قطعات جانبی برج خنک کننده فایبرگلاس یا اصطلاحاً cooling tower parts شامل بخش های مختلفی از سیستم هوادهی و آب رسانی می باشد. برج خنک کن فایبرگلاس کولینگ تاوری است با بدنه فایبرگلس کامپوزیت که از اجزا و قطعات مختلفی تشکیل می شود. قطعات برج خنک کن فایبرگلاس در طول عمر دستگاه ممکن است مکرراً نیازمند سرویس، شستشو و یا تعویض باشد. قطعات و لوازم جانبی برج خنک کن فایبرگلاس از قسمت های مختلف تشکیل می شود. از مهمترین قسمت های قطعات برج خنک کن فایبرگلاس می توان به پکینگها، چکه گیرها، افشانکها، آب پخش کن، کاهنده دور و الکتروموتور اشاره کرد.
دلایل تعویض و سرویس دائمی قطعات برج خنک کننده
ثبات عملکرد و کارکرد درست و مطلوب کولینگ تاور کامپوزیتی وابسته به سرویس و چکاپ دائمی می باشد. در واقع در صورتی که قطعات دچار رسوب شوند یا به عنوان مثال فن یا پروانه لنگش داشته باشه کل سیستم مختل خواهد گردید. راندمان برج خنک کاری فایبرگلاس وابسته به میزان عملکرد درست هر یک از قطعات جانبی می باشد. رسوب گرفتگی در یکی از اجزای داخلی قطعات برج خنک کننده فایبرگلاس سبب آسیب رسانی به سایر بخش های کولینگ می شود. به عبارتی دیگر اگر قطعات به صورت دائمی چک و رفع عیب نگردند به سایر بخش ها نیز آسیب های جبران ناپذیری وارد می نماید.
مزایای سرویس و چکاپ دائمی برج خنک کن فایبرگلاس
- ثبات راندمان و عملکرد دستگاه در فصول مختلف
- جلوگیری از خرابی قطعات دیگر
- کاهش هزینه های سنگین تعویض قطعات جانبی برج خنک کن
- افزایش راندمان تولید و کاهش بازه های آورهال و سرویس اساسی دستگاه
- کاهش دمای آب و افزایش کارایی سایر تجهیزات با گردش آب سردتر
خرید و فروش قطعات برج خنک کننده
شرکت های سازنده و تولیدکنندگان کولینگ تاور عمدتاً به مدت معینی نسبت به دستگاه های تولیدی خود خدمات پس از فروش ارائه می دهند. در هنگام خرید برج خنک کننده دقت نمایید که ارائه دهنده مورد نظر کولینگ تاور را به مدت معین تحت گارانتی و خدمات پس از فروش قرار دهد. خرید و فروش قطعات جانبی برج خنک کننده امروزه توسط شرکت های معتبری امروزه انجام می پذیرد.
گروه کارخانجات دماگستر بزرگترین واحد تامین قطعات جانبی برج های خنک کن فایبرگلس می باشد. این شرکت با ارائه 258 گرید محصول مختلف از انواع نازل، آب پخش کن، پکینگ و سایر قطعات از تنوع محصولات فراوانی برخوردار است.کلیه قطعات تولیدی شرکت دما گستر دارای 1 سال گارانتی تعویض و 5 سال گارانتی تعمیر می باشد. قطعات تولیدی این شرکت با بهترین و مرغوب ترین متریال موجود در کشور عرضه می شوند.
انواع قطعات جانبی برج خنک کننده فایبرگلاس
پکینگ مدیا: این بخش در تمامی برج های خنک کن مدار باز و هیبریدی به کار برده می شود و وظیفه ایجاد تماس بین آب و هوا را بر عهده دارد. پکینگ ها همانند پوشال و پرکن عمل می کنند و سطح زیادی را در حجم معین تامین می کنند. پکینگ ها به دلیل تماس مستقیم با آب و تبخیر این سیال دائما در معرض رسوب گرفتگی قرار دارند. پکینگ های تولیدی توسط سازندگان معتبر با بکارگیری متریال مرغوب پلیمری (پلی پروپیلن)، استنلس استیل و پلی آمید عرضه می شوند.
به منظور سرویس دائمی پکینگ ها و رسوب زدایی آنها از اسیدشویی با اسید گرید مناسب استفاده می شود. انواع رایج پکینگ در کولینگ تاور گرید اسپلش (مناسب آب های کثیف نیروگاهی)، نت اسپلش(مناسب آب های اسیدی)، رندوم اسپلش و لانه زنبوری می باشند. بکارگیری متریال پلی پروپیلن علاوه بر افزودن قابلیت اسیدشویی بر تحمل دمایی پکینگها نیز افزوده است.
قطره برگردان: قطره گیر یا چکه گیر وسیله ایست جهت برگشت قطرات پرتاب شده به سمت پایین به مدار اصلی کولینگ تاور. قطره گیر ها در دو مدل تیغه ای و لانه زنبوری با متریال های ABS-PVC-PE-HDPE-PA تولید و به کار برده می شود. چکه گیر از اهمیت بالایی در کارایی یک کولینگ تاور دارد چرا که عدم تعویض به موقع موجب اسیب رسانی به سیستم هوادهی می شود. در واقع اگر این تجهیز درست عمل نکند سبب آسیب به پروانه، هاب فن و کاهش دور می شود. قطرات پرتاب شده اگر به این بخش ها برخورد کنند به مرور زمان سبب خوردگی و پوسیدگی می شود.
