بلبرینگ ها بخش مهمی از ماشین ها و سیستم ها هستند؛ زیرا امکان حرکت با اصطکاک کم بین دو جزء را فراهم کرده و سایش را کاهش می دهند. متاسفانه، بلبرینگ ها نیز می توانند آسیب ببینند که می تواند منجر به خرابی اساسی در دستگاه شود. مهم نیست شما درحال تصمیم گیری برای خرید بلبرینگ اف آ گ باشید یا در میان بلبرینگ های ژاپنی به دنبال محصول مورد نظر خود باشید. تا زمانی که نحوه رسیدگی و نگهداری از یک بلبرینگ را نداشته باشید، امکان خرابی بهترین ها نیز، وجود دارد.
در این مطلب که به اهتمام دیجی برینگ برای شما گردآوری شده است، نحوه آسیب دیدگی و جلوگیری از این موارد را به شما توضیح خواهد داد.
بلبرینگ چگونه آسیب می بینند؟
آسیب های بلبرینگ به دلایل مختلفی بستگی دارد. یکی از رایج ترین آنها سایش ناشی از حرکت بلبرینگ است. این امر می تواند منجر به سایش در مواد بلبرینگ ساده شود. مورد دیگر خوردگی ناشی از نفوذ رطوبت در بلبرینگ است. اضافه بار، روغن کاری ناکافی و خستگی مواد نیز می تواند باعث آسیب بلبرینگ شود.
بازرسی آسیب
اولین مرحله در تجزیه و تحلیل آسیب بلبرینگ، بازرسی است. برای تعیین نوع آسیب، باید بلبرینگ را با دقت مورد بررسی قرار دهید. بلبرینگ ها می توانند در اثر سایش، خستگی مواد، اضافه بار و خوردگی آسیب ببینند. نوع آسیب سرنخ های مهمی را در مورد اینکه علت آن می تواند باشد ارائه می دهد.
تجزیه و تحلیل محیط استفاده
پس از بررسی آسیب، باید شرایط محیط کار بلبرینگ را تجزیه و تحلیل کنید. این شامل بررسی شرایط روانکاری، بار، سرعت و دما است. بارگذاری بیش از حد بلبرینگ می تواند به آن آسیب برساند. روغن کاری ناکافی باعث افزایش اصطکاک و تسریع سایش می شود. دمای بیش از حد بالا نیز می تواند باعث تضعیف آن شود.
آنالیز روان کننده
روان کننده نقش مهمی در عملکرد بلبرینگ دارد. تجزیه و تحلیل روان کننده می تواند اطلاعاتی در مورد اینکه آیا روانکار وظیفه ای که باید انجام می داد را به عمل رسانده است یا اینکه مشکلات دیگری وجود دارد. مهم است که روانکار را برای آلاینده ها و ذرات سایش بررسی کنید، زیرا آنها می توانند روان کننده را تحت تاثیر قرار دهند و به بلبرینگ آسیب برسانند.
تجزیه و تحلیل مطالب
تجزیه و تحلیل مواد یک مرحله مهم در ارزیابی آسیب بلبرینگ ساده است. مواد بلبرینگ برای تعیین اینکه آیا الزامات را برآورده می کند یا خستگی یا خرابی مواد وجود دارد تجزیه و تحلیل می شود. برای تجزیه و تحلیل مواد می تواند از روش های آزمایش غیر مخرب مانند آزمایش اشعه ایکس یا اولتراسونیک استفاده کرد.
نتایج را ارزیابی کنید
پس از تکمیل تجزیه و تحلیل آسیب، نتایج باید برای تعیین علت آسیب ارزیابی شوند. دانستن علت آسیب برای انجام اقدامات مناسب برای جلوگیری از آسیب های بعدی مهم است. هنگامی که علت آسیب پیدا شد، می توان اقداماتی را برای جلوگیری از آسیب مشابه انجام داد.
تعمیر و نگهداری پیشگیرانه
نگهداری پیشگیرانه برای جلوگیری از آسیب بلبرینگ ضروری است. بلبرینگ ها در فواصل زمانی معین سرویس و بازرسی می شوند تا مشکلات در مراحل اولیه شناسایی و رفع شوند. تعمیر و نگهداری منظم می تواند به دوام بیشتر بلبرینگ ها کمک کند و کمتر در معرض آسیب قرار گیرند.
نتیجه
آسیب بلبرینگ ممکن است منجر به خرابی ماشین و از کار افتادن کارخانه شود که به مراتب هزینه های گزافی نیز در برخواهد داشت. برای جلوگیری از چنین آسیبی، تجزیه و تحلیل سیستماتیک بلبرینگ ها و انجام اقدامات پیشگیرانه مهم است. نگهداری پیشگیرانه، مواد مناسب و بررسی شرایط عملیاتی می تواند به جلوگیری از آسیب کمک کند.
آیا برای تجزیه و تحلیل بلبرینگ آسیب دیده به کمک نیاز دارید؟ کارشناسان باتجربه دیجی برینگ می توانند در بررسی و نگهداری بلبرینگ های دستگاه، با شما همکاری های لازم را انجام دهند.