عملیات حرارتی نوعی گرمایش و خنک کاری است که برای تغییر دادن ساختار آلیاژ ها استفاده می شود. با عملیات حرارتی می توان روی استحکام، قابلیت تراشکاری، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی تاثیر دارد. این تغییرات روی خواص آلیاژ ها باعث تغییر خاصی در ظاهر قطعه ها نمی شود. عملیات حرارتی جزو مهمترین و پرکاربرد ترین فرایند های صنعتی محصوب می شود.
انوع عملیات حرارتی
برای عملیات حرارتی انواع روش مختلفی دارد که کاربردی و مشهورترین آنها را در ادامه معرفی میکنیم:
- آنیل کردن
- نرماله کردن
- سخت کاری
- برگشت دادن
- کوئنچ کردن
می توانید برای کامل کردن اطلاعات خود در رابطه با انواع عملیات حرارتی به سایت heatmfs.com رجوع کنید.
کاربرد کوره صنعتی در عملیات حرارتی
همانطور که در ابتدای مقاله متوجه شدید نیاز است که برای تغییر خواص فلزات با حفظ ساختار باید به آن حرارت داد. که این کار توسط کوره های صنعتی انجام می شود. شما با ساخت کوره صنعتی می توانید هم مذاب کردن آلیاژ ها را داشته باشید و هم عملیات حرارتی را در آن انجام دهید.
ساخت کوره صنعتی
کوره‌های صنعتی همیشه برای مذاب کردن فلز به کار نمی‌رود. هدف از ساخت کوره عملیات حرارتی در برخی از مصارف این است که تا حد معینی به فلز گرما داده شود و پس از تغییر حالت آن از شکل جامد، فرآیندهایی تکمیلی روی آن اجرا شده و سپس به دمای اولیه بازگردد. یکی از کاربردهای ساخت کوره عملیات حرارتی افزایش مقاومت و استحکام فلز تولیدی است. عملیات حرارتی نیز با روش‌های مختلفی انجام می شود از جمله کربن‌دهی سطح، نرمالیزاسیون، آنیل کامل، و در نهایت کوییچ تمپر.
در نتیجه امیدواریم که با خواندن این مقاله به هدف عملیات حراراتی و رابطه آن در ساخت کوره صنعتی را متوجه شده باشید به شما پیشنهاد می دهیم که حتما برای این که به صورت تخصصی در رابطه با کوره صنعتی اطلاعات کسب کنید حتما با سایت مصنوعات فلزی سنگین در ارتباط باشید و در تمام خدمات عملیات حرارتی را هم انجام میدهد.