دستگاه‌ها و ابزارآلات صنعتی برای آن که بهترین کارایی و کاربرد را داشته باشند، باید عملکرد آنها را با استفاده از موارد مختلفی بهتر کرد. به طور کلی یکی از مهمترین عواملی که می‌تواند تا حدودی عملکرد دستگاه‌ها را تحت تاثیر خود قرار دهد و بهتر کند، قطعات و ابزاری است که برای آنها مورد استفاده قرار می دهیم. در بین قطعاتی که در برای دستگاه‌های کسب و کار‌های صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد می‌توان به قطعات دوار اشاره کرد. قطعات دوار می‌توانند تاثیر زیادی در بهبود عملکرد دستگاه‌ها داشته باشند و به نوعی با استفاده از آنها می‌توان فرایند کارخانه و کار‌گاه‌ها را بهبود داد. در بین این قطعات دوار می‌توان گفت که انواع گریس خور جزو مهمترین قطعاتی هستند که مزیت‌های مختلفی را برای دستگاه‌های مختلف به ارمغان می‌آورند. حال برای آن که بتوانید عملکرد دستگاه‌ها را بهبود دهید، استفاده از این قطعه می‌تواند شما را بسیار کمک کند.
به طور کلی برای انتخاب گریس خورها سوالات متداولی برای مصرف کنندگان به وجود می‌آید. چرا که گریس خورها دارای انواع مختلفی از نظر ساختار هستند و باید در مورد نوع محصول مورد نیازتان اطلاعات کافی را به دست آورید. علاوه بر انتخاب نوع گریس خور موارد مهم دیگری است که برای انتخاب انواع گریس خور باید به آن توجه کنید. از این رو در ادامه این مقاله با توجه به سوالات متداولی که برای خرید این قطعه وجود دارد، ابتدا آن را معرفی کرده و سپس انواع و نکات مهمی که باید در هنگام خرید به آنها توجه کنید را بیان خواهیم کرد. از این رو اگر به دنبال خرید یک گریس خور خوب و باکیفیت هستید که نیاز شما را به طور کامل برطرف کند، این مقاله می‌تواند برای شما مناسب باشد. همچنین برای افزایش اطلاعات خود در مورد انواع گریس خور می‌توانید این مطلب را با دقت بخوانید.
گریس خور چیست و در چه مواقعی می‌توان از آنها بهره گرفت؟
به طور کلی می‌توان گفت که گریس خورها یکی از مهمترین و پرمصرف قطعاتی هستند که در کسب و کار‌های صنعتی استفاده و بهره گیری از آنها رواج بسیار زیادی دارد. این قطعه دارای کاربرد‌های مختلفی است و برای آن که بتوان از آن در موارد مختلفی استفاده کرد، این قطعه در انواع مدل‌ها می سازنند که در بخش بعد به آنها اشاره می‌کنیم. به طور کلی با توجه به کاربرد‌های مختلفی که انواع گریس خور دارد، بر اساس این کاربرد‌ها نام‌های مختلفی برای آن به وجود آمده است، اما می‌توان گفت که معمولا این قطعه را با نام‌های grease fittings و grease nipple در بازار می‌شناسند.
بسیاری از قطعات و دستگاه‌ها صنعتی برای آن که بتوانند عملکرد بهتر و باکیفیت‌تری را از خود نشان دهند بیش از هر چیزی به گریس و روانکار نیاز دارند. روانکاری دستگاه در برخی از مواقع بسیار سخت می‌شود و از این رو باید زمان زیادی را برای آن صرف کنید و یا گاها نیاز به تعمیرکار دارید تا این مهم را انجام دهد. با توجه به این توضیحات باید گفت که وجود قطعه‌ای که بتواند عملیات گریس کاری و روانکاری را راحت‌تر کند برای بسیاری از افراد اهمیت دارد. باید گفت که با استفاده از انواع گریس خور می‌توان این کار را به سادگی و در کمترین زمان ممکن انجام داد. گریس خور را به طور خلاصه می‌توان این گونه تعریف کرد: گریس خورها قطعاتی هستند که می‌توان با استفاده از آنها انتقال گریس و روانکار را به قطعه مربوطه را به راحت‌ترین شکل ممکن انجام داد.
کاربرد انواع گریس خور برای بیرینگ‌ها
بیرینگ‌ها را می‌توان مهمترین قطعات دوار معرفی کرد، که در بسیاری از دستگاه‌ها و ماشین آلات می‌توان حضور آن را مشاهده کرد. بلبرینگ‌ها برای آن که بتوانند بهترین عملکرد را از خود نشان داده و همچنین اصطکاک را تا حد زیادی کاهش دهند، نیاز به گریس و روانکار دارند. به طور کلی بلبرینگ‌ها در برخی از دستگاه‌ها به طور مداوم کار می‌کنند و برای آن که بتوان عمر آنها را افزایش داد، باید مرتبا گریس یا روانکار را به آن اضافه کرد. با استفاده از این روش عمر آنها دوچندان می‌شود. اما این که در زمان‌های مشخصی بتوان بلبرینگ‌ها را روغن‌کاری کرد، زمان زیادی می‌گیرد و همچنین باز و بسته کردن دستگاه کمی سخت و مشکل است. از این رو می‌توان گفت که یکی از مهمترین فایده‌های انواع گریس خورها برای بلبرینگ‌ها بوده چرا که آنها را به بهترین و راحت‌ترین شکل ممکن روغن‌کاری می‌کند تا عملکرد آنها بهتر و باکیفیت‌تر شود.
