شکل و اندازه پروفیل ذوزنقه ای و تعداد ذوزنقه ها در عرض پانل و همچنین ورق بالایی، تحمل فشار یک ساندویچ پانل سقفی را تعیین می کند. ساندویچ پانل با توجه به فاصله تکیه گاه های فونداسیون و شیب سقف، میزان برف منطقه و حداکثر فشار باد و همچنین فشار سایر بارهای وارده به سقف، ساندویچ پانل مناسبی است. سقف باید محاسبه و مشخص شود. به عنوان مثال، در مناطقی که برف وجود ندارد و اگر فاصله بین تکیه گاه های پایه پانل به هم نزدیک باشد، استفاده از ساندویچ پانل سقف ذوزنقه ای پلکانی بزرگ تنها باعث سنگینی بی مورد سقف و هدر رفتن هزینه ها می شود. شیب سقف تند است، حتی در مناطق برفی استفاده از پله های ذوزنقه ای ناهموار مقرون به صرفه نیست. پانل های با عرض 1.2 متر دارای اتصالات همپوشانی کمتر، مصرف پیچ کمتر، هزینه حمل و نقل کمتر، سرعت نصب بالاتر، وزن سقف را بی جهت افزایش نمی دهند و برای خریدار مقرون به صرفه تر هستند. پانل های 1.2 متر عرض فقط با ماشین آلات مدرن و دانش مدرن امکان پذیر است. از این رو تمامی تولیدکنندگان معتبر اروپایی و حتی ترکیه ای چندین نوع ساندویچ پانل سقفی با سایزهای ذوزنقه ای مختلف تولید می کنند تا خریدار همواره بتواند بر اساس محاسبات فنی ساندویچ پانل را انتخاب و خریداری کند. آریا بارون برای اولین بار در ایران چندین مدل پانل سقفی با پروفیل های ذوزنقه ای مختلف برای سقف های مختلف در شرایط آب و هوایی مختلف تولید کرد و این مدل ها را به نام کشورهای جهان نامگذاری کرد. شایان ذکر است که این نوع ساندویچ پانل از نوع ساندویچ پانل Shadowline می باشد.
مواد لایه بالایی
ورق رویی بسته به کاربرد و تقاضا و نیاز سقف می تواند خود رنگ یا گالوانیزه، خود رنگ یا آلوزین رنگ، آلومینیوم خودرنگ یا رنگ شده، فولاد ضد زنگ مات باشد. یا مس با ضخامت های مختلف. هر کدام از آنها ویژگی های خاص خود را دارند که در زیر آمده است.
ورق گالوانیزه: لایه پایه یا هسته این ورق ها از فولاد یا به صورت عامیانه آهن است و دو طرف ورق برای جلوگیری از خوردگی سریع ناشی از تمایل آهن به ترکیب شدن با اکسیژن هوا روکش می شود. با لایه گالوانیزه روکش شیمیایی به منظور محافظت بهتر ورق کف از مخلوط شدن با هوا و زنگ زدگی روی سطح گالوانیزه، بر حسب کاربری با چندین لایه رنگ مختلف پوشانده می شود. تا زمانی که لایه های رنگ این ورق ها خراشیده و گالوانیزه نشده باشد و آهن پایه با اکسیژن هوا در تماس نباشد مقاومت در برابر زنگ زدگی خوب است اما باید به سوراخ کاری دقت کرد. بستن پیچ های اتصال نیز باعث کروژن، زنگ زدگی و پوسیدگی می شود و پیشرفت آن متناسب با تراکم رطوبت بوده و به هوای شور محیط تبدیل می شود.
ورق آلومینیوم: بزرگترین مزیت ورق های آلومینیومی برای بالا یا پایین ساندویچ پانل ها این است که در بدترین شرایط آب و هوایی حتی گرمسیری در برابر زنگ زدگی و پوسیدگی مقاوم هستند. ساندویچ پانل با ورق ته آلومینیومی بهترین انتخاب برای مرغداری ها، آشپزخانه ها، کارخانه های مواد غذایی یا سالن های تولیدی است که به رطوبت بالا و/یا شستشوی زیاد نیاز دارند، مانند رب گوجه فرنگی، تولید نوشابه. آلومینیوم هنگام صیقل دادن انعکاس نور بسیار خوبی را نشان می دهد که در صورت استفاده به عنوان یک ورق، درخشندگی بیشتری را به همراه دارد. محیط و مصرف انرژی کمتر شده و اگر به عنوان صفحه رویی استفاده شود، انرژی تابشی و گرمای ورودی به محیط را کاهش می دهد. یکی دیگر از مزایای ورق های آلومینیومی این است که می توان آنها را بازیافت کرد، به این معنی که پس از گذشت چندین دهه، اگر سازه برای بازسازی استفاده شود، باید تخریب شود. ورق های آلومینیومی پایه و رویه را می توان به عنوان مواد بازیافتی مطلوب فروخت. از دیگر مزیت های این ورق ها نسبت به ساندویچ پانل ها وزن سبک آنهاست. آنها می توانستند کمتر این محصول را تولید کنند اما امروز به آن اعتماد دارند و با دانش روز و ماشین آلات مدرن به راحتی می توان این ساندویچ پانل را با چسبندگی عالی فوم به ورق آلومینیوم تولید کرد.
