رولیک ضربه گیر : این رولیک که در محل ریزش مواد قرار می گیرد با روکش های لاستیکی خود باعث کاهش آسیبی به سطح رولیک می شود.
کاربری: این رولیک در مواردی که مواد معدنی و سخت از فاصله زیاد پرتاب و بر روی نوار ریخته می شوند ایجاد ضرباتی به رولیک و تسمه نقاله می کنند که با استفاده از این رولیک ها با روکش لاستیکی با شور های مختلف در حد فاصل قسمتی که مورد ضربه قرار می گیرد باعث دفع ضربه و جلوگیری از آسیب دیدگی میگردند.
تکنولوژی ساخت: نوع روکش و لاستیک ضربه گیر بسته نوع ضربه ای که بر نوار وارد میشود متفاوت می باشند (بطور مثال در صنایع مختلف صنعتی ، معدنی و مواد غذایی) و وزن بار، حجم بار، برندگی یا سختی و علل مختلف بسیار متفاوت می باشد که با استفاده از لاستیک با شور های بالا و پایین و ضخامت تعیین و نصب می گردند. (نوع لاستیک ضد سایش نیز میباشد)
تست: بدلیل اینکه لاستیکهای استفاده شده در این نوع رولیک دچار انحراف نشود و در یک راستا و موازی بالانس شوند از ماشین آلات چرخشی با دور های مختلف مورد تست قرار میگیرند.
محل استفاده: این نوع رولیک در معادن سنگ آهن ،فولاد ،سیمان گچ،مس،ریخته گریری،شن و ماسه،گوگرد،آهک و … مورد استفاده قرار میگیرند.
لاستیکهای مورد استفاده از جنس لاستیک های خودرویی با ابعاد مختلف تولید می شوند.
سختی لاستیکها +۸۰ بر ۷۰- می باشد.
سایز لاستیک ها: ۸۹* ۶۰ ۱۰۸*۸۹
پارامتر های مهم در عملکرد این رولیک ها عبارت اند از آب بندی رولیک ها، هم محوری و بالانس بودن، اصطکاک مناسب با نوار نقاله و استاندارد ابعادی مناسب.
آب بندی این رولیک ها از آن جهت اهمیت زیادی دارند که این رولیک ها مستقیما در معرض گرد و غبار ناشی از ریزش مواد بر روی خط قرار دارند؛ لذا تست های آّب بندی، هم محوری و بالانس، اصطکاک و کنترل ابعادی برای این تیپ رولیک ها انجام می شوند. (تست ها در قسمت مربوط به خود در سایت شرح داده شده است.)