صنعت تولید رنگ صنعتی یکی از پرکاربردترین و فعال ترین صنایع در ایران است. به طور کلی محصولات صنعت رنگ به دو دسته کلی رنگ صنعتی و رنگ ساختمانی تقسیم می شوند. رنگ صنعتی نوعی پوشش است که با توجه به استانداردهای صنعت برای مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت شیمیایی طراحی و تولید می شود. ویژگی مهم رنگ صنعتی استحکام بالا ، چسبندگی قوی به سطوح مختلف ، مقاومت زیاد در برابر مواد ساینده ، مقاومت بالا در برابر حلال ها است. در ادامه ، انواع مختلف رنگهای صنعتی و کاربردهای آنها را خواهیم آموخت.
رنگهای صنعتی چیست؟
اساس تولید رنگ صنعتی شیمی است. رنگهای صنعتی پرکاربردترین رنگها در زندگی بشر هستند. رنگهای صنعتی به صورت مایع تولید می شوند و با تجهیزات صنعتی مناسب مورد استفاده قرار می گیرند. هدف اصلی رنگهای صنعتی ایجاد مقاومت و محافظت از سطوح است. رنگهای صنعتی اغلب برای آب بندی خوردگی در اتصالات و لوله های گاز ، آب ، پتروشیمی ، فاضلاب و فرآوری مواد غذایی مورد استفاده قرار می گیرند. رنگ صنعتی به دلیل طول عمر بیشتر در صنایع کشاورزی ، خودروسازی و ساختمان سازی نیز استفاده می شود.
انواع رنگهای صنعتی
رنگ صنعتی از مواد پلیمری ساخته شده است و بنابراین پوشش سخت و ضد آب برای سطوح ایجاد می کند. اغلب در محیط های صنعتی برای پوشش محصولات و رنگ آمیزی محیط ساختمان استفاده می شود. رنگهای مختلف برای اهداف مختلف تولید می شوند و کاربردهای متفاوتی دارند. به عنوان مثال ، هرچه به لایه های پایین کت اصلی یا پرایمر نزدیک می شوید ، تنوع رنگ ها بیشتر می شود. انواع رنگهای صنعتی:
نقاشی خشک با هوا
رنک سوله
آغازگر رنگ صنعتی
رنگ اپوکسی گردن
رنگ سطحی پلی اورتان
درزگیر اپوکسی
رنگهای صنعتی پلی اورتان
رنگهای صنعتی پلی اورتان در برابر نور خورشید مقاومت بالایی دارند و امروزه از نظر ظاهر و چسبندگی زیاد به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند. رنگهای پلی اورتان بر اساس رنگهای دو جزئی و بر پایه طلا اکریلیک و قابل سخت شدن ساخته می شوند و با توجه به این ویژگی ، می توان آنها را روی همه سطوح و پوشش ها اعمال و استفاده کرد. این نوع رنگ حتی به دلیل ظاهری چشمگیر به عنوان روکش (پوشش) استفاده می شود. مزایای این رنگ شامل طیف گسترده ای از رنگ ها ، خشک شدن سریع ، چسبندگی عالی و براق خوب است.
رنگهای اپوکسی صنعتی
رنگ اپوکسی صنعتی از نوعی آغازگر تولید می شود و به دلیل چسبندگی و مقاومت در برابر مواد شیمیایی در بخش های نفت و گاز ، پتروشیمی و انرژی استفاده می شود. هنگامی که از رنگ اپوکسی صنعتی روی سطوح استفاده می شود ، سطح را در برابر زنگ زدگی و خوردگی محافظت می کند. دو گروه اصلی رنگ اپوکسی رنگ اپوکسی پلی آمید و رنگ اپوکسی پلی آمین هستند. رنگ پلی آمید در برابر نفوذ آب و رنگ پلی آمین در برابر مواد شیمیایی و اسیدهای ضعیف ، حلالها و فرآورده های نفتی بسیار مقاوم است.
رنگهای صنعتی ترموپلاستیک
رنگهای صنعتی ترموپلاستیک بر اساس رنگدانه ها و آغازگرهای ضد خوردگی و رزین های ترموپلاستیک تولید می شوند. بنابراین رنگ ترموپلاستیک مقاومت خاصی در برابر خوردگی و رطوبت زیاد دارد. ویژگی های اصلی رنگ ترموپلاستیک صنعتی چسبندگی زیاد ، خشک شدن سریع ، پایداری الکتریکی و مقاومت در برابر آب و هوا است.
