دقت، ایمنی و کاهش هزینه برای ساخت قطعات صنعتی ضروری است. ماشینکاری دستی یک نقطه شروع رایج برای مشاغل است، اما یک روش تولید منسوخ است. این رویه جایی برای اشتباهات، اشتباهات اپراتور و محصولات ناسازگار باقی می گذارد. خوشبختانه، انواع مختلفی از دستگاه های CNC وجود دارد که راه حلی برای این مشکل ارائه می دهند. در فرآیند تولید رایج که به نام CNC (کنترل عددی کامپیوتری) شناخته می‌شود، ابزارها و ماشین‌های کارخانه توسط نرم‌افزار کامپیوتری از پیش برنامه‌ریزی‌شده کار می‌کنند.
امروزه تقریباً تمامی صنایع در جهان قطعات را با استفاده از دستگاه های CNC تولید می کنند. آنها محصولات و قطعات را از مواد سخت مانند آلومینیوم، پلاستیک، چوب و غیره می سازند. خرید سی ان سی از جمله موارد مهم در انتخاب cnc میباشد.
هر نوع دستگاه CNC عملکرد خاصی در هنگام تولید قطعات دارد و چندین نوع مختلف وجود دارد. در این راهنما، تکنیک های مختلف ماشینکاری CNC - از جمله دستگاه CNC 6 محوره - پوشش داده شده است.
دستگاه های CNC چگونه کار می کنند؟
این سه عنصر توسط ماشین های کنترل خودکار حرکت استفاده می شود :
- یک فرماندهی عملیاتی
- سیستمی از درایوها
- مکانیزم بازخورد
یک ماشین ابزار کامپیوتری در فرآیند ماشینکاری CNC برای تغییر شکل یک قطعه مواد خام جامد استفاده می شود. این فرآیند متکی به دستورالعمل های دیجیتالی است که با استفاده از نرم افزار CAM با کد G (Computer Aided Manufacturing) یا CAD (Computer Aided Design) ایجاد شده است. کنترلر دستگاه CNC می تواند مقادیر عددی این کدها را بخواند و با خواندن آنها کل فرآیند را انجام دهد.
هنگامی که رایانه کنترل کننده طرح را درک می کند، ابزار برش یا قطعه کار را در امتداد تعدادی محور حرکت می دهد تا مواد خام را به شکل دلخواه برش دهد. این ایرادات کنترل‌های دستی اپراتور را برطرف می‌کند، که به یک کارگر زنده برای کارکردن دکمه‌ها و اهرم‌ها نیاز دارد. با خواندن دستورالعمل های دقیق ماشینکاری، ماشین از آنچه باید انجام دهد آگاه است.
انواع دستگاه های CNC
صنایع به لطف تولید خودکار می توانند قطعات را سریع و دقیق تولید کنند، اما همه قطعات یکسان ساخته نمی شوند. ابعاد و الگوهای هندسی محصول نهایی تعیین کننده نوع دستگاه CNC مورد نیاز برای تولید آن است.
این پنج دسته به عنوان بخش های استاندارد برای ماشین های CNC عمل می کنند.
- 2 محور
- 5 محور
- 3 محور
- 4 محور
- 5 محور
قابلیت‌های دستگاه، مانند حرکت، نحوه برش قطعه کار، و اینکه آیا مواد یا ابزار برش را برای تولید محصول نهایی دستکاری می‌کند یا خیر، با محورهای آن تعیین می‌شود.
به عنوان مثال، در ماشینکاری 3 محور، قطعه کار در جای خود نگه داشته می شود در حالی که ابزار برش در صفحه XYZ حرکت می کند تا مواد اضافی را حذف کند. مناسب برای سوراخکاری قطعات مکانیکی، فرزکاری لبه های تیز و برش.
آسیاب CNC
ابزارهای برش دوار داخلی این دستگاه معمولی CNC برای حفاری و برش مواد اولیه استفاده می شود. شروع این فرآیند شامل درج یک بلوک است ساخته شده از فلز، چوب یا پلاستیک در داخل دستگاه. کامپیوتر نحوه برش یا سوراخ کردن مواد را در مرحله زیر به دستگاه آموزش می دهد.
برش، شیار کردن، شکل دهی و جیب زنی همگی کاربردهای عالی برای ماشین های فرز CNC هستند. با این حال، آنها همچنین می توانند تا شش محور داشته باشند. خرید cnc رومیزی از جمله این مدل از دستگاه های سی ان سی میباشد. آنها معمولاً به عنوان ماشین های 3 محور در دسترس هستند.
