فولاد ضد زنگ یک رنگ آلکیدی است که برای جلوگیری از زنگ زدن فلزات استفاده می شود. این یک اقدام مقرون به صرفه برای محافظت در برابر خوردگی است.
فولاد ضد زنگ چیست؟ و برای چه؟
وقتی آهن یا فولاد خورده می شود، نتیجه اکسید آهن یا همان چیزی است که ما آن را «زنگ» می نامیم. اعمال یک پوشش مناسب فولاد ضد زنگ بر روی فلز، آن را از اثرات مضر قرار گرفتن در معرض آب محافظت می کند. برخی از روش های حفاظت در برابر خوردگی باید برای فولاد و سایر فلزات مورد استفاده در ساخت و ساز استفاده شود. در غیر این صورت عمر فولاد و سایر فلزات محدود شده و باعث کاهش راندمان و افزایش هزینه های نگهداری می شود. یکی از این روش ها استفاده از فولاد ضد زنگ برای فلزات است.
رنگدانه های ضد خوردگی در فولاد ضد زنگ با کیفیت، خواص سطحی فلز پایه را تغییر می دهند. این فلز مقاومت الکتریکی بالایی دارد. رنگدانه های مختلف این واکنش را به روش های مختلفی انجام می دهند. پرایمرها رطوبت را جذب می کنند تا با فولاد واکنش نشان ندهند.
عواملی که باعث اکسیداسیون فلزات می شوند:
فولاد زمانی که در معرض آب دریا یا اسپری نمک قرار می گیرد زنگ می زند.
دودهای صنعتی حاوی اسیدها، قلیاها و سایر مواد شیمیایی هستند که فلزات را اکسید می کنند. خوردگی در مناطق صنعتی شدیدتر از مناطق روستایی است.
خاک ها، از جمله خاک رس، فلزات را خورده می کنند. لوله ها و سایر فولادهای مدفون در زمین مستعد خوردگی هستند مگر اینکه محافظت شوند.
عوامل دیگر
آب، باران، رطوبت
مواد شیمیایی، اسیدها، گازها
ساییدگی و فرسایش
جریان با سرعت بالا
برای ایجاد فشار
میکروارگانیسم ها
الکترولیز، عدم تعادل الکتریکی
اثرات مضر زنگ زدگی
واکنش اکسیداسیون زمانی رخ می دهد که اکسیژن با آهن در تماس باشد. در واکنش حاصل، اکسید آهن تولید می شود که به صورت پودر نارنجی (زنگ) روی سطح فلز ظاهر می شود.
زنگ می تواند روی آهن و فولاد در صورت قرار گرفتن در معرض عناصر ایجاد شود. بنابراین استفاده از ورق های استنلس استیل بسیار مهم است. برخی از انواع فلزات یک واکنش اکسیداسیون دارند که منجر به خوردگی کمتری می شود. به عنوان مثال، برنج، مس و برنز پتینه ای تشکیل می دهند که از این فلزات محافظت می کند.
اکسیداسیون می تواند به طور قابل توجهی استحکام اعضای سازه ای ساخته شده را کاهش دهد.
ضخامت فلز را کاهش می دهد و حتی می تواند سوراخ هایی را در شبکه های تیر و سایر اجزای ساختاری ایجاد کند.
عملکرد قطعات تحت تأثیر زنگ زدگی نیز می تواند بر عملکرد صنعتی تأثیر بگذارد. می تواند از سطح فلز جدا شود و در کاربردهای خاص باعث اصطکاک ناخواسته شود. به عنوان مثال، استفاده از دو قسمت طراحی شده برای حرکت در کنار هم بدون مقاومت می تواند از زنگ زدگی یک یا هر دو سطح جلوگیری کند. همچنین، از آنجایی که در اکسیداسیون آهن مغناطیسی وجود ندارد، می تواند بر عملکرد اجزای مغناطیسی تأثیر منفی بگذارد.
زنگ زدگی قطعات الکترونیکی ساخته شده از آلیاژهای آهنی می تواند عملکرد این دستگاه ها را با کاهش ظرفیت توان آنها کاهش دهد.
در نتیجه اثرات منفی زنگ، استفاده از پوشش مناسب فولاد ضد زنگ بر روی برخی از سطوح فولادی و آهنی بسیار مهم است.
سطوح را آماده کنید
قبل از اعمال بر روی سطوح فلزی فولاد ضد زنگ، سطح فلز باید از گرد و غبار و روغن تمیز شود. زنگ های قدیمی را با سمباده از فلز جدا کنید. سپس شروع به زنگ زدن می کند.
کاربرد فولاد ضد زنگ
ایده آل برای استفاده بر روی سطوح فلزی، بتنی یا سیمانی.
از سطوح فلزی در برابر زنگ زدگی محافظت می کند.
مناسب برای سازه های فلزی بیرونی و داخلی، ستون های فلزی، پارتیشن ها، نرده ها، دروازه ها، دروازه ها، تریلرها و سایر سطوح فلزی.
موجود در رنگ های خاکستری و قرمز.
پس از خشک شدن، یک پوشش نیمه براق مقاوم در برابر سایش ایجاد می کند.
پس از آن می توانید از لایه های رنگ استفاده کنید.
راه حل
فولاد ضد زنگ یک رنگ آلکیدی است که برای جلوگیری از زنگ زدن فلزات استفاده می شود. اعمال یک پوشش مناسب فولاد ضد زنگ بر روی فلز، آن را از اثرات مضر قرار گرفتن در معرض آب محافظت می کند. عواملی که باعث فرسایش فلز می شوند عبارتند از:
آب، باران، رطوبت، مواد شیمیایی، اسیدها، گازها، سایش، جریان با سرعت بالا، فشار، میکروارگانیسم ها، الکترولیز، عدم تعادل نیرو و برخی از انواع خاک.
زنگ روی فلزات اثرات مخربی روی آنها دارد. اشتباه:
مقاومت عناصر ساختاری آن را کاهش می دهد، ضخامت فلز را کاهش می دهد، مقیاس ها را کاهش می دهد، ظرفیت الکتریکی را کاهش می دهد.