با توجه به شرایط محیط، اغلب مقداری رطوبت در هوای محیط موجود می باشد . در زمان فشرده سازی هوا به دلیل عدم تراکم پذیری سیال، رطوبت در مخزن هوای فشرده معمولا 8 تا 10 برابر محیط افزایش میابد و این رطوبت به صورت قطرات آب درآمده و با روغن ترکیب شده ممکن است تاثیرات خیلی مخربی بر دستگاه های هوای فشرده بگذارد ، به همین دلیل، حذف رطوبت از هوای فشرده، مهمترین فرایند در سیستم کمپرسور هوا می تواند باشد و استفاده از درایر کمپرسور یا همان خشک کن هوای فشرده ، راهی کاملا کاربردی در جدا کردن رطوبت از هوا می باشد.
بخشی از رطوبت موجود در هوای فشرده به صورت قطرات آب درمیاید و در قسمت زیر مخزن تجمع می کند که توسط شیر دستی یا اتودرین ، زیر مخزن تخلیه می گردد . بخاطر بالا بودن دمای هوا ، بخشی از رطوبت در هوای فشرده باقی خواهد ماند و در هنگام استفاده از تله آبگیر مشاهده می گردد که ازین طریق می توانیم تا 30درصد رطوبت موجود را حذف نماییم .
چرا که رطوبت به جا مانده در سیستم ممکن است به ابزارها ، شیرآلات و ... صدمه وارد کند . با این اوصاف به اهمیت کنداکس و همینطور حذف رطوبت از هوای فشرده که مشهود می باشد پی میبریم .
درایر کمپرسور یا خشک کن هوای فشرده چیست؟
درایر کمپرسور یا DRYER AIR یا خشک کن هوای فشرده ، دستگاهی می باشد که کار حذف بخار و رطوبت از هوای فشرده تولید شده توسط کمپرسور را به عهده دارد . در پروسه تولید هوای فشرده ، بخارات خارج شده از دستگاه کمپرسور ، ممکن است مشکلات متعددی را بوجود آورد که درایر خشک کن تا حدود بسیار زیادی این مشکل را برطرف می نماید .
فرایند خشک کردن هوا در دستگاه درایر کمپرسور ، کاملا به عواملی نظیر محیط و حساس بودن ماشین آلات بستگی دارد . خشک کن های صنعتی از نظر جایگاه ، بعد از کمپرسور قرار می گیرد و در چند مرحله عمل حذف رطوبت از هوای فشرده را انجام می دهد .
جدا کردن بخار آب از هوای فشرده به این صورت است که بعد از فشرده کردن هوا و حذف ذرات آب از آنها ، هوا را وارد خشک کن می نماید و پس از آن با روش کاستن دما و استفاده از مواد جذب کننده ، رطوبت آن حذف می شود .
مشکلاتی که توسط رطوبت در سیستم هوای فشرده بوجود می آید :
• یخ زدن خط های انتقال هوای فشرده در فصل های سرد سال
• عمل گرهای پنوماتیک را از کار می اندازد
• مواد غذایی که حساس هستند فاسد می گردند
• کیفیت در حین رنگ کاری توسط پیسوله ، کم می شود
• قطعات حساس در صنعت دارو و غذا خراب می شود
• قطعات زنگ می زنند
• نازل ها دچار گرفتگی می شوند
انواع درایر Dryer Air
درایر کمپرسور از نظر جذب رطوبت به سه دسته اصلی تقسیم بندی می شوند:
درایر تبریدی
یکی از انواع مهم خشک کن هوا در سیستم هوای فشرده ، مدل درایر کمپرسور می باشد که به آن درایر یخچالی نیز گفته می شود و کاربرد بالایی دارد . همانگونه که از نامش مشخص است ، این نوع درایر خشک کن ،عمل جداسازی رطوبت را بوسیله سرد کردن هوا و رساندن دمای هوا به نقطه شبنم استاندارد انجام می دهد .
این نوع خشک کن هوای فشرده ، به علت نیاز نداشتن به فیلترهای غبار گیر یا DUST FILTER فضای خیلی کمتری را اشغال می نماید و تعمیر و نگه داشتن آنها نسبت به مدلهای دیگر ، ساده تر و کم هزینه تر می باشد .
درایر جذبی
نوع دیگر خشک کننده ها در درایرها ، خشک کننده های جذبی می باشد که کاربرد بالایی در صنعت دارد . جذب کردن رطوبت در درایر جذبی از راه مواد جذب کننده رطوبت انجام میگیرد .
خشک کن جذبی یا desiccant dryer از دو برج حاوی مواد جذب کننده رطوبت می باشد که از راه چندین شیر برقی ، plc و تابلو برق کنترل می گردد .
دو برج درایر جذبی ، دارای مواد جاذب است که این مواد دارای منافذی روی سطوح خود می باشند و ازین طریق موجب می شوند که رطوبت در هوای گذران داخل این منافذ گیر می کند و از هوای فشرده جدا می گردد . دلیل وجود دو برج در درایر جذبی cycle recovery یا احیا در این نوع درایر کمپرسور می باشد .
درایر کمپرسور ممبرانی
در این نوع درایر ، فرایند خشک کردن توسط سیستم غشایی انجام می گردد . در درایر ممبرانی تعدادی لوله های پلیمری وجود دارد که در مسیر هوای فشرده قرار دارد و از طریق مجرای وسط ، رطوبت را به خارج از سیستم هدایت می کند .
ممبرهای این خشک کن هوا از نوع کارت ریجی است و نسبت به میزان استفاده در فاصله ی 6 تا 12 ماه تعویض می گردد .
برند های معتبر تولید کننده درایر خشک کن هوا
میکروپور ترکیه MIKROPOR
وایز ایر Wiseair
دومنیک هانتر Domnick Hunter
اطلس کوپکو ATLAS COPCO
آرنیکا ترکیه ARNIKA
هیتما Hitema
کایزر Kaeser
برند های ایرانی
کاربرد های درایر کمپرسور یا خشک کن هوای فشرده
صنایع غذایی
صنایع دارویی
ماشین آلات آزمایشگاهی حساس به رطوبت
عملگرهای پنوماتیکی دقیق
دستگا ه های سورتینگ
صنعت سیمان
تصفیه آب صنعتی
تعمیر درایر کمپرسور
درایرها یا خشک کننده های هوای فشرده نسبت به کاربری و نوعشان ، بعد از مدت زمانی به بازرسی و تعویض کردن قطعه نیاز پیدا می کنند . کمپانی بادرو کمپرسور با تامین کردن قطعات درایرهای تبریدی و جذبی کمپرسورها ، آماده خدمت رسانی به مشتریان محترم می باشد .
مزایای استفاده از درایر کمپرسور
از جمله مزایای استفاده از رطوبت گیر های جذبی و تبریدی در سیستم های هوای فشرده می توان به بالا رفتن کیفیت هوا ، افزایش طول عمر ماشین آلات هوای فشرده ، سهولت کار دستگاه ها ، پیشگیری از یخ زدگی ، پیشگیری از زنگ زدگی ، پیشگیری از رسوب گرفتن و همچنین افزایش ایمنی در ماشین آلات اشاره کرد .
منبع: بادرو کمپرسور