دستگاه برش پلاسما CNC
با این حال، این دستگاه به جای استفاده از ابزار چرخشی برای برش ورق فلزی یا چوب دو بعدی، یک مشعل قدرتمند را با استفاده از کامپیوتر دستکاری می کند. با دمای 50000 درجه فارنهایت، مشعل به اندازه کافی قوی است که به سرعت در فلز ضخیم بسوزد.
برش پلاسما CNC اغلب توسط سازندگان در جوشکارها، مکانیک خودرو و تاسیسات ساختمانی صنعتی استفاده می شود.
دستگاه تراشکاری CNC
ماشین‌های تراش از یک دوک برای حرکت مواد خام به جای کاتر یا مشعل استفاده می‌کنند و از دوک‌های کمتری نسبت به ماشین‌های فرز استفاده می‌کنند. تراش CNC دارای یک تراش در مرکز است که با چرخش و دستکاری مواد، شکل مورد نظر را ایجاد می کند. موقعیت مواد توسط کامپیوتر مدیریت می شود.
خودروسازی، هوافضا و تولید سلاح گرم تنها چند صنعت هستند که از ماشین تراش CNC استفاده می کنند.
یک سیستم برش لیزری CNC
دستگاه های برش لیزر CNC بهترین گزینه برای موادی هستند که سفت و سخت هستند. دقت بیشتری توسط لیزر قوی ارائه شده است، که همچنین می تواند الگوها و اشکال منحصر به فرد را به مواد ناتمام برش دهد. عملکردی مشابه با برش های پلاسما دارد، اما می تواند پلاستیک را دقیقاً برش دهد.
آسیاب های CNC
یک چرخ ثابت توسط ماشین های فرز CNC برای برش قطعه کار استفاده می شود. این سیستم ها که دارای حداکثر 5 محور هستند، از خنک کننده های پرفشار برای جداسازی سریع اجزای فلزی بدون آتش گرفتن ماشین آلات استفاده می کنند.
برای آسیاب سطح، فاصله، شیار و همچنین آسیاب برش فرز، سازندگان از آسیاب استفاده می کنند.
یک پله بالاتر از ماشین های 5 محوره، آسیاب های CNC 6 محوره هستند. این ماشین‌های شگفت‌انگیز به دلیل استفاده از یک محور چرخشی اضافی در امتداد محور Z نسبت به نسخه‌های 5 محوره مزیت سرعت قابل توجهی دارند. این ابزار به لطف محور اضافی بدون کاهش دقت می‌تواند بیشتر و با سرعت‌های بالاتر حرکت کند.
دستگاه 6 محوره برای ماشینکاری انبوه فولاد، آلومینیوم و چدن مناسب است. بدون ماشین آلات اضافی، این قدرت را دارد که فلز خام را به کالای نهایی تبدیل کند.
این قطعه ای از ماشین آلات تولیدی با کاربردهای متعدد است که مشتریان را قادر می سازد تا وظایف متعددی را تنها با یک ابزار انجام دهند. این ابزارها برای حفاری، فرز و تراشکاری در مراکز ماشینکاری ماشین مناسب هستند. هر یک از این رویه‌ها نیازمند اصلاح سیستم کنترل نرم‌افزار یا ابزار است، اما این فرآیند باعث افزایش خروجی و کاهش زمان تولید می‌شود.
با مقایسه این دستگاه فرز با سایر دستگاه های CNC، زمان برش را می توان تا 75 درصد کاهش داد، اما دارای معایبی است. اکثر اجزای تولید شده توسط ماشین های فرز 6 محوره دارای طرح های پیچیده ای مانند بلوک های موتور یا توربین هستند. چرخش در محورهای X، Y و Z وجود ندارد هنگام برش محصولی که فقط برش های مستقیم و عمودی دارد لازم است. بنابراین استفاده از دستگاه CNC 6 محوره برای آن قطعه کار خاص هیچ فایده ای ندارد.
نتیجه
ماشین‌های دیگر نمی‌توانند برش‌های سریع و پیچیده‌ای را مانند آنچه که توسط ماشین‌ابزار CNC ممکن می‌شود انجام دهند. شما میتوانید برای خرید انواع مختلف دستگاه های سی ان سی به سایت سازه پویان مراجعه کنید. با استفاده از ابزارهای برش کامپیوتری برای تبدیل فلزات خام، پلاستیک و چوب به محصولات نهایی، کیفیت محصول ثابت، دقت بهتر، افزایش سرعت تولید و ایمنی اپراتور را خواهید داشت. انواع مختلف دستگاه های CNC بسته به نیاز شما به قطعات مناسب تر از سایرین خواهند بود.