آشنایی با انواع گریس خورها و نوع عملکرد آنها
معمولا قطعاتی که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند، برای آن که بیشترین و بهترین کاربرد را داشته باشند در مدل‌های مختلفی تولید می‌شوند، تا بدین شکل کسب و کار‌های صنعتی بتوانند بر اساس نوع نیاز، برای دستگاه‌ها و ماشین آلات خود بهترین آنها را انتخاب کنند. گریس خورها نیز دارای انواع مختلفی هستند که هر کدام از آنها با توجه به نوع طراحی و ویژگی‌هایشان برای موارد متعدی مورد استفاده قرار می‌گیرند. حال در ادامه با انواع گریس خور آشنا می‌شویم. به طور کلی انواع مختلف گریس خورها شامل موارد زیر می‌شوند.
- گریس خور صاف
- گریس خور کج
- گریس خور نیم کج
- گریس خور گاردن یک طرفه
- گریس خور گاردن دو طرفه
- گریس خور لیلاندی
هر کدام از این موارد کارایی خاص خود را دارند و نمی‌توان در بین آنها بهترین مدل را انتخاب کرد، چرا که هر کدام از آنها می‌توانند نیاز برخی از دستگاه‌ها را برطرف کنند. به طور کلی کارایی و ساختار هر کدام از آنها را می‌توان دلیل تفاوتشان قلمداد کرد. البته باید گفت که در بین این موارد گریس خور صاف،گریس خور کج و گریس خور نیم کج دارای کاربرد‌های بیشتری هستند. از این رو حال در ادامه عملکرد این سه مورد را شرح می‌دهیم، تا اطلاعات کامل و کافی را به دست آورده و سپس اقدام به خرید انواع گریس خور کنید.
انواع گریس خور: گریس خور صاف
گریس خور صاف‌ترین را می‌توان نوع ساده‌‌ای از این قطعه معرفی کرد که به آن گریس مستقیم نیز می‌گویند. هنگامی که قصد داریم که روغن کاری با سرعت بیشتری انجام شود، استفاده از این گریس خورد بسیار کاربردی است؛ چرا که این نوع از گریس خورها ساختار ثابت دارند و سریعات روانکار یا گریس را از خود عبور می‌دهند. این نمونه بر خلاف مدل‌های دیگر هیچ زوایه‌ای ندارد و از این رو بسیاری آن را گریس خور صفر درجه نیز می‌شناسند. این قطعه در بسیاری از کسب و کار‌های صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد و استفاده از آن را می‌توان در بسیاری از صنایع عام و خاص مشاهده کرد.
انواع گریس خور؛ گریس خور کج
علاوه بر گریس خور صاف نوعی دیگری از گریس‌خور‌ها هستند که استفاده و کاربرد فراوانی دارند و می‌توان آنها را یکی از بهترین و پرمصرف‌ترین کریس خورها قلمداد کرد. این قطعه گریس خور کج نام دارد. گریس خورکج، گریس خوری است که دارای زوایه 90 درجه است که در بسیاری از دستگاه‌ها کاربرد دارد و با توجه به نوع طراحی‌اش مزیت‌های مختلفی را نیز داراست. به طور کلی برای استفاده از این نوع گریس خور باید به دو مورد توجه کنید که عبارت‌انداز: نوع روانکار و حجم انتقال گریس. این موارد می‌توانند استفاده از گریس خور کج را تحت تاثیر خود قرار دهند و کارایی آن را به شدت کاهش دهند. به همین دلیل قبل از انتخاب انواع روانکار به این دست از مسائل توجه کنید، تا مشکلی برای شما پیش نیاید.
انواع گریس خور؛ گریس خور نیم کج
در هنگامی که می خواهیم از گریس خورها استفاده کنیم، در موارد زیادی پیش می‌آید که مدل صاف یا کج برای دستگاه مورد نظر مناسب نیستند. در این مواقع نیاز به گریس خور نیم کج پیش از هر زمان دیگری حس می‌شود. این قطعه می‌تواند مشکل ما را برای استفاده از یک گریس خور کاربردی را برطرف کند. به طور کلی این نوع گریس دارای زوایه 45 درجه است و با توجه به این نوع ساختار می‌توان از آن در موارد زیادی استفاده کرد و سبب بهبود عملکرد دستگاه‌ها شد.
به چه مواردی باید در هنگام خرید انواع گریس خور توجه کنیم؟
برای خرید قطعات صنعتی باید به موارد مختلفی توجه کرد، چرا که این قطعات می‌توانند تاثیرات مثبت یا منفی زیادی را بر روی دستگاه‌های مختلف بگذارند. به طور کلی در اولین قدم باید نوع نیاز دستگاه‌های خود را بدانید و سپس اقدام به خرید آنها کنید. به طور کلی با توجه به 4 مورد زیر می‌توانید، بهترین گریس خور را برای دستگاه‌های خود خریداری کنید.
- در مرحله‌ی اول باید بدانید که در بین تمامی گریس خورها کدام یک از آنها بهترین و بیشترین کارایی را برای دستگاه و تجهیزات شما دارند.
- سپس باید بهترین زاویه‌ی را برای انتخاب گریس خور به دست آورد که برای این موضوع باید به نوع گریس و حجم آن توجه داشته باشید.
- توجه به سایز رزوه یکی از مواردی است که باید در انتخاب گریس خورها به آن توجه کرد.
- مشخص کردن گام گریس نیز آخرین کاری است که در هنگام خرید دقت به آن بسیار مهم و ضروری می‌باشد.
به طور خلاصه‌تر می‌توان گفت که می‌توانید با توجه به میزان عبور روانکار، نوع گریس خور را انتخاب کرده و سپس برای خرید زاویه مورد نظر گریس خور را برای دستگاه مشخص کنید. در آخر نیز باید به ابعاد مورد نظر خود توجه کرده تا بتوانید مناسب‌ترین نوع از این قطعه را انتخاب کنید.