۱۵۰ سال است که به منظور محفاظت از ورق های فولادی در برابر زنگ زدگی و خوردگی از روش گالوانیزه و غوطه ور کردن گرم نیز استفاده می شود که به عنوان یک روش تجاری مفید و موفق نیز یاد می شود.
با توجه به پیشرفت و تکنولوژی امروزه تمامی مراحل به صورت پیشرفته تری به منظور جلوگیری از رسوب نیز انجام می شود که امروزه سه روش برای عدم زنگ زدگی و رسوب نیز مورد استفاده قرار می گیرد که عبارت است از: غوطه ور کردن گرم،تولید ورق گالوانیزه با سبک تولید گرم،گالوانیزه کردن الکترونیکی و در نهایت پاشش الکترونیکی،البته شایان ذکر است که متداول ترین روش به منظور حفاظت ورق های فولادی کربن در برابر زنگ زدن و خوردگی روش تولید ورق گالوانیزه با سبک گالوانیزه گرم می باشد.
با استفاده از این روش این محصول نسبت به انواع ورق آهن عمر بیشتری داشته و دوام بیشتری نسبت به انواع ورق آهن که در محیط مشاهده می کنیم،دارد؛بنابراین متوجه شدیم که به منظور محافظت از ورق های فولادی نور سرد شده در مواجه با زنگ زدگی و خوردگی روش غوطه ور کردن گرم ورق گالوانیزه را برای تولید انتخاب می نمایند،به طور کلی دو روش جهت تولید ورق گالوانیزه نیز وجود دارد که می توانیم به بررسی کوتاهی در رابطه با آن بپردازیم،به منظور کسب اطلاعات بیشتر در خصوص ورق گالوانیزه گرم همچنین روش های تولید با ما همراه باشید.
منظور از ورق گالوانیزه گرم چیست؟
تولید ورق گالوانیزه گرم نسبت به انواع ورق آهن
همانطور که در متون بالا خدمت شما عرض کردیم در دو روش می توان ورق گالوانیزم نیز تولید کرد،شایان ذکر است به منظور تولید انواع ورق آهن روش های مختلفی وجود دارد که با انجام مرحله به مرحله ی آن محصول فولادی تولید می گردد،اما به دلیل خارج بودن تولیدات انواع ورق آهن از موضوع ذکر شده به آن ها پرداخته نمی شود، بهتر است در مورد ورق گالوانیزه گرم و روش متفاوت آن نسبت به انواع ورق آهن توضیح دهیم، در روش اول که به SZ یا سند زیمیر معروف می باشند، قبل از غوطه ور در خط تولید عملیات حرارتی آنیل بر روی ورق فولادی نیز انجام می شود که میزان غلظت آلومینیوم بین ۰.۱ تا ۰.۳ نیز حفظ می شود و مقدار از این عدد کم یا بیشتر نخواهد شد،اما در روش دوم یا CN که تحت عنوان کوک نورتمون شناخته می شود از یک ورق فولادی با غلظت کمتر از ۰.۱درصد وزنی استفاده می شود.
همیشه به منظور تولید انواع ورق آهن یک روش محبوبیت و ارجحیت بیشتری نسبت به سایرین دارد، در تولید گالوانیزه هم این موضوع صادق است، بنابراین نتیجه می گیریم با دو روشی که خدمت شما معرفی کردیم یک روش جهت تولید گالوانیزه بیشتر مورد استقبال قرار می گیرد که روشSZ یا سند زیمیر همان روشی است که در مورد آن صحبت کردیم، در این روش کلاف های فولادی به شکل پیوسته به یکدیگر جوش داده می شوند و سرعت آن نزدیک به ۲۰۰ میلی متر در دقیقه می باشد، در این روش تولید به منظور افزایش چسبندگی پوشش تمام سطوح را از چربی ها،ذرات جامد پاکسازی می کنند،البته این تنها دلیل پاکسازی نیست بلکه جهت آلوده نشدن مواد مذاب می باشد،به ویژه از ورود ذرات آهن نیز جلوگیری می شود.
تولید ورق گالوانیزه گرم نسبت به انواع ورق آهن
معرفی یک تولید کننده جهت تولید ورق گالوانیزه گرم
همانطور که در متون بالا خدمت شما عرض کردیم، ورق گالوانیزه عمر بیشتری نسبت به انواع ورق آهن از لحاظ ماندگاری دارند که توسط کارخانه تولیدی فولاد مبارکه اصفهان تولید می شود که برخی از کاربردهای ورق گالوانیزه به شرح زیر می باشد:
تابلوهای برق و سینی کابل.
سقف فلزی که بیشتر افراد با آن آشنایی دارند.
مخزن های ذخیره آب.
تولیدات بسیار انبوه به منظور ماشین آلات کشاورزی و قطعات خودرو و تمام اجزای داخلی آن.
موارد بالا به عنوان بخشی از کاربردی ترین تولیدات توسط گالوانیزه می باشد که معرفی کردیم،بنابراین با توجه به موارد ذکر شده متوجه الزام و وجود این محصول فولادی شدیم که توسط آن چه تولیدات مهمی نیز صورت می گیرد و کارخانه های زیادی مانند فولاد مبارکه اصفهان به صورت استاندارد به تولیدات انبوه ورق گالوانیزه می پردازند که می توان محصولات تولیدی را به وفور در بازار داخلی مشاهده نمود،بسیاری از افراد به دلیل طول عمر بالا و کارکرد فوق العاده این ورق فولادی را مورد استفاده قرار می دهند که علاوه بر قیمت بالاتر نسبت به سایر محصولات به دلیل استحکام بالا محبوبیت دارد.