اینترنت اشیا با تنظیم هماهنگی ظهور صنعت 4.0 (چهارمین انقلاب صنعتی) و اینترنت صنعتی، نقشی حیاتی در تحول صنعتی جهانی ایفا کرده است.
صنعت تولید از پیشگامان استفاده از این فناوری برای اتوماسیون پیشرفته، جمع آوری داده ها و تجزیه و تحلیل ها و همچنین بهینه سازی فرآیندها و گردش کار است.
با توجه به اینکه اینترنت اشیا در تولید در سال 2016 بالغ بر 178 میلیارد دلار بوده است، اصلاً تعجب آور نیست. بعلاوه پیش بینی می شود اینترنت اشیا در سراسر جهان در بازار تولید با CAGR 29٪ تا سال 2022 رشد کند.
طبق گفته گارتنر، در حال حاضر باید 20.4 میلیارد دستگاه اینترنت اشیا وجود داشته باشد. این ثابت می کند که اینترنت اشیا با ایجاد ارتباط بین افراد، فرآیندها، محصولات و زیرساخت ها، در دوره جدیدی از تولید هوشمند و آگاهانه ایجاد کرده است.
الف - نقش اینترنت اشیا در تولید
با استفاده از فناوری اینترنت اشیا، دستگاه های مختلف در کارخانه تولید می توانند برای همکاری و تولید نتایج برتر در یک خط مونتاژ برنامه ریزی شوند. این قابلیت جمع آوری و تفسیر داده ها را بر اساس محیط و تجهیزات فعلی برای ایجاد فن آوری های ضد خطا فراهم می کند که نگهداری فعال آن و بازیابی فاجعه را امکان پذیر می کند.
دستگاه های متصل قادر به کار با تجزیه و تحلیل داده ها برای بهبود فرایندها و تولید بینش و بهینه سازی هایی هستند که منجر به تصمیم گیری آگاهانه می شوند.
در کارخانه های مدرن، اینترنت اشیا به افزایش اتوماسیون کمک می کند. واحدهای تولیدی که قبلاً سنسورها، محرک ها و سایر دستگاه های اساسی را در سیستم اتوماسیون خود نصب کرده اند، متوجه می شوند که ادغام اینترنت اشیا در سیستم های موجود گام اجتناب ناپذیر است.
اینترنت اشیا پیچیده است و اجرای آن به سطح خاصی از تخصص نیاز دارد. برای استفاده از فناوری اینترنت اشیا و استفاده از مزایای آن، باید با یک ارائه دهنده خدمات اینترنت اشیا باتجربه در ارتباط باشید. بنابراین، برای مثال اگر تجارت شما خارج از مونرو است، در مورد نیازهای خود با ارائه دهنده خدمات IT مدیریت شده در دیترویت صحبت کنید.
ب- کاربردهای اینترنت اشیا در بخش تولید
بیایید نگاهی به برخی از کاربردهای غیر قابل انکار IoT در واحدهای تولیدی بیندازیم.
1. کارخانه های دقیق و متصل
ماشین آلات مجهز به اینترنت اشیا به واحدی متصل به دیجیتال منجر می شوند که قادر خواهد بود داده های عملیاتی جامعی را به ذینفعان مانند تولیدکنندگان تجهیزات، روسای کارخانه و عملیاتی و مهندسان میدانی منتقل کند. این به آنها امکان می دهد تا واحد را در زمان واقعی مدیریت کنند و از اتوماسیون و بهینه سازی فرآیند نهایت استفاده را ببرند. بعلاوه، این امر به ایجاد خط فرمان بهتر در واحد کمک خواهد کرد.
2. کنترل کیفیت پیشرفته
اینترنت اشیا با استفاده از سنسورهای حرارتی و ویدئویی، داده های محصول را در طی مراحل مختلف چرخه محصول جمع آوری می کند، روند کنترل کیفیت را افزایش می دهد. محصولات را می توان در هر مرحله از تولید آزمایش کرد تا بررسی شود که آیا مشخصات آنها با استانداردهای لازم مطابقت دارد. مراحلی مانند ابزار دقیق و نظارت بر تجهیزات کالیبره شده به شما کمک می کند تا استانداردها را حفظ کنید و برای جلوگیری از نقص محصول، عدم دقت را برطرف می کنید.