مدل فویل پایه
ورق های بالا و پایین در دستگاه رول فرم به اشکال مختلف رول می شوند و نوع نورد آن با توجه به انتظار برای تحمل فشارهای وارده و ظاهر انتخاب می شود.
آریا بارون، ماشین آلات پیشرفته و C.N.C.
پارامترهای موثر بر کیفیت
1- کیفیت و انتخاب مناسب لایه رویی و لایه پایه
لایه های رویی و پایه از جنس استنلس استیل، آلومینیوم، مس، P.V.C، فایبرگلاس، گالوانیزه یا آلوزینک با توجه به کاربری مورد نظر از پیش رنگ آمیزی شده اند، جزئیات بیشتر در مورد کیفیت این دو نوع به صورت گالوانیزه و آلوزینک در اینجا وجود دارد. ورق ما پرداخت می کنیم
همانطور که در شکل مشاهده می شود ورق از چندین لایه تشکیل شده است که ضخامت کل آن را ضخامت ورق می گویند. ضخامت ورق پایین و بالای ساندویچ پانل بسته به پایداری مورد انتظار از آن بین 0.3 تا 0.7 میلی متر است.
به عنوان مثال، در مورد ورق 0.5 میلی متری باید توجه داشت که ضخامت لایه های تشکیل دهنده آن باید متناسب و استاندارد باشد. به منظور صرفه جویی در قیمت، ورق پایه که مسئول استحکام اصلی است، نازک تر از ضخامت استاندارد انتخاب می شود و کمبود ضخامت با لایه های ارزان رنگ جبران می شود.
همچنین لازم به ذکر است که لایه اپوکسی پشت تخته ها وظیفه ایجاد چسبندگی بهتر بین برد و فوم پلی اورتان را دارد و در صورت حذف این لایه اپوکسی به منظور کاهش هزینه ها، چسبندگی فوم به تابلو درست نخواهد بود
کیفیت رنگ مورد استفاده برای رنگ آمیزی صفحه، خطوط تولید و روش های رنگ آمیزی، شستشو و چربی زدایی تاثیر زیادی بر کیفیت PPGI دارد.
آریا بارون برای اطمینان از کیفیت مطلوب و استاندارد ورق ورودی به خط تولید، ابتدا ورق فلزی را مستقیماً از شرکت های معتبری مانند کارخانه فولاد مبارکه تهیه می کند و همچنین دارای کلیه تست های استاندارد کنترل کیفیت مانند تست پاشش نمک و اندازه گیری ضخامت رنگ می باشد. انجام شده. مقاومت رنگ قبل از ورود به خط تولید در آزمایشگاه کنترل کیفیت مواد اولیه در کارخانه، تست خمش و ضربه بر روی هر محموله انجام می شود.
2- کیفیت فوم پلی اورتان استفاده شده
فوم پلی اورتان از ترکیب ایزوسیانات، پلیول و برخی افزودنی های دیگر با کاتالیزورها به دست می آید.
کیفیت این مواد اولیه به طور مستقیم بر کیفیت ساندویچ پانل های فوم پلی یورتان تاثیر می گذارد.
پلی ایزوسیانورات ها (PIP) مواد شیمیایی از خانواده پلی یورتان ها هستند که بیشتر به عنوان عایق استفاده می شوند و درصد MDI در این فوم بیشتر از فوم PUR است. در شرایط مساوی، نسبت عایق PIR بیشتر از PUR است. مقاومت PIR در برابر آتش نیز بالاتر از PUR (B1) است.
طبق آخرین تحقیقات منتشر شده، کمترین ضریب انتقال حرارت پلی یورتان ها و به عبارت دیگر بهترین عایق، بین چگالی 35kg/m³ تا 50kg/m³ بدست می آید. بر اساس آزمایشات انجام شده بهترین و مناسب ترین چگالی در محدوده فوق 41 کیلوگرم بر متر مکعب می باشد.
در اغلب موارد، چگالی یا جرم حجمی با چگالی فوم یکسان شرط لازم و کافی برای یک فوم با کیفیت در نظر گرفته می شود.
همانطور که می دانیم فوم پلی اورتان یک ماده آلی است و وظیفه اصلی آن عایق است. حال اگر این ماده آلی با مواد معدنی سنگین مانند آرد یا غبار سنگ و یا حتی با مواد آسیاب پلی یورتان مخلوط شود به راحتی می توان به چگالی مطلوب دست یافت. اما عایق استاندارد مطلوب حاصل نشد و سطح عایق کاهش یافت و جلوگیری از تبادل سرما و گرما غیر قابل قبول شد.