نازل های اسپری کننده: این قسمت فقط در برجهای خنک کن مکعبی فایبرگلاس به کار برده می شود. نازلهای اسپری کن سبب توزیع درست و مطلوب آب در تماس با پکینگ های می شود. نازل های رایج مدل مربع پاش و دایره پاش، نازل طرح مارلی ، هامون، کریسمسی و مرحله ای می باشد که قالباً در برج های بزرگ به کار برده می شود. نازل های چپقی ، حلزونی و 2H نیز در برج های خنک کننده کوچک بکار برده می شود.نازل برج خنک کن از سایز 1/2 اینچ تا 4 اینچ در انواع کولینگ تاور مکعبی بکار برده می شود.
آب پخش کن یا اسپرینکلرهد: این قسمت موازی وظیفه نازل را در برجهای خنک کن گرد یا مدور انجام میدهد. آب پخش کن برج خنک کننده آب را تحت فشار به صورت دورانی بر روی پکینگها پاشش می کنند. اسپرینکلر ها از متریال آلومینیوم تراشکاری، برنج، استنلس استیل 316 - استیل 304 و چدن تولید می شوند. اسپرینکلرها از سایز 3 اینچ تا 10 اینچ عمدتاً به صورت دوره ای در هر دوره 2 تا 5 سالیانه باید تعویض گردند. بلبرینگ های اسپرینکلر یا آب پخش کن به دلیل تماس دائمی با آب گرم به مرور زمان دچار گیرپاچ یا گرفتگی می شوند.
کاهش دهنده دور: اسپید ریدیوسر یا سیستم انتقال قدرت بخش جانبی در سیستم هوادهی محسوب می شوند. این بخش وظیفه انتقال قدرت از دینام به پروانه را برعهده دارد. دور چرخشی موتورهای صنعتی بین 700 الی 3000 دور بر دقیقه می باشد و این دور باید در ورودی به پروانه کاهش یابد. کاهنده سرعت وظیفه کاهش سرعت چرخشی موتور را برعهده دارد. این تجهیز از مهمترین قطعات جانبی در انواع برج خنک کننده فایبرگلاس محسوب می شود. کاهنده سرعت عمدتاً از متریال چدن یا آلومینیوم تراشکاری و قالب گیری می شوند. کاهنده های سرعت در برج خنک کن عموماً از دو تسمه تا 8 تسمه وابسته به سایز فن بکار برده می شود.
پروانه یا فن: مرکزیت سیستم ایجاد جریان هوا پروانه کولینگ تاور می باشد که اصطلاحاً به آن فن نیز گفته می شود. پروانه ها عموماً از تعداد پره تشکیل می شوند و در دو نوع سانتریفوژ و محوری طراحی می گردند. پروانه ها عموماً از تیغه های با متریال آلومینیوم، فایبرگلاس یا پلی آمید تشکیل می شوند. قسمت مختلف پروانه برج خنک کننده عبارتند از هاب یا کوپلینگ، تیغه یا پره و شافت اتصال که البته فن های سانتریفوژ یاتاقان و حلزونی نیز دارند.
قطعات بدنه فایبرگلاس: در طول عمر کولینگ تاور ممکن است این تجهیزات نیازمند تعویض و یا تعمیر داشته باشد. قطعات بدنه برج خنک کننده مرطوب یا مدار باز فایبرگلاس شامل لوور، پنل یا دیواره، گلویی و ستونی می‌باشد که عموماً وابسته به نوع قطعات، قطعات فایبرگلاس بدنه برج خنک‌کاری دارای ضخامت بین 5 الی 10 میلیمتر می‌باشد.
قطعات فایبرگلاس تولیدی وابسته به نوع وظیفه آن بخش دارای ضخامت و تعداد لایه‌های متفاوتی از الیاف و رزین می‌باشد. الیاف عموماً در سه گرید حصیری،سوزنی و پودری می‌باشدکه ترکیب هر سه نوع الیاف در تولید قطعات بدنه فایبرگلاس سبب افزایش مقاومت و کیفیت نهایی می‌شود.
تعداد لایه‌های الیاف و رزین و همچنین گرید رزین پلی‌استرغیراشباع (ایزوفتالیک یا ارتوفتالیک) سبب افزایش ضخامت و تضمین‌کننده کیفیت نهایی بدنه انواع برج خنک کننده مدار بسته می گردد. لوور (دریچه مکش هوا) یکی از قطعات داخلی برج خنک‌کننده محسوب می‌شود که دائماً در تماس با هوای بیرون می‌باشد. این بخش عموماً هر 4 تا 5 سال نیازمند تعویض می‌باشد. به منظور تعویض قطعات فایبرگلاس باید ابعاد قطعات مختلف در کارگاه تولیدی قطعات فایبرگلاس قالب‌گیری و تولید گردد.