داده های جمع آوری شده توسط حسگرهای اینترنت اشیا می تواند به افزایش ترکیب مواد اولیه استفاده شده، شرایط کار، حمل و نقل و غیره کمک کند. بعلاوه، هنگامی که به درستی با محصول نهایی استفاده می شود، دستگاه های اینترنت اشیا می توانند اطلاعاتی راجع به میزان تمایل مشتری نسبت به محصولشان در اختیار تولیدکنندگان قرار دهند. این بازخورد، به نوبه خود، می تواند برای شناسایی و بهبود مسائل کیفیت مورد بررسی قرار گیرد.
3. مدیریت موجودی بهبود یافته
اینترنت اشیا با کمک فناوری هایی مانند RFID (شناسایی فرکانس رادیویی) و UID (شماره شناسایی منحصر به فرد) مدیریت موجودی را یکپارچه می کند. این می تواند داده های جمع آوری شده توسط خوانندگان RFID را به بینش ارزشمند تجاری تبدیل کند.
ضمن ارسال هشدار برای موارد گمشده/ غیرقابل دسترس و سایر انحرافات از برنامه ها، می تواند با درج اطلاعاتی از قبیل مکان، حجم، موقعیت در زنجیره تأمین و در دسترس بودن سهام، یک رکورد دقیق در مورد موجودی کالا ایجاد کند.
تولید کنندگان می توانند منتظر دریافت نتایج قابل مقایسه باشند، در حالی که بین کانال موجود در مواد موجود، فرآیندهای در حال انجام و زمان ورود تخمینی مواد جدید را بدست می آورند، در نتیجه هزینه های مشترک در زنجیره ارزش را کاهش می دهند و پردازش کارآمد را افزایش می دهند.
4. مدیریت تسهیلات بهتر
با ادغام سنسورهای اینترنت اشیا با تجهیزات تولیدی، تولیدکنندگان قادر به دریافت اطلاعیه های تعمیر و نگهداری مبتنی بر شرایط هستند. این اطلاعات بسیار مهم است زیرا چندین ماشین گران قیمت و ابزار مهم در محدوده دما و لرزش ثابت عمل می کنند.
سنسورهای اینترنت اشیا می توانند این موضوع را پیگیری کنند و هنگامی که تجهیزات از پارامترهای تنظیم شده پیروی نمی کنند، به شما اطلاع می دهند. با استفاده از ماشین آلات در شرایط مناسب، تولید کنندگان می توانند در مصرف انرژی، هزینه های کمتری صرفه جویی کنند، زمان خرابی را به حداقل برسانند و بهره وری عملیاتی را افزایش دهند.
5. پیش بینی به موقع
ترکیب اینترنت اشیا صنعتی با علم داده می تواند به تولیدکنندگان کمک کند تا از کارهای روزمره نگهداری بی اثر جلوگیری کنند. این رویکرد را حفظ پیش بینی می نامند. این همچنین شامل ادغام سنسورهای اینترنت اشیا با تجهیزات کارخانه برای نظارت بر محیط کار و استخراج تجزیه و تحلیل برای درک میزان فرسودگی است. تعمیرات و خدمات سریع ماشین آلات و تجهیزات منجر به شناسایی سریعتر ناهنجاری ها، کارایی بالاتر، خرابی کمتر و، تأخیرهای تولید کمتر و کاهش هزینه ها می شود.
6. نظارت بر جریان برتر محصول
اینترنت اشیا، تولیدکنندگان را قادر می سازد که از مراحل تصفیه مواد تا بسته بندی محصول نهایی، کل خط تولید را رصد کنند. این امکان شناسایی زود هنگام خطاها را فراهم می کند و فرصتی را برای ایجاد تنظیمات لازم در فرایندها برای مدیریت عملیاتی بهتر فراهم می کند. این، به نوبه خود، اتلاف و کارهای غیرضروری موجودی در حال پیشرفت را به حداقل می رساند، در عین حال هزینه های قابل پیشگیری را نیز از بین می برد.
