مزایای برش لیزر برای اشکال پیچیده
دقت بالا: لیزر قادر است با دقت در حد میکرون برش را انجام دهد، که برای ایجاد اشکال پیچیده و جزئیات ظریف ایدهآل است.
انعطافپذیری: این روش میتواند تقریباً هر نوع فلز (مانند فولاد، استیل، آلومینیوم، مس و تیتانیوم) را با ضخامتهای مختلف برش دهد.
کیفیت لبهها: لبههای برششده با لیزر تمیز و صاف هستند و معمولاً نیاز به پرداخت اضافی ندارند.
سرعت بالا: برش لیزر در مقایسه با روشهای سنتی مانند برش پلاسما یا واترجت، سریعتر است.
کاهش ضایعات: به دلیل دقت بالا، میزان ضایعات مواد در این روش به حداقل میرسد.
عدم تماس فیزیکی: در این روش، هیچ تماس فیزیکی بین دستگاه و قطعه کار وجود ندارد، که باعث کاهش خطر آسیب به قطعه میشود.
کاربردهای برش لیزر در اشکال پیچیده
صنعت خودروسازی: ساخت قطعات دقیق و پیچیده مانند بدنه، شاسی و قطعات موتور.
صنعت هوافضا: تولید قطعات سبکوزن و با دقت بالا برای هواپیماها و فضاپیماها.
صنعت الکترونیک: ساخت قطعات کوچک و دقیق مانند بردهای مدار چاپی (PCB).
صنعت پزشکی: تولید ابزارهای جراحی و ایمپلنتهای دقیق.
دکوراسیون و هنر: ایجاد طرحهای تزئینی و پیچیده روی فلزات.
محدودیتهای برش لیزر
هزینه اولیه بالا: دستگاههای برش لیزر معمولاً گرانقیمت هستند.
محدودیت در ضخامت: برش لیزر برای فلزات با ضخامت بسیار بالا (مثلاً بیش از ۲۰ میلیمتر) ممکن است چندان اقتصادی نباشد.
منبع: