جوشکاری در صنعت ساختمان کاربردهای فراوانی دارد , و ما در این مقاله به کاربرد جوشکاری در لوله کشی ساختمان و شیوه های مختلف آن میپردازیم . البته منظور ما جوشکاری لوله های فلزی به یکدیگر بوده و اتصال لوله های پلیمری به وسیله اتوی لوله کشی مبحث دیگری بوده که در سایر مقالات به آن پرداخته شد .
به طور کلی در تاسیسات لوله کشی گاز ساختمان , لوله کشی موتورخانه شوفاژ , لوله کشی سیستم گرمایشی سرمایشی مانند برخی سیستم های داکت اسپلیت و لوله کشی آتش نشانی از موارد مورد استفاده جوشکاری در لوله کشی ساختمان میباشند . جوشکاری در هر دو مورد جدا از طراحی , نقشه , مسیر و سایز لوله کشی بایستی مطابق با استانداردهای جوشکاری لوله ها و نکاتی از قبیل بکارگیری الکترود و دستگاه جوش مناسب باشد .
جهت مطالعه در مورد قیمت متری لوله کشی گاز به این بخش مراجعه کنید .
جوشکاری لوله کشی آتش نشانی
جوشکاری لوله کشی آتش نشانی با طرح و نقشه ارایه شده توسط مجری انجام میشود . در سالهای اخیر با توسعه صنعت ساختمان و اجباری شدن سیستم اطفای حریق استاندارد لوله کشی آب آتش نشانی نیز بایستی مطابق دستورالعملهای سازمانهای ذیربط از جمله سازمان آتش نشانی اجرایی شود .
به طور کلی تاسیسات آتش نشانی ساختمان با سه روش خشک , تر و ترکیبی اجرا میشوند . سایزبندی لوله کشی آتش نشانی نیز از قطر 11/2 تا 21/2 اینچ متغیر است . جوشکاری لوله های آتش نشانی به دلیل سایز متوسط آنها معمولا با دو پاس جوشکاری انجام میشود .
جوشکاری لوله مانیسمان
در لوله کشی آتش نشانی و گاز ساختمان معمولا از لوله اتصالات مانیسمان استفاده میشود . لوله های مانیسمان دارای ضخامت و آلیاژ مرغوب تری به نسبت لوله های درزدار یا روکار گاز داشته و در نتیجه مقاومت بالایی در برابر فشار آب و خوردگی دارند . البته کلیه لوله های توکار فلزی در ساختمان بوسیله عایق کاری محافظت شوند .
عمق جوش در لوله های مانیسمان بسته به ضخامت لوله افزایش پیدا میکند . برشها و پخ لوله های در کیفیت جوشکاری تاثیر مهمی دارند .
پنج حالت برای لبه جوش در لوله کشی گاز وجود دارد.
1- این روش برای سایزهای پایین مانند لوله کشی گاز قطر 1/2 تا 1 اینچ و بدون پخ زدن انجام میشود.
2-پخ جناقی یک طرفه یا V شکل
3-پخ جناقی دو طرفه یا X شکل
4- لبه لاله ای یک طرفه یا U شکل
5) لبه پخ لایه ای دو طرفه یا Hشکل
جوش لوله گاز
چند روش بسته با سایز و محدودیتهای موجود برای جوشکاری و حرکت الکترود وجود دارد.
وضعیت افقی متحرک که در این حالت الکترود ثابت و لوله های در حال چرخش هستند.
وضعیت عمودی ثابت که در این حالت لوله های عمودی ثابت و الکترود به حول لوله ها میچرخند.
وضعیت افقی ثابت که در این روش لوله های افقی ثابت و الکترود میچرخد.
وضعیت مایل و عمودی متحرک که لوله ها به صورت مورب و الکترود به صورت کج متحرک است.
جوشکاری خط لوله گاز
بسیاری از جوشکاریهای لوله به خصوص لوله های سایز بالا با چند پاس جوش انجام میشوند.
1ـ پاس نخست مهمترین قسمت یک جوش کاری میباشد که بایستی درست انجام شود. نفوذ جوش در این مرحله بیش از مراحل دیگر است.
2ـ پاس مرحله دوم نیز تقریبا به اندازه مرحله اول مهم میباشد و اتصال بین الکترودها را ایجاد میکند . پیش از شروع این پاس بایستی به دقت تمیز کاری کنیم و نقاط ضعف پاس اول را بپوشانیم.
3ـ پاس نهایی علاوه بر پرکردن درزهای موجود بایستی به ترتیبی انجام شود که از لحاظ ظاهری نیز جوشکاری را زیبا نشان دهد.
جزییاتی که باید در هنگام جوشکاری لوله کشی گاز رعایت شود.
بعد از جوشکاری هر پاس جوشهای پوک و سربارهای جوش کاملا تمیز وپاک شوند.
میزان حرارت و درجه کافی و مناسب به طرفین جوش اعمال شود.
جوشکاری هر پاس بایستی یکنواخت و برابر باشد.
زاویه الکترودهای باید صحیح باشد.
سرعت گردش الکترود در هر مرحله مساوی باشد.
برای جوشکاری های مختلف بایستی از روشهای زیر استفاده کرد. اگر یک جوش پهن میخواهید با سرعت کم و با نوسان دادن الکترود به فلز مذاب جوش ،زمان دهید تا کاملا درز مذکور را پر کند.
اگر جوش باریک میخواهید سرعت جوش دادن و حرکت الکترود را بالا ببرید. برای یک جوش خوب با یک سرعت مناسب فرصت دهید تا فلز درزهای خود را پرکند.