فوم بتن چیست وچگونه تولید میشود؟

امروزه ما مهندسان در مورد فوم بتن و صدای آن زیاد شنیده ایم. بتن یکی از پرمصرف ترین مصالح در صنعت ساختمان است که به اشکال و روش های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. همانطور که می دانیم بتن مقاومت فشاری بالایی دارد و این مقاومت به عوامل متعددی مانند دوام و استحکام و اندازه سنگدانه های مصرفی و نسبت آب سیمان بستگی دارد.برای ادامه مطلب قیمت دستگاه فوم بتن به لینک مربوطه مراجعه کنید.

از طرفی سازه ها اعم از بتنی و فولادی تحت تأثیر نیروی زلزله قابل توجهی قرار دارند و این نیرو نیز تابعی از وزن مؤثر سازه است که از آن می توان نتیجه گرفت که هر چه سازه سنگین تر باشد، بیشتر می شود. آسیب های ناشی از زلزله به سازه راه حلی جزئی برای این مشکل است و برای کاهش خطرات ناشی از زلزله روش های مختلفی برای انتقال بتن مورد استفاده در قسمت های غیر سازه ای بتن وجود دارد. ساخت و ساز، مانند سقف و کف بتنی، در بتن. که سبکتر از بتن معمولی است. به این نوع بتن بتن سبک یا فوم بتن می گویند این بتن کاربردهای متعددی دارد که در ادامه به آنها می پردازیم.

تعریف فرم بتن:

فوم بتن نوعی بتن است که از مخلوط سیمان و آب، مواد افزودنی کف کننده و گاهی مواد افزودنی مانند سیلیس به دست می آید. فوم بتن یک پوشش جدید برای کاربردهای مختلف ساختمانی است که به دلیل خواص فیزیکی منحصر به فردش کاربردهای فراوانی دارد. مزیت اصلی این نوع بتن نسبت مقاومت به وزن بالا، هدایت حرارتی کم و عایق حرارتی و صوتی بالا است.

خواص مواد مصرفی برای تولید فوم بتن:

آب: آب مصرفی نباید به مواد آلی و روغنی و خاک آلوده باشد، در بهترین حالت می توان از آب آشامیدنی استفاده کرد. این آب را می توان از طریق لوله های شهری یا مخازن حمل کرد، اما باید دقت زیادی داشت که تا زمانی که آب به مرحله اختلاط نرسد، آلوده نشود.

سیمان: برای ساخت فوم بتن می توان از انواع سیمان استفاده کرد اما بهترین روش برای ساخت فوم بتن سیمان پرتلند درجه دو می باشد. در نگهداری سیمان باید از تمام احتیاطات لازم استفاده شود تا رطوبت آن جذب نشود و بسته سیمان در حین حمل و نقل آسیبی نبیند.

فوم: معمولاً از ماده ای به نام فوم برای ایجاد کف استفاده می شود. این مایع ابتدا با آب رقیق می شود و سپس با فشار کمپرسور هوا به کف تبدیل می شود که حباب هایی به قطر تا یک میلی متر یا در اتاق یا در اثر هم زدن سریع ایجاد می شود. برای ایجاد کفی پایدار، از تثبیت کننده کف در ساختار داخلی فوم یا به تنهایی استفاده کنید تا حباب های هوای ایجاد شده تا اولین گیرش بتن پایدار بماند و از فرورفتن کف جلوگیری کند. به طور کلی فوم های پایدار محصولات کرم مانند هستند و فوم ها را می توان از نظر ساختاری به دو دسته طبقه بندی کرد:

مواد بر پایه پروتئین حیوانی (فوم پروتئینی)

آنها مواد شیمیایی کف کننده هستند. به طور معمول، فوم ساخته شده از مواد پروتئینی از نظر اندازه کوچکتر اما پایدارتر از فوم ساخته شده از مواد شیمیایی است. پایداری کف مواد شیمیایی کمتر از دو ساعت است و افزایش حجم ناشی از فوم حدود 25 برابر بیشتر از مقدار اولیه است، در حالی که مواد فوم پروتئینی دو برابر پایداری دارند و میزان فوم تولید شده حدود نصف است. مواد شیمیایی. البته برخی از شرکت ها از ترکیبی از مواد شیمیایی و پروتئین استفاده می کنند. در هر صورت پایداری کف پس از فرآیند اختلاط کف با ملات سیمان و تا زمانی که استحکام اولیه مخلوط کف حاصل شود حفظ می شود، در غیر این صورت برخی حباب ها قبل از مخلوط شدن کف می شکند. . قرارگیری اولیه بتن و در نتیجه افزایش وزن.

استفاده از فوم بتن:

  1. - آلا
  2. - شیب سقف
  3. - بلوک های سبک که بار را حمل نمی کنند
  4. - دیوارهای ترکیبی
  5. - پر کردن چاه و تونل فاضلاب
  6. - زیرساخت های جاده ای

طبقه همکف

کف سازی یکی از مهمترین و گسترده ترین کاربردهای فوم بتن می باشد. با استفاده از فوم بتن به جای فوم، حدود 300 کیلوگرم بر متر مکعب سبک شده و عایق حرارتی و صوتی کف سه برابر می شود. از آنجایی که فوم بتن وزن کم و سرعت اجرا بالایی دارد، می توانید پس از اتمام کار نصب، کف تمامی طبقات ساختمان را پوشش دهید.

