کابل ابزار دقیق یکی از پرکاربردترین کابل ها در صنعت است. این محصولات در سیستم های پردازش و کنترل به کار گرفته می شوند. کابل ابزار دقیق در برابر جذب نویز و اختلال مغناطیسی از خود مقاومت زیادی نشان می دهد. همین موضوع سبب می شود تا انتقال سیگنال و کنترل سیستم های مختلف به درستی در این کابل صورت بگیرد.
کنترل و پردازش در سیستم های مختلف از اهمیت ویژه ای برخوردار است. کابل های ابزار دقیق می توانند جریان های پایین یا سیگنال هایی که در سطوح ولتاژی پایین تر هستند را بدون هیچ تغییری انتقال دهند.
این کابل ها عمدتاً برای کنترل و نظارت سیستم های الکتریکی و کنترل توان و سایر فرایندهای مرتبط با آن مورد استفاده قرار می گیرند. بنابراین این کابل ها علاوه بر سیستم های انتقال نیرو، در سیستم های کاربردی نیز مورد استفاده قرار می گیرند.
ساختار کابل ابزار دقیق
این کابل از هادی های مسی تشکیل شده است. ساختار این کابل ابزار دقیق نرم و انعطاف پذیر است. برخی از آن ها از نوعی شیلد در ساختار خود استفاده کرده اند. شیلد یک نوع لایه محافظتی است که سبب می شود انتقال در مسیری امن صورت بگیرد. این شیلد از اطلاعات جاری در کابل ها حفاظت می کند و پارازیت و نویز را به داخل کابل راه نمی دهد. شیلدها لایه های فلزی، نازک و توری اغلب از جنس آلومینیوم یا مس هستند.
عایق کابل های ابزار دقیق نیز به چند دسته تقسیم بندی می شود:
- کابل ابزار دقیق پلی اتیلن بدون زره (PE)
- کابل ابزار دقیق پلی اتیلن زره دار (PE)
- کابل ابزار دقیق پلی وینیل کلراید (PVC)
کاربرد کابل ابزار دقیق
امروزه از کابل ابزار دقیق در صنایع مختلف نظامی، تولیدی، پتروشیمی، دفاعی، هوا فضا، صنایع غذایی و … استفاده می شود. برای سنجش پارامترهای مختلف همچون چگالی، جریان، حجم سیالات، دما و دیگر موارد از این کابل استفاده می شود. این کابل مقادیر این پارامترها به سیستم اندازه گیری انتقال می دهد و نتایج را به تجهیزاتی همچون مبدل های الکتریکی، سنسورها، ترانسمیتر، ترموکوپل و دیگر موارد ارسال می کند.
در هنگام انجام فرایندهای صنعتی سیگنال های الکتریکی در سطح بسیار پایین بین واحدهای اندازه گیری انتهایی و نمایشگرهای کنترل کننده در فاصله دورتر عبور می کنند. این نوع سیگنال های سطح پایین در زمان انتقال داده ها، نویز ایجاد می کنند. به کمک کابل های ابزار دقیق می توان از ایجاد این نویز ها جلوگیری کرد.