7. عملیات ایمن تر
اینترنت اشیا به غیر از بهینه سازی فرآیند و عملیات در یک کارخانه تولید، می تواند به بهبود ایمنی کارگران و تجهیزات کمک کند. می تواند برای تعیین حضور نیروی کار، غیبت، اتفاقات ناگوار و آسیب به ماشین آلات استفاده شود.
پوشیدنی های مجهز به اینترنت اشیا می توانند تفاوت زیادی در اینجا ایجاد کنند. وقتی کارمندان در سایت ها کار می کنند، می توانند از نظر معیارهای بهداشتی کارکنان را تحت کنترل قرار دهند تا از تأثیر آنها در برابر مواد شیمیایی و بخارات مضر ناشی از فرآیندها مطلع شوند. از اطلاعات جمع آوری شده می توان برای بهبود انطباق با مشاغل، کاهش هزینه های بیمه و جلوگیری از عواقب قانونی استفاده کرد.
8. اندازه گیری دقیق منابع
کنتورهای هوشمند مجهز به اینترنت اشیا نصب شده در واحدهای تولیدی می توانند برای ردیابی استفاده از برق، آب و سوخت و سایر منابع استفاده شوند. حسگرها به تولیدکنندگان این امکان را می دهند تا دقیقاً نحوه و مکان مصرف این منابع را بفهمند و بر این اساس استراتژی هایی برای استفاده بهتر طراحی می کنند. تولید کنندگان می توانند برای تفسیر نتایج اندازه گیری هوشمند به داشبورد کاربر نهایی قابل تنظیم مراجعه کنند.
9. زنجیره تأمین و تدارکات بهینه شده
اینترنت اشیا را می توان برای ردیابی مواد، تجهیزات و محصولات هنگام حرکت در زمان واقعی از طریق زنجیره تأمین استفاده کرد. تولیدکنندگان می توانند اطلاعات تحویل را در ERP (برنامه ریزی منابع سازمانی) و سیستم های مربوطه جمع آوری و وارد کنند، در نتیجه واحدهای خود را به تأمین کنندگان و سایر اشخاص ذیربط متصل کنند. وقتی صحبت از شرح وابستگی متقابل، جریان مواد و زمان چرخه تولید می شود، همه افراد را در یک صفحه قرار می دهد. داده های بدست آمده می توانند به تولیدکنندگان کمک کنند تا مسائل احتمالی را پیش بینی کرده و موجودی کالا و همچنین نیاز سرمایه را کاهش دهند.
10. بسته بندی هوشمند
فناوری هایی مانند سنسورها، کدهای QR، واقعیت افزوده و واقعیت مجازی به ادغام اینترنت اشیا با بسته بندی محصول کمک می کند تا بینشی در مورد نحوه استفاده و استفاده از مشتریان کسب کنید. دستگاه های ردیابی هوشمند همچنین می توانند ساییدگی محصول را هنگام حمل، همراه با علت آن شناسایی کنند. این اطلاعات می تواند هنگام طراحی مجدد بسته محصول برای حمل و نقل مطمئن تر، و در نتیجه بهبود تجربه مشتری مفید باشد.
نتیجه
اینترنت اشیا تا حدی تبدیل به تغییر دهنده بازی در بخش تولید شده است که از آن به عنوان پیام آور انقلاب چهارم صنعتی یاد می شود. به عنوان یک نیروی محرکه برای این صنعت، تولیدکنندگان را قادر می سازد تا از سنسورهای هوشمند و فناوری های ابری استفاده کنند تا با هزینه کمتری از خدمات هوشمند استفاده کنند. سرعت رشد این فناوری، کارخانه های هوشمند به زودی به دستور روز تبدیل می شوند. بنابراین، بدون آگاهی بیشتر، نکات فوق را بدانید و برای راه اندازی یک واحد تولیدی هوشمندتر و کارآمدتر از گذشته، توپ را تنظیم کنید.