زمین سقف

به دلیل مقاومت بالا، کمبود حرارت و رطوبت و همچنین وزن سبک فوم بتن، بهترین روش استفاده از این محصول برای سقف های شیبدار می باشد. پس از اجرای فوم بتن بر روی سقف، امکان جداسازی یا ایزوگام مستقیم و بدون عملیات اضافی وجود دارد.

علاوه بر این، افزودن فوم بتن به سقف های فوم، انتقال گرما و صدا از طریق سقف را تا 50 درصد کاهش می دهد، پوشش های سقف را تقویت می کند و از لرزش های اضافی جلوگیری می کند. بتن علاوه بر کاهش بار مرده ساختمان، باعث کاهش مقاومت سازه در اثر شتاب زلزله می شود و در صورت ریزش، وزن شلیک آن نیز کاهش می یابد.

بلوک های سبک وزن

روش دیگر استفاده از این بتن به عنوان عملکرد مسدود کننده نور است که باعث کاهش وزن سازه برحسب مساحت می شود.

دیوارهای جامد

از فوم بتن، خانه ها و دیوارهای یکپارچه را می توان بسیار سریع و ارزان با سیستم های قالب گیری مدولار تولید کرد. برای ساخت دیوار سردخانه ها، گلخانه ها و سالن های عایق صدا می توان فوم بتن را مستقیماً با قالب گیری در محل پروژه ریخت و یا دیوارهای پانلی پیش ساخته را با استفاده از قالب های مخصوص ساخت. به دلیل عایق بودن این نوع بتن، کاربرد ویژه ای برای عایق کاری سردخانه ها، گلخانه ها، پوشش لوله های گرمایشی و برودتی و ... دارد. بعلاوه به دلیل عایق صوتی بودن بتن سبک، کاربرد زیادی برای ساخت موتورخانه و اتاق های آکوستیک دارد.

پر کردن سوراخ ها در تونل ها و فاضلاب ها

از آنجایی که فوم بتن سیالیت بالایی دارد، برای پر کردن و تثبیت شکاف ها در انواع لوله ها، تونل ها، مخازن و مکان هایی که به پرکردن سبک نیاز است به عنوان جایگزین خاک استفاده می شود.

زیرساخت های جاده ای

بیشتر بتن در خیابان ها و به عنوان مواد حجیم برای پر کردن گودبرداری ها به جای مصالح دانه ای استفاده می شود. این ویژگی عملکرد فوم بتن را در هنگام استفاده در زیرسازی جاده ها، به ویژه در مواردی که منابع مواد دانه بندی مناسب وجود ندارد، تضمین می کند.

مزایای فوم بتن

1- مقاومت در برابر آتش: مقاومت فوم بتن در برابر آتش بسیار زیاد است، بنابراین یک قطعه فوم بتن به طول 88 سانتی متر می تواند تا 1270 درجه حرارت را تحمل کند.

2- مقاومت در برابر یخ زدگی و فرسایش: به دلیل نفوذ ناپذیری فوم بتن، یخ زدگی ناشی از نفوذ آب به داخل بتن و یخ زدگی آن و فرسایش فوم بتن مشکلی ندارد.

- وزن سبک: سبکی فوم بتن به دلیل کاهش مقاومت پی و استحکام پی باعث کاهش وزن سازه می شود و همین امر باعث کاهش هزینه های مربوط به پی و همچنین وزن آن می شود. از کف، حجم ستون ها. اما مهمترین چیز کاهش خطر خسارت زلزله است

4-عایق بودن از سرما، گرما و رطوبت: فوم بتن به دلیل وزن مخصوص کم، عایق خوبی در برابر سرما و گرما است و هزینه عایق حرارتی از جمله ضریب بالای جذب صوت مقره را کاهش می دهد. آنها همچنین عایق صدا هستند.

5- مقاومت در برابر نفوذ آب: فوم بتن می تواند در برابر نفوذ آب و رطوبت مقاومت کند.

6- مقرون به صرفه تر: هر متر مکعب قالب بتن هزینه کمتری نسبت به سایر روش های تخمگذار دارد. البته این موضوع به موقعیت پروژه و دسترسی به مواد اولیه، تجهیزات مورد نیاز و ... بستگی دارد. این به عوامل دیگری بستگی دارد، بنابراین شما باید برای هر پروژه تحقیق و مقایسه کنید.

نحوه اجرای فوم بتن:

قبل از ادامه کار با کف، ابتدا باید ناحیه مورد نظر را تمیز کنید. و هیچ ماده ای مانند گچ وجود ندارد که بتواند پس از جذب رطوبت حجم آن را تغییر دهد. سپس کف را تسطیح می کنند که با استفاده از لوله تسطیح یا دوربین یا تراز لیزری و غیره انجام می شود تا سطح کاملاً صاف و یا در صورت تمایل شیب خاصی باشد. پس از نصب دستگاه فوم بتن در محل و لوله کشی از دستگاه به محل کف سازی، مصالح کف سازی بر اساس نسبت های مشخص با عیار سیمان حدود 200 تا 250 کیلوگرم، نسبت آب به سیمان ساخته می شود. از 0.5 تا 0.6 و حدود 0.8 در هر متر مکعب 1.2 استفاده از فوم. بنابراین، آب و سیمان به طور طبیعی در داخل مخلوط می شوند. فوم به میکسر دستگاه و قسمت کف کننده دستگاه اضافه می شود. و مایع این دستگاه در حین عمل کف کردن کف می کند. سپس به مخلوط کن اضافه کنید. تا زمانی که فوم بتن به دست آید و سپس به محل مورد نظر پمپاژ شود. برای پخش فوم بتن از کاردک مخصوص استفاده کنید.