رنگهای صنعتی آلکیدی خشک
رنگ آلکیدی خشک کننده از رزین های مختلف آلکیدی ساخته شده و با رزین ها و رنگدانه های ضد خوردگی اصلاح شده است. بنابراین ، این رنگ برای محافظت از سازه ها در برابر عوامل محیطی و محیط های نیمه صنعتی ، نیمه مرطوب و مرطوب شهری استفاده می شود. مهمترین ویژگی های این رنگ پایداری الکتریکی ، حفظ رنگ و براقیت بالا است.
رنگهای صنعتی پایه آب
یکی از رنگهای صنعتی که بسیار مورد استفاده قرار می گیرد ، رنگهای پایه آب است که در مصارف ساختمانی و صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. رنگهای پایه آب ، رنگهای اکریلیک نامیده می شوند و برای محیط زیست خطرناک نیستند. این رنگها در سه نوع براق ، نیمه براق و مات تولید می شوند. این رنگها بوی کمی دارند ، سریع خشک می شوند ، بسیار قابل پوشاندن هستند و به راحتی قابل شستشو هستند.
نقاشی چکش
این رنگ یکی از انواع رنگ صنعتی است که بر اساس رزین آلکیدی اصلاح شده فرموله شده است. به طور کلی از رنگ چکش استفاده می شود. این رنگ وقتی روی سطوح آهنی اعمال می شود ، طرحی شبیه به آهن فرفورژه ایجاد می کند. بنابراین ، این نوع رنگ را رنگ چکشی می نامند. یکی از ویژگی های مثبت این رنگ چسبندگی خوب آن به فلز پس از استفاده است. در نتیجه ، سطح یکنواخت طرح دار ایجاد می کند. علاوه بر این ، تجمع گرد و غبار در این رنگ در مقایسه با سایر پوشش ها بسیار کمتر است.
نکته مهم در استفاده از رنگ چکش انتخاب نازک و دقت مناسب در ویسکوزیته اسپری است. اگر در این مرحله دقیق نباشد ، الگوهای چکش شکل نمی گیرد یا ناقص است. هنگام کار با رنگ چکش فاصله دست و فشار باد نیز اهمیت دارد. این رنگ در شرایطی مانند کابینت رنگ ، ماشین آلات ، لوازم اداری ، ورق های فلزی استفاده می شود. زیرا رزین آلکیدی در این نوع رنگ استفاده می شود.
یکی از ویژگی های مثبت این رنگ چسبندگی خوب آن به سطوح کاملاً تمیز می باشد. هنگام استفاده از رنگ چکش ، دمای محیط باید بین 10 تا 55 درجه سانتیگراد باشد. همچنین دمای سطح باید بین 5 تا 50 درجه سانتیگراد باشد. دمای مطلوب برای رنگ آمیزی باید بین 10 تا 55 درجه سانتیگراد باشد. استفاده از تهویه مناسب در محیط های بسته در مرحله رنگ آمیزی و خشک شدن ضروری است. رنگ را نباید روی سطوحی که در معرض تابش مستقیم نور خورشید یا گرما هستند قرار داد. با توجه به ویژگی قابل اشتعال این محصول ، باید از گرما ، شعله و جرقه دور نگه داشته شود. همچنین در صورت تماس با چشم ، با مقدار زیادی آب سرد بشویید و با پزشک مشورت کنید.
رنگ فر
یکی از انواع رنگهای صنعتی مورد استفاده در صنعت رنگ و روکش ، رنگ فر است. این محصول به صورت دو نوع پودر و مایع برجسته ارائه می شود. این نوع رنگ را می توان یکی از بهترین انواع رنگ دانست. زیرا اثرات مضر کمی بر محیط دارد و سلامت کارکنان را به خطر نمی اندازد. یکی از مزایای این نوع رنگ ، عملکرد برتر و کارایی بالای آن است. این به دلیل رسوب الکتروشیمیایی ذرات رنگدانه پودری بر روی سطوح فلزی است. بنابراین ، رنگ آمیزی بسیار دقیق انجام می شود و زمان خشک شدن رنگ بسیار کم است.
