به نوشته فارس نیوز ورق استیل نوعی آلیاژ و فلز است که در تولید آن از عناصر مختلف از جمله: آهن، گوگرد، منگنز، سیلیسیم، فسفر و کروم استفاده می شود. هر یک از این عناصر باعث ایجاد یک خاصیت در ورق استیل می شود. هم چنین در کنار همه این عناصر به میزان کمتر از دو درصد کربن نیز اضافه می کنیم. عنصر کربن با میزان استحکام و سختی این ورق رابطه مستقیم دارد؛ به گونه ای که هر چه مقدار عنصر کربن را افزایش دهیم سختی ورق نیز زیاد می شود. از طرف دیگر میزان شکل پذیری این ورق با میزان کربن رابطه معکوس دارد؛ هر چه میزان کربن را افزایش دهیم مقدار شکل پذیری این ورق کاهش می یابد. وجود عنصر کروم در ورق خاصیت ضد زنگ بودن را ایجاد می کند.
انواع ورق استیل و ویژگی های آن ها
ورق استیل بر اساس اینکه چه عناصر و آلیاژ هایی در آن به کار رفته است دسته بندی می شود. برای مثال این نوع ورق در دو شکل مربع و مستطیل طراحی می شود. این نوع ورق به گونه ای طراحی شده است که قابلیت استفاده در شرایط دمایی بسیار بالا و بسیار پایین را دارد. برای مثال در دمای هزار درجه و منفی دویست درجه می توانیم از این نوع ورق استفاده کنیم. ورق استیل در دو سری مختلف سیصد و سری چهارصد طراحی می شود. هر یک از این ورق ها ویژگی ها و کاربردهای مخصوص به خود را دارد. سری سیصد این ورق در بین کاربران مصرف بیش تری دارد. زیرا این نوع ورق استیل هم خاصیت ضد زنگ بودن را دارد . سری سیصد این ورق نیز در انواع مختلف تولید می شود. برای مثال سری سیصد و چهار، سیصد و پنج، سیصد و چهل و هفت، و انواع دیگر از جمله مهم ترین ورق های سری سیصد هستند. در بین همه این ورق های سری سیصد نیز گروه سیصد و چهار در بین مشتریان پرمصرف ترین ورق استیل است. ورق های مجموعه سیصد ویژگی ها و مزیت های مختلف دارند. این نوع ورق ها خاصیت شکل پذیری بالا دارند، ورق های سری سیصد انعطاف پذیری مناسب دارند. هم چنین این نوع ورق ها برای جوشکاری مناسب هستند و در برابر سایش ماندگار هستند. این نوع ورق در گریدهای متفاوت طراحی می شود. در هر یک از این نوع ورق ها عناصر با درصد های متفاوت به کار می روند. برای مثال ورق سیصد و سه دارای میزان بیش تر گوگرد و فسفر است؛ در نتیجه نسبت به سایر ورق های سری سیصد خاصیت شکل پذیری بالاتری دارد. یا ورق سیصد و دو دارای کربن اضافه است؛ بنابراین مقاومت آن در بین ورق های سری سیصد بیش تر است.
ورق سری چهارصد نیز نوعی ورق است که از آن در تولید وسایلی استفاده می شود؛ که در طول زندگی روزمره به کار می روند. این سری از ورق در برابر ساییدگی مقاوم است اما میزان ماندگاری آن در برابر مواد خورنده کم است. ورق چهارصد و بیست که از ورق های سری چهار صد است؛ قابلیت پولیش شدن دارد. به دلیل داشتن خاصیت پولیش شدن می توان از آن برای تولید چنگال و قاشق و سایر وسایل استیل آشپزخانه استفاده کرد. از سایر ورق های سری چهار صد؛ از جمله ورق چهارصد و سی می شود در کارهای تزئین و دکوراسیون داخلی استفاده کرد. این نوع ورق به دلیل داشتن شکل پذیری مناسب، قیمت مناسب، شکل ظاهری زیبا در طراحی داخل خودرو نیز به کار گرفته می شود. در تولید استیل سری چهارصد از عناصری چون؛ کروم و مولیبدن استفاده می شود. این نوع ورق استیل دارای ویژگی های زیادی است. برای مثال: جوش پذیری آن بالا است، در برابر خوردگی مقاوم است، ضد زنگ است و هم چنین خاصیت مغناطیسی دارد. این نوع ورق دارای ترکیب شیمیایی است که قابلیت جوشکاری را در ورق ایجاد می کند. در برابر دمای بالا مقاوم است.
فرآیند تولید میلگرد استیل
فرآیند تولید میلگرد استیل به این صورت می باشد که برای تهیه آن از قراضه استفاده میشود. قراضه‌ها را در کوره‌ای به نام کوره قوس که کوره‌ای الکتریکی با نرخ ذوب بالامی باشد حرارت داده، سپس مواد به کوره‌هایی به نام کوره خلأ (VOD) یا کوره تحت گاز خنثی (AOD) منتقل می شود.
در مرحله بعد، عناصر آلیاژی نیکل، کروم و غیره به مواد اضافه میشود و سپس توسط ریخته‌گری پیوسته، مقاطع میانی استیل را تولید می شود.
در مرحله سوم، مواد مذاب فولاد ضد زنگ، از یک قالب مسی آبگرد می‌گذرد و حالت نیمه جامد میشود.این مرحله ریخته‌گری پیدا م تا انجماد کامل ادامه پیدا می کند.
مرحله بعد که به عنوان مرحله نورد شناخته میشود با قرار گرفتن در چند مرحله غلتک، میلگرد استیل مطابق استاندارد تولید و روانه بازار می گردد.از میلگرد استیل در پتروشیمی، صنایع نفت و گاز و همچنین صنایع غذایی استفاده میشود.