جوشکاری لیزری فرآیندی است که برای اتصال فلزات یا ترموپلاستیک ها با استفاده از پرتو لیزر برای تشکیل جوش استفاده می شود. به عنوان منبع گرمای متمرکزی، در مواد نازک، جوش لیزری را می توان با سرعت جوشکاری بالا متر در دقیقه انجام داد و در مواد ضخیم تر می تواند جوش های باریک و عمیق بین قطعات لبه مربعی ایجاد کند.
نحوه کار جوشکاری لیزری
نحوه کار به این صورت است که، منبع پمپ انرژی محیط را تامین می کند. لیزر را به گونه ای تحریک می کند که الکترون های موجود در مولکول ها به طور موقت به حالت انرژی بالاتر بروند.
الکترون ها در حالت تحریک شده نمی توانند در آنجا باقی بمانند زیرا به شدت به سطح انرژی پایین تری افت می کنند.
آنها با از دست دادن انرژی اضافی که از پمپ دریافت می کنند، فوتون منتشر می کنند. این به عنوان گسیل بداهه شناخته می شود و فوتون های ایجاد شده توسط این فرآیند دانه ای برای تولید لیزر هستند.
فوتونها با تخلیه بینظیر منتشر میشوند. در نهایت، آنها به سایر الکترون های موجود در حالت های انرژی بالا برخورد می کنند. هنگامی که یک فوتون در حال نزدیک شدن، الکترون را از حالت تحریک شده به سطح پایین تری از انرژی "کوبش" می کند، فوتون دیگری تشکیل می شود. این فوتون ها سازگار هستند. این نشان می دهد که آنها در فاز هستند، طول موج مشابهی دارند و در یک جهت حرکت می کنند. این روش به عنوان انتشار تحریک شده نامیده می شود.
فوتون ها در هر جهت منتشر می شوند. با این وجود، برخی از آنها در طول حرکت می کنند تا به آینه های ویبراتور برخورد کنند، آینه هایی که از طریق رسانه به عقب باز می گردند. آینه های ویبراتور جهت تقویت ترجیحی برای تخلیه هیجان انگیز را تعیین می کنند. برای اینکه تقویت صورت گیرد باید درصد اتم های بیشتری در شکل تحریک شده نسبت به سطوح انرژی پایین تر وجود داشته باشد. این وارونگی جمعیتی اتم های اضافی در حالت تحریک شده باعث ایجاد چندین شرایط مورد نیاز برای تولید لیزر می شود.
نقطه غلظت لیزر به سمت سطح قطعه کاری که در حال جوشکاری هستید هدایت می شود. غلظت انرژی نور در سطح به انرژی گرمایی (حرارتی) تبدیل می شود. گرما باعث آب شدن مواد می شود. از طریق سطح از طریق روشی به نام هدایت سطحی پیشرفت می کند. سطح درخشش انرژی زیر دمای تبخیر ماده قطعه کار باقی می ماند. ضخامت کامل موادی که جوش می دهید باید 20 میلی متر باشد. انرژی لیزر متمرکز است. اگر با موادی با رسانایی حرارتی بالا کار می کنید، سودمند است.
اجزای سیستم های جوش لیزری
این شامل یک راهنمای موتوری، اپتیک لیزر و یک میز کار در صورت نیاز است. محصولات نیمه تمام که جوش می دهید باید به طور ایمن ببندند تا امکان اتصال دقیق فراهم شود.
بنابراین، بین سیستم های جوشکاری پرتو لیزر متحرک و متحرک تفاوت وجود دارد. وقتی صحبت از یک سیستم جوش لیزری متحرک می شود، دستگاه نزدیک کالا جابجا می شود. دستگاه های جوش لیزری غیر متحرک دارای میز کاری هستند که دارای ابزار بست هستند. برای آشنایی بیشتر با دستگاه جوش لیزری وارد این لینک https://khayamlaser.com/دستگاه-جوش-لیزری/ شوید.
بست و درج سیستم های جوشکاری لیزر غیر متحرک می تواند اتوماتیک یا موتوری باشد. با این وجود، اندازه میز کار شما اندازه گیری کالای مورد پردازش را محدود می کند.
جدا از عملکرد دقیق سرووهای دست ربات و اپتیک جوشکاری، سیستم تنظیم بخش مهمی در این سیستم جوشکاری است. به هدایت بازو به نقاط طراحی شده کمک می کند و شدت و مدت درخشش لیزر را کنترل می کند.
سیستم برش افزودنی عالی برای سیستم جوش لیزری است. اشکال کامل برش داده شده از طریق این سیستم هندسه دقیقی را ارائه می دهد که یک دستگاه جوش لیزری درخشش ممکن است برای دستیابی به نتایج بهینه از آن استفاده کند.
خواص جوشکاری براق لیزری چیست؟
جوشکاری پرتو لیزر دارای چگالی توان بالایی است که حدود 1 مگاوات بر سانتیمتر مربع است. با توجه به این چگالی انرژی بالا، مناطق متاثر از گرما کمی دارد. این روش همچنین دارای نرخ گرمایش و سرمایش بالایی است.
درخشش های لیزری ایجاد شده به هم می چسبند. آنها همچنین دارای طول موج مشابه (تک رنگ) هستند.
برای جوشکاری نقاط کوچکتر می توانید از جوش لیزری استفاده کنید. با این حال، اندازه لکه ها از 2 تا 13 میلی متر متفاوت است.
عمق نفوذ جوشکاری پرتو لیزر به مقدار منبع تغذیه و محل نقطه تمرکز بستگی دارد. متناسب با مقدار منبع تغذیه است. اگر نقطه غلظت تا حدودی زیر سطح قطعه کار حفظ شود، عمق نفوذ به حداکثر می رسد.
در جوشکاری لیزر می توان از درخشش لیزر ثابت یا پالسی استفاده کرد. هنگام جوشکاری لیزری مواد باریک، از m استفاده خواهید کرد