نرم افزار مدیریت کارخانه در اصل مجموعه‌ای از چندین سیستم و زیرسیستم است که در کنار هم فرایندهای تولید و کارخانه را مدیریت می‌کنند. این سیستم‌ها شامل برآورد تولید، برنامه‌ریزی مواد مورد نیاز، دستور تولید، ثبت عمکلرد تولید، مدیریت انبار، مدیریت سرمایه‌های انسانی، مدیریت حسابداری و خزانه‌داری و... است. هرکدام از این سیستم‌ها خود به‌تنهایی می‌توانند در فرایندهای مختلف سازمان، به‌جز تولید، استفاده شوند. مثلا از سیستم حسابداری برای پرداخت حقوق پرسنل یا از سیستم مدیریت سرمایه‌های انسانی برای مدیریت زمان‌های کاری و شیفت‌بندی پرسنل استفاده کرد. در زمان انتخاب نرم افزار تولید باید از وجود سیستم‌های اصلی مدیریت فرایند تولید در آن مطمئن باشید. گام بعدی باید اطمینان از وجود سیستم‌های مکمل باشد که به شما برای تولیدی بهینه‌تر و آسان‌تر کمک کند. اگر سوال شما این است که نرم افزار MRP II چیست و چه ویژگی‌هایی دارد؟ با ما همراه باشید تا در ادامه ویژگی‌های یک نرم افزار تولید خوب را بررسی می‌کنیم.
قابلیت تعریف BoM یا لیست مواد را داشته باشد.
به شما امکان دهد عملیات تولید و نمودار آن (OPC) را تعریف کنید.
امکان ایجاد مراکز کاری، فراخوانی ماشین‌آلات، تجهیزات، شیفت کاری داشته باشد.
قابلیت تعریف تولید سفارشی و غیرسفارشی داشته باشد.
به شما امکان ایجاد الگوی کنترل کیفیت بدهد.
باید بتوانید در آن روش‌های قیمت‌گذاری را تعریف کنید.
گزارش‌های ثبت عمکلرد را دقیق و کامل ارایه کند.
ظرفیت مراکز کاری را تعریف و محاسبه کند.
امکان بررسی موجودی را در زمان سفارش‌گیری داشته باشد.
باید امکان پیش‌بینی تقاضا داشته باشد.
باید با سایر سیستم‌های درگیر در فرایند تولید ارتباط مستقیم و یکپارچه داشته باشد.
این ویژگی‌ها البته گوشه‌ای از آن‌‌چیزی‌ست که یک نرم افزار تولید باید ارایه کند. قابلیت‌های و ویژگی‌های ارایه شده در نرم افزار تولید نتایج ملموسی برای سازمان و به‌طور خاص برای مدیریت کارخانه دارد. نتایجی مثل: شناخت و حذف گلوگاه‌های تولید، ثبت مکانیزه عمکلرد تولید، بالانس خطوط تولید، کنترل مکانیزه کیفیت محصول تولید شده، افزایش سرعت تولید و استفاده حداکثری از ظرفیت تولید تنها بخشی از این نتیجه‌هاست.