این روش برای رنگ آمیزی مبلمان فلزی ، بدنه خودرو و لوازم خانگی به عنوان پایان نهایی استفاده می شود. رنگ پخت به گونه ای استفاده می شود که رنگدانه ها روی سطح فلز اعمال می شوند. در نتیجه ، باید مراقب بود که تمام قسمتهای سطح به طور یکنواخت و کاملاً پوشانده شود. این رنگ ها به راحتی تمیز می شوند. به دلیل مقاومت بالا در برابر گرد و غبار و چربی و لکه های روغن. بنابراین ، در صورت آلودگی ، آنها به راحتی با یک پارچه مرطوب تمیز می شوند.
معایب رنگ پخت.
با این حال ، استفاده از برخی رنگهای صنعتی ، از جمله رنگ پخت ، اشکالاتی دارد. در میان این موارد ، می توان اشاره کرد که این رنگ ها هزینه های پیکربندی و استفاده بالایی دارند. تجهیزات مورد نیاز برای رنگ آمیزی با رنگهای پخته بسیار گران است. همچنین ، بازار هدف بسیار محدود یکی دیگر از معایب آن است.
رنگ استاتیک
رنگ صنعتی دیگر رنگ استاتیک است. این رنگ از ترکیب پودر اپوکسی رزین ، رنگدانه و مواد مختلف دیگر تهیه شده است. این رنگها حلالها و مواد زائد را کاملاً از بین می برند و حداقل خطر را برای محیط زیست به همراه دارند. مقاومت و دوام بالا و عمر طولانی آن را در برابر تغییرات آب و هوایی غیرقابل جایگزین کرده است. اگر به دنبال پوشش بالا و ضخامت یکنواخت در تمام سطح هستید ، رنگ استاتیک انتخاب خوبی است.
نفوذپذیری بالای این رنگ به آن اجازه می دهد تا در تمام نقاط غیرقابل دسترسی سطح کار نفوذ کند. در نتیجه ، رنگ آمیزی باید به طور مساوی انجام شود. یکی از مزایای رنگ استاتیک ، خطر کم آتش سوزی است. زیرا در فرآیند تولید این رنگها از مواد قابل اشتعال استفاده نشده است. از طرف دیگر ، پوشش های پودری حاوی حلال نیستند. بنابراین ، خطر آتش سوزی بسیار کمتر است. از این رنگ ها می توان در مواردی مانند یخچال های صنعتی و خانگی ، مبلمان ، لوازم خانگی و خودرو استفاده کرد.
کاربرد رنگهای صنعتی
یکی از مطمئن ترین راه ها برای محافظت از مخازن ، لوله ها ، سازه های فولادی ، بتن و بدنه کشتی استفاده از رنگ های صنعتی برای محافظت در برابر عوامل خورنده و هوازدگی است. رنگهای صنعتی از ترکیبات شیمیایی مختلف ساخته شده اند و کاربردهای زیر را دارند:
جلوگیری از ساییدگی و پارگی بدن.
مورد استفاده در صنعت خودرو
برای محافظت از رنگ روغن و لوله های حساس.
مقاومت سطوح را در برابر خراشیدگی ، مالش و نور خورشید افزایش می دهد.
رنگ بندی صنعتی
رنگهای صنعتی از ترکیبی از رنگدانه ها (رنگدانه های معدنی و آلی) ، رزین ها ، حلال ها ، پرکننده ها و افزودنی ها ساخته می شوند. از رنگدانه برای رنگ آمیزی محصول نهایی استفاده می شود ، رزین عامل اصلی تولید رنگ است و برای تولید رنگهای پایه آب یا روغن استفاده می شود. حلالها همچنین برای حل رزین ها و رنگدانه ها استفاده می شوند و می توانند آلی یا معدنی باشند. برای ترکیب رنگها ، ابتدا باید مقدار مواد را اندازه گیری کرد و سپس پایه رنگ را آماده کرد. سپس تمام مواد لازم شامل حلال ، رنگ و رزین مخلوط شده و در نهایت آزمایش می شوند.
منبع: https://rawshan.com/category-product/industrial-paints/