب در تصفیه آب های زیرزمینی برای حذف آهن محلول استفاده می شود. آهن و منگنز با هوادهی در آبهای زیرزمینی اکسید می شوند ، بنابراین لخته های تشکیل شده در فیلتر شن و ماسه به دام می افتند. پس از مدت زمان مشخصی ، فیلتر با ذرات اشباع شده و باید تمیز شود تا از گرفتگی کامل جلوگیری شود. فیلترهای اسناد با شستشو با هوا و / یا آب تمیز می شوند.
میانگین ارتفاع مفید شن و ماسه یا سیلیس در داخل فیلترهای فایبرگلاس ، که در حجم کمتری به دلیل عدم نیاز به سطح فیلتر بزرگ ، یک مزیت نسبی دارد ، 105 سانتی متر در سند فیلترهای فشار است. در فیلترهای کم ظرفیت این ارتفاع می تواند تا 70 سانتی متر و در دبی های بالاتر تا 1.5 متر نیز کاهش یابد.
در فیلترهای شنی ، تحت فشار و جاذبه تک لایه ، زیست شناسان خالص استفاده از 3 یا 4 اندازه سیلیس را توصیه می کنند.
دانه بندی سنگهای سیلیس به شرح زیر است:
اندازه بزرگ 8-10 میلی متر
اندازه بزرگ بین 5-8 میلی متر
اندازه متوسط 3-5 میلی متر
اندازه کوچک ، اندازه از 0.5 تا 1.5 میلی متر
روش صحیح برای شارژ مخزن فایبرگلاس که در تولید فیلترهای شنی FRP استفاده می شود ، ابتدا ریختن لایه های بزرگ سیلیس ، سپس لایه های میانی و در آخر حجم کم است. در عمل ، لایه های درشت و میانی وظیفه تخلیه آب از فیلتر را انجام می دهند و وظیفه اصلی فیلتراسیون با حجم کم سیلیس در داخل مخزن فایبرگلاس است.
توجه به این نکته بسیار مهم است که فیلترهای شنی فایبرگلاس به هیچ وجه به صورت افقی قابل استفاده نیستند. زیرا در این صورت قیمت بسیار بالا خواهد بود. فیلترهای شن و ماسه عمودی حداکثر 65 متر مکعب در روز مسئولیت این کار را خواهند داشت و پس از آن باید به مدل افقی بروید.