نورد گرم و سرد از متداول ترین روش های تولید است که تولید تقریبا 80 درصد فلزات در دنیا، به این روش می‌باشد. در روش نورد کاری، با استفاده از غلتک مقاطعی نظیر بیلت، اسلب و شمش به ورق های با ضخامت کمترتبدیل می‌شود.
بهترین قیمت ورق روغنی در سایت آهن ملل قابل مشاهده است.
اجزای و دستگاه های کارخانجات نورد گرم
- دستگاه ضخامت سنج
برای اندازه گیری ضخامت ورق تولید شده از دستگاه ضخامت سنج استفاده می‌شود.
- قیچی
برای اندازه گیری ضخامت ورق تولید شده از قیچی استفاده می‌شود.
- پوسته زدا
از این دستگاه هنگام انجام عملیات ریخته گری و کرم کاری بر روی فلز پوسته هایی ایجاد می شود که برای برداشتن این پوسته ها از این ابزار استفاده می شود.
- کوره پیش گرم
وظیفه کوره پیش گرم، گرم کردن مقطع تا دمای لازم برای انجام عملیات نورد می‌باشد.
برای این کوره بایستی سیستمی طراحی شود که شمشال ها داخل کوره حرکت کرده و از ابتدای کوره حرکت کرده و تا رسیدن به انتهای کوره مقطع به دمای لازم برسد.
- دستگاه بسته بند
از این وسیله برای بسته بندی و تعیین وزن ورق تولید شده به صورت اتوماتیک استفاده می شود.
- اجکتور
از اجکتور برای خارج کردن شمشال هایی که به دمای لازم برای نورد رسیده اند استفاده می‌شود.
source: تاریخچه و اجزای مورد استفاده در کارخانه نورد گرم