درجه عایق فوم که به طور مستقیم به ضریب انتقال حرارت وابسته است، یک پارامتر کیفیت مهم است که نیاز به توجه ویژه دارد.
ضریب انتقال حرارت با دستگاه مربوطه قابل اندازه گیری است و وجود مواد افزودنی آلی یا معدنی فراری در لایه های فوم با میکروسکوپ آزمایشگاهی قابل مشاهده و تشخیص است.
یکی دیگر از ویژگی های مهم فوم پلی یورتان این است که در برابر آتش مقاوم است و در صورت عدم رعایت می تواند آسیب های جدی به همراه داشته باشد.
آریا بارون آزمایشگاهی مدرن را منحصراً برای خریداران معتبر تجهیز می کند و به آنها امکان آزمایش رایگان نمونه ها را می دهد. این آزمایشگاه مجهز به دستگاه استاندارد تست پایداری در برابر آتش، میکروسکوپ تشخیص بصری بافت پلی یورتان و میکروسکوپ برای تست عدم وجود مواد افزودنی غیرقانونی یا معدنی در لایه های فوم، دستگاه های استاندارد تست چسبندگی فوم به تخته می باشد. ، آزمایش خمش پانل. دستگاه، کارخانه های کندانسور و بسیاری از دستگاه های دیگر مجهز هستند.
خریداران معتبر می توانند از هر محموله دریافتی هر تعداد نمونه را جمع آوری کرده و نمونه ها را به صورت رایگان در آزمایشگاه آزمایش کنند.
3- کیفیت ماشین آلات خط تولید
دستگاه های تولید فوم پلی یورتان دانش فنی بالایی دارند. و حتی برخی از کشورهای اروپایی که سال ها در زمینه تولید این ماشین ها فعالیت می کنند، هنوز نتوانسته اند به جزییات این بخش و به اصطلاح پای کوزه گری برسند.
آریا بارون 1. گرانی ماشین آلات تولیدی برندهای اروپایی را به دلیل کیفیت برتر آنها می داند و بر همین اساس سال ها پیش از دستگاه های فوم پلی اورتان O.M.S استفاده می کرد. ایتالیا فعالیت خود را آغاز کرد.
در خط تولید پیوسته تمام اتوماتیک (Continius) ساندویچ پانل پلی یورتان، کلاف های ورق بالایی و پایینی به طور جداگانه باز شده و هر کدام از آنها وارد دستگاه تخلیه الکتریکی ورق شده و باعث تخلیه انرژی الکتریکی ورق و فوم می شود. تا به خوبی به سطح بچسبد. ورق
سپس ورقی که انرژی الکتریکی آن تخلیه می شود وارد دستگاه نورد سرد (رول فرمینگ) می شود و کرکره های ورق بالایی به ورق پایینی می رود. اگر دستگاه نورد کیفیت خوبی نداشته باشد، رنگ ورق در خم مودار است. و با گذشت زمان این موها از جایی که هستند شروع به زنگ زدگی می کنند. سپس ورق با اتمسفر مخصوص کنترل شده وارد پیش گرمکن شده و تا دمای مورد نظر گرم می شود. سپس ورق بالا و پایین که به دمای مورد نظر رسیده اند از پیش گرمکن خارج شده و وارد بخاری می شوند و پس از رسیدن به دمای و شرایط سطحی از پیش تعیین شده، مواد فوم تهیه شده در دستگاه تولید فوم روی آن پاشیده می شود. بشقاب با فشار، دما و درصد مخلوط مورد نظر.
فشار، دما، درصد مخلوط و الگوی اسپری پارامترهای بسیار مهمی هستند که بر کیفیت تأثیر می گذارند. حال ساندویچ پانل تشکیل شده وارد دستگاه پرس دوار طولی شده و پس از اتمام فرآیند پخت از اینجا خارج می شود. معمولا این پرس های طولی دورانی تا 12 تا 36 متر بوده و خطوط آریا بارون برای رسیدن به کیفیت مطلوب به پرس های 36 متری مجهز می شوند. همچنین طول این پرس، کیفیت سطح و تحمل فوم در برابر فشارهای بالا نیز از پارامترهای موثر است.
4- نیروهای کارآمد و متخصص و مجرب با دانش فنی روز
این ترکیبی از مهارت، تخصص و تجربه است و در دسترس بودن کارگران ماهر در چرخه تولید شرط لازم برای استفاده بهینه از ماشین آلات مدرن و مواد اولیه مرغوب است. آریا بارون با حضور در سمینارها و سمینارهای ملی و بین المللی و دعوت از مدرسین، مدیران شرکت و نیروهای تولیدی بتوانند با استفاده از مواد اولیه مناسب و ماشین آلات مدرن و پیچیده محصولاتی با کیفیت و بادوام تولید کنند. . درون و بیرون را در دستور کار خود قرار داد.
منبع: https://www.aryabaron.com/sandwichpanel/roof-sandwichpanel/roof-shadowline/مدل-اسپانیا/