انواع استاندارد های لوله

لوله های استاندارد ASMIE

این لوله ها نیز طبق استاندارد ASME با گروه های 106 SA درجه GrB ، A 106 SA تولید می شوند. همچنین لوله 333 SA که برای استفاده در دماهای پایین است که از آنها به عنوان درجه 1 تا 6 یاد می شود.

جوشکاری این لوله ها طبق استاندارد ASME-Sec FX انجام می شود و از این لوله ها در نیروگاه های حرارتی استفاده می شود که باید دارای 1٪ کروم ، نیم درصد مولیبدن، 0.1٪ وانادیوم و کمتر از 12 کربن باشد. کربن کم قابلیت جوشکاری لوله های مورد استفاده در نیروگاه ها را بهبود می بخشد. از لوله های 106 A نیز برای مخازن تحت فشار استفاده می شود.

لوله هایی که طبق استاندارد ANSI استفاده می شوند

برای تولید لوله های مورد استفاده در صنایع شیمیایی و پتروشیمی ، پالایشگاه های گاز و نفت ، صنایع کاغذ سازی و سایر صنایع غذایی می توان از فولاد کربن و فولادهای کم آلیاژ تولید شده طبق استاندارد ANSB3 910 استفاده کرد.

در این استاندارد ، تجزیه و تحلیل شیمیایی و خواص مکانیکی فولادهای مربوط به لوله کاملاً گنجانده شده و می توان محل استفاده از لوله ها را از مشخصات ذکر شده تعیین کرد. لوله های فولاد ضد زنگ طبق استاندارد ANSB36،19 تولید می شوند که نوع لوله ها و همچنین تجزیه شیمیایی و خصوصیات مکانیکی لوله های تولید فولاد ضد زنگ آستنیتی را در این استاندارد بیان می کند.

لوله های بدون درز (بی سیم)

لوله های یکپارچه از نوع بدون درز با نورد تولید می شوند و طول استاندارد آنها 12 متر است و از چهار گوشه به نام بلوم تولید می شوند. ضخامت آنها نیز استاندارد است. در حین تولید ، طبق استاندارد API بازرسی می شوند.

آنها معمولاً توسط آزمایشهای غیرمخرب مانند ذرات مافوق صوت و مغناطیسی و چشمی پس از تولید با استفاده از روش NDT مطابق با استاندارد مهندسان انجمن مکانیک آمریکا (ASME - SecV) کنترل می شوند. سپس آزمایشات کششی و خمشی برای تعیین کیفیت لوله های تولید شده تحت استاندارد ASTMA 370 (انجمن آزمایشگاه مواد Annerican) انجام می شود.

برای تعیین فشار طراحی لوله های تولید، آزمایشات پدرواستاتیک در دماهای مختلف انجام می شود. لوله های تولیدی با قطرهای 8 "، 12" ، 14 "، 16" 18 "24" و 26 با قطر اسمی اندازه اسمی لوله (NPS).

لوله های درز دار

لوله های درز دار به چند دسته تقسیم می شوند ، از جمله موارد زیر:

لوله جوش داده شده صنعتی ، لوله جوش داده شده با آب ، لوله جوش داده شده با گاز ، لوله جوش داده شده API ، لوله های جوش داده شده با روش جوشکاری قوس غوطه وری تولید می شوند که با این فرایند در حین جوشکاری و پس از جوشکاری توسط NDT مطابق استاندارد رادیوگرافی ASME-Sec V جوش داده می شود. با دستگاه اولتراسونیک انجام و کنترل می شود.

فیلم های رادیوگرافی با توجه به ANSIB3.3 تفسیر می شوند. لوله های درز دار با قطر اسمی 30 "، 36" 40 "، 42" ، 48 "، 56". ضخامت دیواره ها بر حسب میلی متر یا مربع تعیین می شود.

این جدول با شماره های 80 ، 120 ، 40 و 60 مشخص می شود. هرچه سیخ بزرگتر باشد ، لوله ضخیم تر است. لازم به ذکر است که لوله های جوشکاری شده با خم شدن ورق ها و با جوشکاری با روش فوق تولید می شوند و عصای این لوله ها از 40 ، 30 ، 20 و 10 شروع می شود.

لوله های تولید با استاندارد ASTM لوله های تولید با استاندارد 01.01-ASTM به معنی حجم 1 این استاندارد است. لوله های تولید شده در استاندارد ASTM از A5 که هم لوله های گالوانیزه و لوله های سیاه و هم لوله های تولیدی این درجه را می توان با قطر کوچک و بزرگ تولید کرد.

مقاومت این لوله ها، یعنی خصوصیات مکانیکی نیز توسط استاندارد ASTMA370 تعیین می شود. لوله های A106-GrA و A106-GrB برای استفاده در دمای محیط و دمای بالا هستند. لوله A333 برای استفاده در زیر صفر درجه سانتیگراد و میزان نیکل آن حدود 3.75 درصد است. لوله های تولیدی از فولاد ضد زنگ با A312 و انواع مختلف A312TP304 ساخته شده اند.

این لوله ها برای مقاومت در برابر فولاد در دمای زیر صفر درجه سانتیگراد و همچنین در دمای بالا و بدون ایجاد پوسته استفاده می شوند. جوشکاری لوله طبق استاندارد ASME - secIX انجام می شود.

طبق همین استاندارد، اگر ضخامت لوله های جوشکاری شده بیشتر از 7 باشد ، لوله ها باید قبل از جوشکاری از قبل گرم شوند و پس از جوشکاری از تنش خارج شوند. این عملیات مطابق با استاندارد ASME (sec VIII) انجمن مهندسان مکانیک آمریکا تحت فشار و دیگ بخار است

علاقه مندان برای دریافت قیمت لوله و خرید آن میتوانند با کارشناسان شرکت فولاد فیدار تماس بگیرند.