استحکام کدام ورق فولادی بالاتر است؟

استحکام کدام ورق فولادی بالاتر است؟

این ورق از انواع ورق های سیاه فولادی به شمار می رود که دارای استاندارد ATSM متعلق به کشور آمریکا است. این ورق با نام PVQ516 نیز شناخته شده می باشد. در ترکیبات این ورق شاهد میزان زیادی از کربن هستیم. البته عناصر دیگری نیز در این ورق به کار رفته اند. فسفر و گوگرد از دیگر مواردی هستند که در ترکیبات این ورق مشاهده می شوند. مقدار این عنصر در مقایسه با کربن بسیار کم است. منگنز و سیلیکون از دیگر عواملی هستند که به مقدار مجاز در ساختار این ورق ها به کار رفته اند. ترکیب این عناصر در کنار یکدیگر سبب شده تا این نوع ورق سیاه از خاصیت خمش برخوردار باشد.‌ علاوه بر آن، وجود عناصری نظیر نیکل و مولیبدن نیز سبب می شود تا خواص مکانیکی فولاد آلیاژی همانند کشش و تنش نیز بهبود پیدا کنند.


همچنین مرغوبیت بالای این نوع ورق فولادی نیز در پی آن به وجود خواهد آمد.


این نوع ورق در چهار گرید مختلف ساخته می شوند‌ که در ساخت و تهیه انواع مخازن جوشی که به سختی و استحکام بالا احتیاج دارند، به کار گرفته می شوند. ورقA516 گرید 70، ورق A516 گرید 65، ورق A516 گرید 60 و ورق A516 گرید 55 از انواع این نوع محصول می باشند.‌


ورق a516 گرید 70، که از جنس فولاد ساخته شده، دارای آلیاژ کربن متوسط، فسفر، گوگرد، منگنز و سیلیکون است. ترکیب این مواد در کنار یکدیگر به این محصول استحکام و مقاومت و جوش پذیری بالایی را می بخشد.


کاربرد این نوع ورق در پل ها، ساختمان و سازه ها، انواع قطعات خودرو و کامیون، ماشین های سنگین، کانتینر ها و تیر های برق می باشد.


ورق A516 گرید 65، در ترکیبات خود دارای فلز های کروم و مقدار اندکی منگنز و نیکل است. این فلز ها باعث می شود تا مقاومت و استحکام این ورق ها در برابر مواد شیمیایی افزایش پیدا کند.


این ورق در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار میگیرد. شرکت های حفاری نفت، فرآوری گاز، صنایع ساخت دارو، پتروشیمی، تولید برق و تجهیزات شیمیایی و دارویی از جمله کاربرد های این ورق محسوب می شوند.


ورق A516 گرید 60،‌ از تلفیق چند عنصر به نام های فسفر، گوگرد، آلومینیوم، منگنز، کروم، نیکل، مس، تیتانیوم، مولیبدن و نیوبیوم به دست می آیند.‌ از آنجایی که این محصولات نقطه ذوب پایینی را نسبت به سایر محصولات مشابه دارند، در صنایعی که به درجه حرارت پایین نیاز باشد، مورد استفاده قرار میگیرند.


از کاربرد های این ورق ها می توان به مصرف آنها در ساخت شیرالات، مخازن ذخیره و کندانسور و همچنین دیگ‌ های بخار صنعتی اشاره نمود.


ورق A516گرید 55، همانند ورق های ذکر شده، در مخازن تحت فشار کاربرد دارد.


در حقیقت تفاوت های موجود در انواع گرید های این ورق ها به میزان تحمل فشار و دما، تست کشش و ضربه و نیز قابلیت عدسی شدن آنها مربوط می شود.


از آنجایی که این ورق ها دارای مواد و متریال خاصی از جنس فولاد می باشد، در صنایع مختلف نفت، گاز و پتروشیمی مورد استفاده قرار میگیرد. این محصول به جهت شکل بافت فولادی که دارد، گزینه مناسبی برای ساخت و تهیه مخازن گازی از جمله گاز شیرین و گاز ترش نیز به حساب می آید. همچنین این ورق ها در مخازن تحت فشار، انواع اتصالات و مبدل های تحت فشار، مخازن کروی شکل و تجهیزات انرژی های تجدیدپذیر دارای کاربرد هایی می باشند.


این ورق از جمله ورق های آلیاژی مخزنی و آتشخوار به شمار می رود. ورق A516 در دسته فولاد های متوسط کربن می باشد.‌ این نوع ورق استحکام و مقاومت بالایی در برابر تغییرات محیطی منفی نظیر زنگ زدگی و خوردگی دارد. وجود عناصری نظیر کروم سبب می شود تا مقاومت این ورق افزایش داشته باشد. این نوع ورق در کیفیت و قیمت های مختلفی تهیه می شوند و در دسترس متقاضیان قرار خواهد گرفت. این نوع ورق در کارخانجات داخلی تهیه می شود. منتهی به دلیل وجود عنصری به نام منگنز از کیفیت پایین تری برخوردارند. البته ترکیبات این ورق ها با دیگر ورق های مشابه دارای تفاوت هایی نیز هستند.


چنانچه قصد خرید این دسته از محصولات را دارید، بهتر است با افراد و مشاوران باتجربه و مطلع در این زمینه مشورت کنید. کیفیت بالا و مرغوبیت این محصولات با توجه به مصارف مختلف متقاضیان می تواند متفاوت باشد.